一种径向轴向浮动去毛刺工具制造技术

本实用新型专利技术涉及径向轴向去毛刺技术领域，且公开了一种径向轴向浮动去毛刺工具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架之间固定安装有第三安装杆，所述第三安装杆的底部固定安装有第四安装杆，所述第四安装杆的底部设置有第二安装杆，所述第二安装杆的底部规定安装有第一安装杆，所述第一安装杆底部的左侧固定安装有滚轮，所述第一安装杆底部的右侧固定安装有第四安装板。该径向轴向浮动去毛刺工具，通过第二安装杆和第四安装杆的挤压使得打磨盘和滚轮下降，实现对标准轴和轴进行接触，同时打磨盘对轴进行除毛刺，通过固定装置的设置实现对标准轴和待打磨的轴进行除毛刺。待打磨的轴进行除毛刺。待打磨的轴进行除毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种径向轴向浮动去毛刺工具


[0001]本技术涉及径向轴向去毛刺
，具体是一种径向轴向浮动去毛刺工具。

技术介绍

[0002]轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]轴在生产加工时为满足使用需要往往需要对其表面的毛刺进行去除，在去除时由于抛光设备是通过人员手动进行的，从而导致轴的表面被过度高光或抛光不足的，从而导致轴的毛刺处理不完全，从而影响使用，不能够满足使用需要。
[0004]但是，因此，本领域技术人员提供了一种径向轴向浮动去毛刺工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种径向轴向浮动去毛刺工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种径向轴向浮动去毛刺工具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架之间固定安装有第三安装杆，所述第三安装杆的底部固定安装有第四安装杆，所述第四安装杆的底部设置有第二安装杆，所述第二安装杆的底部规定安装有第一安装杆，所述第一安装杆底部的左侧固定安装有滚轮，所述第一安装杆底部的右侧固定安装有第四安装板，所述第四安装板的背面设置有打磨盘，所述底座的顶部设置有固定装置；
[0008]所述固定装置包括设置于底座顶部的第一安装板和设置于第一安装板顶部左侧的驱动装置，所述第一安装板顶部的右侧固定安装有两个第三安装板，所述第三安装板相对远离的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿第三安装板并固定安装有第三挤压板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第四安装板的正面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第四安装板并与打磨盘的前侧固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置包括固定安装于第一安装板顶部左侧的两个第二安装板，所述第二安装板右侧的第二安装板右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿第二安装板并固定安装有第二挤压板，所述第二安装板的右侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴贯穿第二安装板并通过轴承转动连接有第一挤压板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第四安装杆的内部开设有安装槽，所述第
二安装杆的顶部贯穿至安装槽的内部，所述第二安装杆的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与安装槽的内腔固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第四安装杆的内部且位于安装槽的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与第二安装杆固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与第一安装板的底部固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底座的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至第二滑槽的内部并与第二滑块之间通过螺纹转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过第二安装杆和第四安装杆的挤压使得打磨盘和滚轮下降，实现对标准轴和轴进行接触，同时打磨盘对轴进行除毛刺，通过固定装置的设置实现对标准轴和待打磨的轴进行除毛刺。
[0017]2、本技术通过安装槽的设置实现对第二安装杆进行容纳，通过弹簧对第二安装杆进行挤压，从而实现对滚轮和打磨盘进行挤压，实现对轴进行打磨，同时通过滚轮和标准轴对打磨盘进行限位，避免打磨盘对轴进行过度抛光，通过第一伺服电机、螺纹杆、螺纹和第二滑槽之间的配合实现对第一安装板进行移动，从而带动轴和标准轴进行移动实现对轴进行除毛刺。
附图说明
[0018]图1为一种径向轴向浮动去毛刺工具的结构示意图；
[0019]图2为一种径向轴向浮动去毛刺工具中固定装置结构示意图；
[0020]图3为一种径向轴向浮动去毛刺工具中打磨装置结构示意图；
[0021]图4为一种径向轴向浮动去毛刺工具中打磨装置截面结构示意图；
[0022]图5为一种径向轴向浮动去毛刺工具中底座截面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、拱形安装架；3、固定装置；31、第一安装板；32、驱动装置；321、第二安装板；322、第一挤压板；323、第三伺服电机；324、第一气缸；325、第二挤压板；33、第三挤压板；34、第二电动伸缩杆；35、第三安装板；4、滚轮；5、第一安装杆；6、第二安装杆；7、第三安装杆；8、第四安装杆；9、第一伺服电机；10、第四安装板；11、打磨盘；12、第二伺服电机；13、安装槽；14、弹簧；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种径向轴向浮动去毛刺工具，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有拱形安装架2，拱形安装架2之间固定安装有第三安装杆7，第三安装杆7的底部固
定安装有第四安装杆8，第四安装杆8的底部设置有第二安装杆6，第二安装杆6的底部规定安装有第一安装杆5，第一安装杆5底部的左侧固定安装有滚轮4，第一安装杆5底部的右侧固定安装有第四安装板10，第四安装板10的背面设置有打磨盘11，底座1的顶部设置有固定装置3；
[0026]固定装置3包括设置于底座1顶部的第一安装板31和设置于第一安装板31顶部左侧的驱动装置32，第一安装板31顶部的右侧固定安装有两个第三安装板35，第三安装板35相对远离的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆34，第二电动伸缩杆34的输出端贯穿第三安装板35并固定安装有第三挤压板33。
[0027]具体的，第四安装板10的正面固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴贯穿第四安装板10并与打磨盘11的前侧固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过第二伺服电机12带动打磨盘11转动，从而实现对待打磨的轴进行除毛刺。
[0029]具体的，驱动装置32包括固定安装于第一安装板31顶部左侧的两个第二安装板321，第二安装板321右侧的第二安装板321右侧固定安装有第一气缸324，第一气缸324的输出轴贯穿第二安装板321并固定安装有第二挤压板325，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向轴向浮动去毛刺工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有拱形安装架(2)，所述拱形安装架(2)之间固定安装有第三安装杆(7)，所述第三安装杆(7)的底部固定安装有第四安装杆(8)，所述第四安装杆(8)的底部设置有第二安装杆(6)，所述第二安装杆(6)的底部规定安装有第一安装杆(5)，所述第一安装杆(5)底部的左侧固定安装有滚轮(4)，所述第一安装杆(5)底部的右侧固定安装有第四安装板(10)，所述第四安装板(10)的背面设置有打磨盘(11)，所述底座(1)的顶部设置有固定装置(3)；所述固定装置(3)包括设置于底座(1)顶部的第一安装板(31)和设置于第一安装板(31)顶部左侧的驱动装置(32)，所述第一安装板(31)顶部的右侧固定安装有两个第三安装板(35)，所述第三安装板(35)相对远离的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(34)，所述第二电动伸缩杆(34)的输出端贯穿第三安装板(35)并固定安装有第三挤压板(33)。2.根据权利要求1所述的一种径向轴向浮动去毛刺工具，其特征在于：所述第四安装板(10)的正面固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴贯穿第四安装板(10)并与打磨盘(11)的前侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种径向轴向浮动去毛刺工具，其特征在于：所述驱动装置(32)包括固定安装于第一安装板(31)顶部左侧的两个第二安装板(321)，所述第二安装板(321)右侧的第二安装板(321)右侧固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付承鄂，韦金佩，
申请(专利权)人：朗信智能装备宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：