一种T型三通自动扣压装置制造方法及图纸

技术编号:39198960 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:48
本实用新型专利技术提供一种T型三通自动扣压装置,属于零件安装技术领域,以解决现有气管滑动将T型三通插入内部时,T型三通顶在扣压底座上容易导致T型三通磨损的问题;包括:装置底座、放置底座、驱动底座、扣压压板、紧固固块、三通防护机构和三通扣压机构;所述放置底座固定连接在装置底座上端面;所述驱动底座固定连接在装置底座上端面;所述扣压压板固定连接在驱动底座右端面;所述紧固固块固定连接在驱动底座上端面;所述三通防护机构设置在放置底座上侧;所述三通扣压机构设置在驱动底座上;通过采用三通防护机构,实现方便T型三通与气管的连接,通过采用三通扣压机构,实现减少了装置操作的失误会产生的问题,提高了装置操作的简便性。便性。便性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型三通自动扣压装置


[0001]本技术属于零件安装
,更具体地说,特别涉及一种T型三通自动扣压装置。

技术介绍

[0002]T型三通与三组气管连接,实现三组管道气体的流通,T型三通与气管连接时需要使用自动扣压装置,将气管固定在扣压滑动装置上,T型三通放在扣压底座上,将T型三通压进气管内部。
[0003]根据CN202020202853.4,本技术提供一种T型三通管,包括直通管,所述直通管包括设置在相对两端的第一开口和第二开口,所述直通管包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁均连接所述第一开口和所述第二开口,所述第二侧壁开设有第三开口;旁支管,所述旁支管的一端与所述第三开口连通,所述旁支管的另一端设置第四开口;其中,所述直通管的所述第一侧壁包括弧形壁,所述弧形壁向远离所述第二侧壁的方向凸出。该T型三通管能够降低T型三通管的局部阻力,减小全压损失。
[0004]基于上述,现有的自动扣压装置通过采用气管滑动结构将T型三通安装在气管内部,当T型三通放置在扣压底座上时,由于不同型号的T型三通管道粗细不同,T型三通难以在扣压底座平行稳定导致T型三通难以插入气管内部,气管滑动将T型三通插入内部时,T型三通顶在扣压底座上容易导致T型三通磨损。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种T型三通自动扣压装置,以解决现有自动扣压装置通过采用气管滑动结构将T型三通安装在气管内部,当T型三通放置在扣压底座上时,由于不同型号的T型三通管道粗细不同,T型三通难以在扣压底座平行稳定导致T型三通难以插入气管内部,气管滑动将T型三通插入内部时,T型三通顶在扣压底座上容易导致T型三通磨损的问题。
[0006]本技术一种T型三通自动扣压装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种T型三通自动扣压装置,包括:装置底座、放置底座、驱动底座、扣压压板、紧固固块、三通防护机构和三通扣压机构;所述放置底座固定连接在装置底座上端面左侧;所述驱动底座固定连接在装置底座上端面中间位置;所述扣压压板固定连接在驱动底座右端面中间位置;所述紧固固块固定连接在驱动底座上端面前侧;所述三通防护机构设置在放置底座上侧;所述三通扣压机构设置在驱动底座上。
[0008]进一步的,所述三通防护机构包括有:放置换座、安装插槽和安装插杆;所述放置换座插接连接在放置底座上侧;所述安装插槽共设置有四组,四组安装插槽分别开设在放置换座右端面前后两侧;所述安装插杆共设置有四组,四组安装插杆分别插接连接在四组安装插槽内部。
[0009]进一步的,所述三通防护机构还包括有:紧固插头、保护底垫和保护凹槽;所述紧固插头共设置有四组,四组紧固插头为硅胶圆柱形结构,四组紧固插头分别固定连接在四组安装插杆左侧,四组紧固插头分别过盈配合在四组安装插槽内部;所述保护底垫共设置有两组,两组保护底垫为硅胶矩形结构,两组保护底垫分别固定连接在四组安装插杆右端面;保护凹槽共设置有两组,两组保护凹槽分别开设在两组保护底垫右端面。
[0010]进一步的,所述三通防护机构还包括有:稳定滑块和稳定弹簧;所述稳定滑块共设置有两组,两组稳定滑块分别滑动连接在放置换座内部左右两侧;所述稳定弹簧共设置有多组,多组稳定弹簧分别固定连接在放置换座内部,多组稳定弹簧分别弹性连接在两组稳定滑块外端面。
[0011]进一步的,所述三通扣压机构包括有:紧固驱动件、紧固滑块和限弯底托;所述紧固驱动件固定连接在紧固固块后端面;所述紧固滑块滑动连接在紧固固块上端面后侧,紧固驱动件伸缩杆和紧固滑块固定连接;所述限弯底托共设置有两组,两组限弯底托分别固定连接在紧固滑块和紧固固块右端面中间位置。
[0012]进一步的,所述三通扣压机构还包括有:扣压驱动件和扣压压头;所述扣压驱动件固定连接在驱动底座上端面右侧;所述扣压压头固定连接在扣压驱动件伸缩杆上,扣压压头位于扣压压板右侧。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术通过采用三通防护机构,实现稳定弹簧带动稳定滑块夹住T型三通,保证不同的T型三通在放置换座稳定且平行,避免T型三通在放置换座存在角度偏差导致T型三通难以插入气管内部的问题,气管滑动将T型三通插入内部时,T型三通插顶在保护凹槽内部,避免T型三通顶在放置换座上导致T型三通受到磨损的问题,同时保证T型三通为平行状态,方便T型三通与气管的连接。
[0015]本技术通过采用三通扣压机构,实现紧固驱动件带动紧固滑块将气管夹紧,扣压驱动件带动气管滑动,将T型三通插入气管内部,方便气管和T型三通的连接,当紧固滑块将气管夹紧时限弯底托带动气管弯曲,避免扣压压头推动扣压压板时压住气管导致气管损坏的问题,减少了装置操作的失误会产生的问题,提高了装置操作的简便性。
附图说明
[0016]图1是本技术自动扣压装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术放置底座的结构示意图。
[0018]图3是本技术三通防护机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术三通扣压机构的结构示意图。
[0020]图5是本技术限弯底托的结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、装置底座;2、放置底座;3、驱动底座;301、扣压压板;4、紧固固块;5、放置换座;501、安装插槽;6、安装插杆;601、紧固插头;7、保护底垫;701、保护凹槽;8、稳定滑块;801、稳定弹簧;9、紧固驱动件;10、紧固滑块;11、扣压驱动件;12、扣压压头;13、限弯底托。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图5所示:
[0026]本技术提供一种T型三通自动扣压装置,包括:装置底座1、放置底座2、驱动底座3、扣压压板301、紧固固块4、三通防护机构和三通扣压机构;放置底座2固定连接在装置底座1上端面左侧;驱动底座3固定连接在装置底座1上端面中间位置;扣压压板301固定连接在驱动底座3右端面中间位置;紧固固块4固定连接在驱动底座3上端面前侧;三通防护机构设置在放置底座2上侧;三通扣压机构设置在驱动底座3上。
[0027]其中,三通防护机构包括有:放置换座5、安装插槽501和安装插杆6;放置换座5插接连接在放置底座2上侧;安装插槽501共设置有四组,四组安装插槽501分别开设在放置换座5右端面前后两侧;安装插杆6共设置有四组,四组安装插杆6分别插接连接在四组安装插槽501内部,在使用过程中,将放置换座5安装在放置底座2上,安装插杆6插入安装插槽501内部。
[0028]其中,三通防护机构还包括有:紧固插头601、保护底垫7和保护凹槽701;紧固插头601共设置有四组,四组紧固插头601为硅胶圆柱形结构,四组紧固插头601分别固定连接在四组安装插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型三通自动扣压装置,其特征在于,包括:装置底座(1)、放置底座(2)、驱动底座(3)、扣压压板(301)、紧固固块(4)、三通防护机构和三通扣压机构;所述放置底座(2)固定连接在装置底座(1)上端面左侧;所述驱动底座(3)固定连接在装置底座(1)上端面中间位置;所述扣压压板(301)固定连接在驱动底座(3)右端面中间位置;所述紧固固块(4)固定连接在驱动底座(3)上端面前侧;所述三通防护机构设置在放置底座(2)上侧;所述三通扣压机构设置在驱动底座(3)上。2.如权利要求1所述一种T型三通自动扣压装置,其特征在于:所述三通防护机构包括有:放置换座(5)、安装插槽(501)和安装插杆(6);所述放置换座(5)插接连接在放置底座(2)上侧;所述安装插槽(501)共设置有四组,四组安装插槽(501)分别开设在放置换座(5)右端面前后两侧;所述安装插杆(6)共设置有四组,四组安装插杆(6)分别插接连接在四组安装插槽(501)内部。3.如权利要求2所述一种T型三通自动扣压装置,其特征在于:所述三通防护机构还包括有:紧固插头(601)、保护底垫(7)和保护凹槽(701);所述紧固插头(601)共设置有四组,四组紧固插头(601)为硅胶圆柱形结构,四组紧固插头(601)分别固定连接在四组安装插杆(6)左侧,四组紧固插头(601)分别过盈配合在四组安装插槽(501)内部;所述保护底垫(7)共设置有两组,两组保护底垫(7)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭慧彭亚军彭桂文黄伟
申请(专利权)人:十堰派尔汽车管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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