碳滑板托架折弯加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳滑板托架折弯加工平台，属于加工作业领域，包括底座，滑动导轨，两侧固定设置有挤压转轴，底座前面设置有推动气缸。底座中间上方设置有可滑动的移动台，移动台中间设置有定位块，移动台两侧设置有弧度压板，移动台上方设置有夹紧气缸。本实用新型专利技术结构简单，便于使用和控制托架折弯时的压紧力度，有利于托架的后续工序加工，降低了生产成本，有效地提高了生产效率。有效地提高了生产效率。有效地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
碳滑板托架折弯加工平台


[0001]本技术属于加工作业领域，具体涉及碳滑板托架折弯加工平台。

技术介绍

[0002]碳滑板用于安装在受电弓上与接触网直接接触，从接触网导线上获得电流后将电流传导至列车并提供电力。适用于高速动车组的碳滑板托架在生产过程中，需要将托架的两端进行折弯，并和碳滑板的端盖进行弧度匹配，由于型材折弯回弹量较大影响了碳滑板的正常生产。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种碳滑板托架折弯加工平台，该平台便于使用和控制托架折弯时的压紧力度，有利于托架的后续工序加工，降低了生产成本，有效地提高了生产效率。
[0004]所述一种碳滑板托架折弯加工平台包括：底座(1)由立柱(101)支撑，底座(1)的平面上设置有滑动导轨(2)，在滑动导轨(2)上设置有移动台(3)，移动台(3)上面固定有夹紧气缸(4)，夹紧气缸(4)上固定有夹紧板(401)；移动台(3)上设置有定位块(7)，移动台(3)两侧设置有弧度压板(6)；所述底座(1)两侧设置有挤压转轴(5)，所述底座(1)前方设置有气缸支撑架(9)，气缸支撑架(9)将推动气缸(8)固定于底座(1)上，并与移动台(3)固定连接。
[0005]优选的，底座(1)由4根立柱(101)支撑。
[0006]优选的，滑动导轨(2)均匀设置在底座(1)的平面上。
[0007]优选的，夹紧板(401)上固定连接夹紧垫(402)。
[0008]优选的，挤压转轴(5)嵌套在轴承(11)内，轴承(11)固定在底座(1)上。
[0009]优选的，弧度压板(6)可更换。
[0010]优选的，弧度压板(6)与托架(10)弯弧面设置有相同的弧度。
[0011]优选的，夹紧气缸(4)前端连接的夹紧板(401)与夹紧软垫(402)固定。
[0012]优选的，挤压转轴(5)上设置有贴合调节结构。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、设置了可以根据不同碳滑板产品的弯弧需求，可以调节更换不同弧度的弧度压板；
[0015]2、通过嵌套在轴承内的挤压转轴，在移动台沿着滑动导轨移动时，挤压转轴与托架折弯时接触容易产生转动，减少摩擦，保护了托架表面；
[0016]3、设置了托架折弯过程一次成型，没有多余的废料，降低了浪费，节省了成本，提高了生产效率；
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中的碳滑板托架折弯加工平台上视效果示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中的碳滑板托架折弯加工平台前视底座示意图；
[0020]图3为本技术一实施例中的挤压转轴工装部分示意图；
[0021]附图中的附图标记说明如下：
[0022]底座1，立柱101，滑动导轨2，移动台3，夹紧气缸4，夹紧板401，夹紧垫402，挤压转轴5，弧度压板6，定位块7，推动气缸8，气缸支撑架9，托架10，轴承11
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本申请提供一种碳滑板托架折弯加工平台，具体包括：矩形的底座1，底座1由立柱101支撑，在一实施例中共有4根立柱支撑。
[0025]所述底座1的平面上设置有2根滑动导轨2，在滑动导轨2上设置有移动台3，移动台3上面固定有夹紧气缸4，夹紧气缸4上固定有夹紧板401，夹紧板401上固定连接夹紧垫402；
[0026]移动台3上均匀设置有定位块7，并在两侧设置有弧度压板6；所述底座1两侧设置有挤压转轴5，挤压转轴5嵌套在轴承11内，轴承11通过沉孔固定在底座1上；
[0027]所述底座1前方设置有气缸支撑架9，气缸支撑架9将推动气缸8固定于底座1上，并与移动台3固定连接；
[0028]在移动台3上面固定有夹紧气缸4，夹紧气缸4上固定有夹紧板401，夹紧板401上固定连接夹紧垫402；移动台3上均匀设置有定位块7，并在两侧设置有弧度压板6；
[0029]本实施例中，所述移动台3两侧设置有弧度压板6，根据不同碳滑板产品的弯弧需求，可以调节更换不同弧度的弧度压板6；
[0030]本实施例中，弧度压板6与托架10弯弧面设置有近似的弧度，能够更好的贴合夹紧，在一定的保压时间内可以降低回弹量；
[0031]本实施例中，夹紧气缸4前端连接的夹紧板401与夹紧软垫402固定，能够更好的保护托架，防止夹紧折弯的过程中损伤托架表面；
[0032]本实施例中，在挤压转轴5上设置有贴合调节结构501和502，贴合调节结构501和502能够和托架表面更好的贴合，降低托架截面在托架折弯时的挤压变形；
[0033]本实施例中，将挤压转轴5嵌套在轴承11内，在移动台3沿着滑动导轨2移动时，挤压转轴5与托架10折弯时接触容易产生转动，减少摩擦，保护了托架表面；
[0034]本实施例中，托架10折弯过程一次成型，没有多余的废料，降低了浪费，节省了成本，提高了生产效率；
[0035]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。以上所述仅为本技术的
优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0036]本技术未尽事宜为公知技术。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳滑板托架折弯加工平台，其特征在于，底座(1)由立柱(101)支撑，底座(1)的平面上设置有滑动导轨(2)，在滑动导轨(2)上设置有移动台(3)，移动台(3)上面固定有夹紧气缸(4)，夹紧气缸(4)上固定有夹紧板(401)；移动台(3)上设置有定位块(7)，移动台(3)两侧设置有弧度压板(6)；所述底座(1)两侧设置有挤压转轴(5)，所述底座(1)前方设置有气缸支撑架(9)，气缸支撑架(9)将推动气缸(8)固定于底座(1)上，并与移动台(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的碳滑板托架折弯加工平台，其特征在于，底座(1)由4根立柱(101)支撑。3.根据权利要求1所述的碳滑板托架折弯加工平台，其特征在于，滑动导轨(2)均匀设置在底座(1)的平面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂广远，桑贤森，黄浦，钟梓云，黄启伟，杨国栋，黄福然，尹玉霞，
申请(专利权)人：北京云铁高科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：