【技术实现步骤摘要】
一种风机塔筒的升降系统
[0001]本专利技术属于风力发电领域,尤其涉及一种风机塔筒的升降系统。
技术介绍
[0002]目前,随着风电机组塔筒高度的不断升高,塔筒升降机由此诞生。塔筒升降机是永久安装在风电机组塔筒内部,用于运送作业人员或工作所需物料到指定高度以完成风电机组检修维护工作的一种设备。
[0003]传统的升降机采用钢丝绳牵拉来实现升降机的上下升降功能,同时使用导向导轨为升降机提供导向作用,受限于这种提升方式,导致升降机的载荷普遍比较小且升降稳定性较差,而且通过钢丝绳进行牵拉升降时,钢丝绳容易腐蚀使用寿命短,为了克服上述缺陷,技术人员改为采用传统的齿轮齿条相啮合的方式驱动升降机升降移动。上述的齿轮齿条驱动式升降机的装配情况为:导向导轨竖直安装在塔筒的内壁上,齿条竖直安装在导向导轨的外侧面上,在升降机本体的外侧面上安装有与齿条相啮合的升降驱动装置,即导向导轨和升降机本体为分体式安装,并利用与齿条相啮合的升降驱动装置驱动升降机本体升降移动。
[0004]但是,上述的分体式安装使得升降机本体和导向导轨占用的空间比较大,难以适用空间受限的工况情况;而且升降机的运行稳定性比较差,导向导轨与升降机连接的可靠性比较差,进而存在比较大的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计紧凑合理、占用空间小、运行稳定且安全性强的风机塔筒的升降系统。
[0006]本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种风机塔筒的升降系统
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机塔筒的升降系统,其特征是:包括在塔筒内壁安装的沿其高度方向延伸的爬梯装置(6),在爬梯装置(6)的后侧面和塔筒内壁之间间隙配合并留有安装空间;在爬梯装置(6)上安装有沿其长度方向延伸的导向齿条(11),导向齿条(11)位于爬梯装置(6)和塔筒内壁之间的安装空间内;还包括升降本体装置(3),在升降本体装置(3)的背部设置有用于穿设爬梯装置(6)和导向齿条(11)的容梯通道(7);在升降本体装置(3)上安装有升降驱动装置(10),升降驱动装置(10)与导向齿条(11)相啮合用于带动升降本体装置(3)沿爬梯装置(6)升降移动;还包括在升降本体装置(3)上安装的导向轮装置(9),导向轮装置(9)与爬梯装置(6)夹抱配合并与爬梯装置(6)的三个侧面滚动接触;还包括在升降本体装置(3)上安装的承重检测装置(13),用于检测升降本体装置(3)的载荷。2.如权利要求1所述的风机塔筒的升降系统,其特征是:升降驱动装置(10)和导向轮装置(9)均设置有至少两组,至少两组升降驱动装置(10)和至少两组导向轮装置(9)均按照上下分布;升降驱动装置(10)包括在升降本体装置(3)上安装的升降驱动件(10
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2),在升降驱动件(10
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2)上安装有与导向齿条(11)相啮合的升降齿轮(10
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1),在升降本体装置(3)上转动连接有与爬梯装置(6)滚动接触的防脱导轮(10
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6),防脱导轮(10
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6)与升降齿轮(10
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1)相对设置;还包括在升降本体装置(3)上安装的用于向升降驱动件(10
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2)供电的电池组(10
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3),还包括在升降本体装置(3)上安装的与电池组(10
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3)电连接的高压控制箱(10
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4)和充电接口(10
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5)。3.如权利要求1所述的风机塔筒的升降系统,其特征是:导向轮装置(9)包括与升降驱动装置(10)位于同侧的第一导轮单元,还包括与第一导轮单元相对设置的第二导轮单元;第一导轮单元和第二导轮单元均与爬梯装置(6)夹抱配合并与爬梯装置(6)的三个侧面滚动接触。4.如权利要求3所述的风机塔筒的升降系统,其特征是:第一导轮单元包括在升降本体装置(3)的背部固接的导向安装架(9
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1),在导向安装架(9
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1)上转动连接有背导向大轮(9
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2)、侧导向轮(9
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3)和前导向轮(9
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4),背导向大轮(9
‑
2)、侧导向轮(9
‑
3)和前导向轮(9
‑
4)周向分布围成C型并与爬梯装置(6)滚动接触;第二导轮单元包括在升降本体装置(3)的背部固接的导向安装架(9
‑
1),在导向安装架(9
‑
1)上转动连接有背导向小轮(9
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5)、侧导向轮(9
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3)和前导向轮(9
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4),背导向小轮(9
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5)、侧导向轮(9
‑
3)和前导向轮(9
‑
4)周向分布围成C型并与爬梯装置(6)滚动接触。5.如权利要求1所述的风机塔筒的升降系统,其特征是:还包括在升降本体装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴磊,杨文星,朱子健,于春生,
申请(专利权)人:库珀新能源股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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