一种生物基人造革干法生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种生物基人造革干法生产线，涉及生物基人造革技术领域；具体包括以下生产步骤：离型纸放置发送；离型纸通过备用储料台；离型纸经过涂布机和烘箱进行涂布和烘干后，依次进行第一层浆料、第二层浆料、第三层浆料、第四层浆料、第五层浆料、第六层浆料和基布层的刮涂，刮涂后六层浆料通过贴布机进行贴布处理；六层浆料贴布后依次返回烘箱进行烘干，在第四层浆料与基布层贴布时，第四层浆料部分渗透到基布层缝隙中；贴布完成后的布料通过剥离机形成成品布；通过收卷架将成品布进行包装收卷。本发明专利技术彩色油墨喷涂、撒粉和圆网印刷都是将图案、颜色层喷涂到人造革面料的内部，使得皮革内层实现了可视化，获得多种特色拖曳花纹。纹。纹。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基人造革干法生产线


[0001]本专利技术涉及生物基人造革
，尤其涉及一种生物基人造革干法生产线。

技术介绍

[0002]生物基人造革干法生产线是一种将植物油脂或动物油脂、木质纤维素等天然生物材料通过特定工艺加工成为人造革的生产线。由于生物基人造革具有环保、可持续、高性能等优良特性，已经成为人造革行业的趋势发展方向，生物基人造革干法生产线将有广泛的应用前景。生物基人造革干法生产线主要由原材料处理系统、造粒系统、生产工艺系统、烘干系统、涂布系统、压花系统、冲孔系统、裁剪系统、检测系统等组成。生产线的具体工艺流程、设备种类和配置根据实际需求进行确定。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN2019213980805的专利，公开了一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线，包括依次设置的离型纸收卷机、第一涂布机、第一烘干箱、第一冷却机、第二涂布机、第二烘干箱、第二冷却机、第三涂布机、第三烘干箱、第三冷却机、贴合机和溶胶混料桶，溶胶混料桶的上端侧壁均匀固定连通有多个进料管。上述专利中的一种实现三涂三烘的PVC干法人造革生产线存在以下不足：整体装置虽然可实现定量出料，保证生产质量，但干法制得的人造革内不含生物基，其表面不仅表面花纹色泽、手感和质感差，而且表层抵抗能力差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物基人造革干法生产线。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生物基人造革干法生产线，包括以下生产步骤：
[0007]S1：离型纸放置发送；
[0008]S2：离型纸通过备用储料台；
[0009]S3：离型纸经过涂布机和烘箱进行涂布和烘干后，依次进行第一层浆料、第二层浆料、第三层浆料、第四层浆料、第五层浆料、第六层浆料和基布层的刮涂，刮涂后六层浆料通过贴布机进行贴布处理；
[0010]S4：六层浆料贴布后依次返回烘箱进行烘干，刮完第六层浆料后进行基布层湿贴，在第四层浆料与基布层贴布时，第四层浆料部分渗透到基布层缝隙中；
[0011]S5：贴布完成后的布料通过剥离机形成成品布；
[0012]S6：通过收卷架将成品布进行包装收卷。
[0013]优选地：对上述S3步骤的产品进行涂印工艺，其包括圆网印刷、彩色油墨喷绘和撒粉。
[0014]进一步地：所述圆网印刷、彩色油墨喷绘和撒粉处于第一层浆料刮涂与第二层浆料刮涂之间。
[0015]在前述方案的基础上：所述成品布包括以下结构：表层，里层，粘合层，基布层；
[0016]其中表层为耐磨层，耐磨层由组分A、组分B、组分C和细菌纤维素构成；
[0017]其中里层为物性层，物性层由组分D、组分E、组分F、组分G和细菌纤维素构成；
[0018]其中粘合层由组分H、组分I、组分J、组分K和二氧化钛构成；
[0019]其中基布采用梭织棉布、针织棉布、莱赛尔布、竹纤维基布、其它生物纤维素布中的任一一种。
[0020]在前述方案中更佳的方案是：所述组分A采用甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油一种或多种混合；
[0021]组分B采用蜂蜡、鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡一种或多种混合；
[0022]组分C采用天然乳胶、硫化乳胶、生胶一种或多种混合。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述组分D采用甘油单油酸酯、甘油、磺化菜籽油、环氧大豆油、二聚甘油、三聚甘油、四聚甘油、五聚甘油、六聚甘油一种或多种混合；
[0024]组分E采用高岭土、滑石粉、熟石灰、二氧化硅、硅酸钠铝、沸石中的一种或多种混合；
[0025]组分F采用藻蓝蛋白、螺旋藻、蝶豆花、藏红花、红曲米、红酒酒糟一种或多种混合；
[0026]组分G采用天然乳胶、硫化乳胶、生胶中的一种或多种混合。
[0027]同时，所述组分H采用三聚甘油单油酸酯、四聚甘油单油酸酯、五聚甘油单油酸酯、六聚甘油单油酸酯、七聚甘油单油酸酯、八聚甘油单油酸酯、九聚甘油单油酸酯一种或多种混合；
[0028]组分I采用木质粉、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素、木质素、半纤维素、碳酸钙、硅灰石、云母、硫酸钡、木炭粉、石墨中的一种或多种混合；
[0029]组分J采用血胶、豆胶、糊精、桃胶、冷杉胶、阿拉伯树胶、骨胶、皮胶、明皎、鳔胶一种或多种混合；
[0030]组分K采用天然乳胶、硫化乳胶、生胶中的一种或多种混合。
[0031]作为本专利技术的一种优选的：所述备用储料台替换为撒粉机、喷墨机和圆网印刷机。
[0032]同时，所述撒粉机进行撒粉时，包括以下步骤：
[0033]A1：刮涂表层后进入烘箱烘干；
[0034]A2：进行生物质颗粒撒粉，且不烘干；
[0035]A3：第一层里浆刮涂，然后烘干；
[0036]A4：第二层里浆刮涂，然后烘干；
[0037]A5：粘合层刮涂，湿贴基布，然后烘干。
[0038]作为本专利技术的一种更优的方案：所述喷墨机和圆网印刷机在进行喷绘和丝印时，包括以下步骤：
[0039]B1：刮涂表层后进入烘箱烘干；
[0040]B2：进行丝印、喷墨，然后烘干；
[0041]B3：第一层里浆刮涂，然后烘干；
[0042]B4：第二层里浆刮涂，然后烘干；
[0043]B5：粘合层刮涂，湿贴基布，然后烘干。
[0044]本专利技术的有益效果为：
[0045]1.该一种生物基人造革干法生产线，彩色油墨喷涂、撒粉和圆网印刷都是将图案、颜色层喷涂到人造革面料的内部，使得皮革内层实现了可视化，获得多种特色拖曳花纹，大部分彩绘皮革都是将图案做到皮革的表层，摩擦色牢度、抗刮、抗溶剂溶解能力都不高；将图案在制皮过程中做到面料的内层可以大大提高色牢度、耐溶剂性能。
附图说明
[0046]图1为本专利技术提出的一种生物基人造革干法生产线中的生产流程示意图；
[0047]图2为本专利技术提出的一种生物基人造革的成品结构示意图；
[0048]图3为本专利技术提出的一种生物基人造革干法生产线的成品工艺示意图；
[0049]图4为本专利技术提出的一种生物基人造革干法生产线中的喷绘和丝印流程示意图；
[0050]图5为本专利技术提出的一种生物基人造革干法生产线中的撒粉流程示意图。
具体实施方式
[0051]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0052]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0053]实施例1：
[0054]一种生物基人造革干法生产线，如图1所示，包括以下生产步骤：
[0055]S1：离型纸放置发送；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基人造革干法生产线，其特征在于，包括以下生产步骤：S1：离型纸放置发送；S2：离型纸通过备用储料台；S3：离型纸经过涂布机和烘箱进行涂布和烘干后，依次进行第一层浆料、第二层浆料、第三层浆料、第四层浆料、第五层浆料、第六层浆料和基布层的刮涂，刮涂后六层浆料通过贴布机进行贴布处理；S4：六层浆料贴布后依次返回烘箱进行烘干，刮完第六层浆料后进行基布层湿贴，在第四层浆料与基布层贴布时，第四层浆料部分渗透到基布层缝隙中；S5：贴布完成后的布料通过剥离机形成成品布；S6：通过收卷架将成品布进行包装收卷。2.根据权利要求1所述的一种生物基人造革干法生产线，其特征在于，对上述S3步骤的产品进行涂印工艺，其包括圆网印刷、彩色油墨喷绘和撒粉。3.根据权利要求2所述的一种生物基人造革干法生产线，其特征在于，所述圆网印刷、彩色油墨喷绘和撒粉处于第一层浆料刮涂与第二层浆料刮涂之间。4.根据权利要求1所述的一种生物基人造革干法生产线，其特征在于，所述成品布包括以下结构：表层，里层，粘合层，基布层；其中表层为耐磨层，耐磨层由组分A、组分B、组分C和细菌纤维素构成；其中里层为物性层，物性层由组分D、组分E、组分F、组分G和细菌纤维素构成；其中粘合层由组分H、组分I、组分J、组分K和二氧化钛构成；其中基布采用梭织棉布、针织棉布、莱赛尔布、竹纤维基布、其它生物纤维素布中的任一一种。5.根据权利要求4所述的一种生物基人造革干法生产线，其特征在于，所述组分A采用甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油一种或多种混合；组分B采用蜂蜡、鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡一种或多种混合；组分C采用天然乳胶、硫化乳胶、生胶一种或多种混合。6.根据权利要求4所述的一种生物基人造革干法生产线，其特征在于，所述组分D采...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健哲，陈晓宙，苏睿，安沛沛，杨帆，徐欢笛，薛睿轩，
申请(专利权)人：上海贻如生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：