涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂胶装置，属于加工作业领域，包括胶桶，胶桶内嵌有导热衬套，胶桶与导热衬套间开有螺旋凹槽，凹槽内设置有加热带。导热衬套内设置有转向相反的搅拌轴，搅拌轴转动时对导电胶搅拌混胶，取下胶液堵头时提高电机转速进行涂胶。本实用新型专利技术结构简单，便于使用和充分进行导电胶混胶，易于碳滑板粘接的涂胶工序，降低了生产成本，有效地提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
涂胶装置


[0001]本技术属于加工作业领域，具体涉及一种涂胶装置。

技术介绍

[0002]高速动车组列车的受电弓碳滑板在生产过程中，需要将铝托架与碳条用导电胶粘剂进行粘接以保证其导电性。常用的导电胶在粘接过程中需要加热以增加其流动性，以及经常在导电胶中加入导电铜粉以增加其导电性，目前常用的工具人工涂胶搅拌操作时加热不能持续，搅拌不够充分均匀，常常生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对用于高速动车组碳滑板的导电胶搅拌及涂胶需求，提供一种涂胶装置，有效地提高了生产效率。
[0004]涂胶装置具体包括：胶桶(1)内嵌有导热衬套(2)，导热衬套(2)上与胶桶(1)间开有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设置有加热带(3)；所述胶桶(1)上方设置有胶桶盖(4)，胶桶盖(4)上方有密封盖(5)；所述胶桶盖(4)内设有调速电机(6)，调速电机(6)固定连接主动搅拌轴(9)，所述主动搅拌轴(9)通过齿轮组连接从动搅拌轴(10)，所述胶桶(1)下方设置有胶桶头(12)。
[0005]优选的，所述胶桶盖(4)内固定连接有电机支板(7)，电机支板(7)固定连接有调速电机(6)。
[0006]优选的，所述主动搅拌轴(9)上设置有第一齿轮(8)，与第一齿轮(8)啮合设置有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)固定连接在从动搅拌轴(10)上。
[0007]优选的，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(15)的转动方向相反。
[0008]优选的，胶桶头(12)与胶桶(1)之间用螺栓(11)连接。/>[0009]优选的，胶桶头(12)设置有矩形孔(1201)。
[0010]优选的，胶液堵头(13)嵌在矩形孔(1201)内，胶桶头(12)下方设置有螺纹，并与螺帽(14)连接。
[0011]优选的，所述矩形孔(1201)的宽度为0.3～0.5mm，长度为15～25mm。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、在导热衬套与胶桶间设置的螺旋凹槽，凹槽内设置有加热带，可以将待搅拌的导电胶充分进行加热，增加其流动性；
[0014]2、固定设置了转动方向相反的啮合第一齿轮和第二齿轮，并带动主动搅拌轴和从动搅拌轴转动，在衬套内注入导电胶后能够充分搅拌，使胶液在一定搅拌时间后能够混合均匀；
[0015]3、设置的胶桶盖内固定连接的调速电机，进行导电胶搅拌时选择低速转动，混合均匀后涂胶操作时，取下胶液堵头，调速电机选择中高速转动，提高了生产效率
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中的涂胶装置示意图；
[0018]图2为本技术一实施例中涂胶装置胶桶头局部结构示意图；
[0019]图中序号：胶桶1，导热衬套2，加热带3，胶桶盖4，密封盖5，调速电机6，电机支板7，第一齿轮8，主动搅拌轴9，从动搅拌轴10，螺栓11，胶桶头12，矩形孔1201，胶液堵头13，螺帽14，第二齿轮15
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例提供一种涂胶装置，具体包括胶桶1，所述胶桶1为矩形状，胶桶1内嵌有导热衬套2，导热衬套2上与胶桶1间开有螺旋凹槽，凹槽内设置有加热带3；所述胶桶1上方设置有胶桶盖4，胶桶盖4上方固定连接有密封盖5，胶桶盖4内固定连接有电机支板7，电机支板7固定连接有调速电机6，调速电机6固定连接主动搅拌轴9，主动搅拌轴9上设置有第一齿轮8，与第一齿轮8啮合设置有第二齿轮15，第二齿轮15固定连接在从动搅拌轴10上；所述胶桶1下方设置有胶桶头12，胶桶头12与胶桶间用螺栓11连接，胶桶头12设置有矩形孔1201，胶液堵头13嵌在胶桶头12的矩形孔1201内，胶桶头12下方设置有螺纹，并与螺帽14连接；
[0022]本实施例中，所述导热衬套2与胶桶1间设置有螺旋凹槽，凹槽内设置有加热带3，可以将待搅拌的导电胶加热，增加其流动性；
[0023]本实施例中，胶桶盖4内固定连接有调速电机6，调速电机6固定连接有主动搅拌轴9，并通过第一齿轮8啮合第二齿轮15，带动从动搅拌轴10转动；
[0024]本实施例中，第一齿轮8和第二齿轮15转动方向相反，即主动搅拌轴9和从动搅拌轴10转动方向相反，在衬套2内注入导电胶和导电铜粉后能够充分搅拌，使胶液在一定搅拌时间后能够混合均匀；
[0025]本实施例中，胶桶盖4内固定连接有调速电机6，进行导电胶搅拌时选择低速转动，混合均匀后涂胶操作时，取下胶液堵头13，调速电机6选择中高速转动，减少了人工手动涂胶操作，提高了生产效率；
[0026]本实施例中，胶桶头12设置的矩形孔1201宽度一般为0.3～0.5mm，长度为15～25mm。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。以上所述仅为本技术的
优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0028]本技术未尽事宜为公知技术。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，胶桶(1)内嵌有导热衬套(2)，导热衬套(2)上与胶桶(1)间开有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设置有加热带(3)；所述胶桶(1)上方设置有胶桶盖(4)，胶桶盖(4)上方有密封盖(5)；所述胶桶盖(4)内设有调速电机(6)，调速电机(6)固定连接主动搅拌轴(9)，所述主动搅拌轴(9)通过齿轮组连接从动搅拌轴(10)，所述胶桶(1)下方设置有胶桶头(12)。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述胶桶盖(4)内固定连接有电机支板(7)，电机支板(7)固定连接有调速电机(6)。3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述主动搅拌轴(9)上设置有第一齿轮(8)，与第一齿轮(8)啮合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂广远，桑贤森，黄福然，黄浦，王剑，宋呈威，苏杭，杨圣超，
申请(专利权)人：北京云铁高科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：