埋地管道施工方法技术

本发明专利技术涉及管道施工领域，公开了一种埋地管道施工方法。本发明专利技术公开的埋地管道施工方法，包括如下步骤：开挖管沟；沿管沟长度方向，在管沟两侧铺设轨道，在轨道上设置横跨管沟的管道转运架，管道转运架上设置有吊装机构；沿管沟轴线选取方便管道运达的区域作为管道堆放地，将待埋设的管道运送至管道堆放地；沿轨道移动管道转运架至管道堆放地，通过吊装机构从管道堆放地起吊管道；利用管道转运架沿轨道将管道运送至安装位置，进行管道的安装与埋设。本申请在管沟沿线选取方便管道运达的区域作为管道堆放地，将待埋设的管道运送至管道堆放地，利用沿管道转运架和沿管沟铺设的轨道将管道转运至安装位置，从而极大地提高了管道搬运到安装位置的效率。运到安装位置的效率。运到安装位置的效率。

【技术实现步骤摘要】
埋地管道施工方法


[0001]本专利技术涉及管道施工领域，尤其是一种埋地管道施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市基础建设不断发展，市政管道的建设是其中一个重要的组成部分，特别是雨、污管道分流工程的管道改迁作业。常见的城市雨、污管道多为混凝土预制管道，长度大多在1.5～2.5m之间，常规管道铺装作业通常采用吊运机械将管道依次将管道吊运至沟槽内。但对于场地、空间受限，吊运机械无法在施工场地运行时，大型吊运机械就无法发挥优势。
[0003]公开号为CN107191676A的专利申请公开了一种埋地管道施工方法，其在管沟上设置管沟管道转运架，通过将短管道运送到管沟管道转运架下方预留的地面上，在管沟管道转运架的辅助下将短管道拼接成长管道，然后利用至少两个门型架将拼接好的长管道吊入管沟中，完成管道对接。该方法在大型机械进入不了的空间地带使用，节约了成本又加快了施工进度，同时其吊装稳定性强、精度高，可吊装长管道，有利于管道在地面进行拼装焊接和防腐处理。但是仍然存在问题，主要在于其仍然需要将要安装的管道搬运至管沟管道转运架下方预留的地面上，而大型机械无法到达的位置，管道的搬运也并不方便，依靠人力或者小型机械辅助搬运管道是十分困难的，不利于快速施工。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种埋地管道施工方法，可以有效提高施工效率。
[0005]本专利技术公开的埋地管道施工方法，包括如下步骤：
[0006]开挖管沟；
[0007]沿管沟长度方向，在管沟两侧铺设轨道，在轨道上设置横跨管沟的管道转运架，所述管道转运架上设置有吊装机构；
[0008]沿管沟轴线选取方便管道运达的区域作为管道堆放地，将待埋设的管道运送至管道堆放地；
[0009]沿轨道移动管道转运架至管道堆放地，通过吊装机构从管道堆放地起吊管道；
[0010]利用管道转运架沿轨道将管道运送至安装位置，进行管道的安装与埋设。
[0011]优选地，在开挖管沟前，先沿管沟轴线确定出方便管道运达的区域作为管道堆放地，在从管道堆放地开始进行管沟的挖掘。
[0012]优选地，沿管沟轴线确定出多个所述管道堆放地，通过管道堆放地将管沟轴线划分为多个单元段，各单元段对应有堆放该单元段待安装管道的管道堆放地；
[0013]在开挖管沟时，先开挖一个单元段，并在该单元段设置所述管道转运架及轨道，将管道运送至该单元段对应的管道堆放地，利用设置好的管道转运架沿轨道运送至该单元段的安装位置，进行管道的安装与埋设；
[0014]在完成一个单元段的管道安装后进行下一单元段的管道安装，直至所有管道安装完成。
[0015]优选地，所述管道转运架包括位于两侧的立架以及位于两侧立架之间的吊装横梁，所述吊装横梁上设置有所述吊装机构。
[0016]优选地，所述立架包括有至少两根立柱和连接于立柱顶部之间的纵梁，所述吊装横梁的两端分别安装于两侧立架的纵梁上。
[0017]优选地，所述立架的底部设置有滚轮，所述滚轮与所述轨道滚动配合。
[0018]优选地，所述轨道为开口向上的槽型结构，所述滚轮设置于槽型结构内。
[0019]优选地，所述吊装机构包括提升结构和在提升结构底底部横向设置有U型吊装杆,所述U型吊装杆两侧的端杆上下布置，其中上侧的端杆的外端端部设置有吊点，下侧端杆形成用于吊装管道的吊装部。
[0020]本专利技术的有益效果是：本申请在管沟沿线选取方便管道运达的区域作为管道堆放地，将待埋设的管道运送至管道堆放地，然后利用沿管道转运架和沿管沟铺设的轨道将管道转运至安装位置，从而极大地提高了管道搬运到安装位置的效率，因而可以大幅提高施工效率，解决了大型机械设备无法进入施工场地的问题，节约大量机械费用，大幅度降低施工成本；管道转运架本身也能够辅助进行管道的调整和安装，吊装的稳定性强、精度高，极大地提高了施工质量，又降低了安全风险。
附图说明
[0021]图1是本申请的总体示意图；
[0022]图2是本申请的立面示意图。
[0023]附图标记：管沟1，管道转运架2，立架21，纵梁22，吊装横梁23，轨道3，吊装机构4，提升结构41，U型吊装杆42，挂钩43，吊环44。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术进一步说明。
[0025]如图1所示，本专利技术公开的埋地管道施工方法，包括如下步骤：
[0026]开挖管沟1；
[0027]沿管沟1长度方向，在管沟1两侧铺设轨道3，在轨道3上设置横跨管沟1的管道转运架2，所述管道转运架2上设置有吊装机构4；
[0028]沿管沟1轴线选取方便管道运达的区域作为管道堆放地，将待埋设的管道运送至管道堆放地；
[0029]沿轨道3移动管道转运架2至管道堆放地，通过吊装机构4从管道堆放地起吊管道；
[0030]利用管道转运架2沿轨道3将管道运送至安装位置，进行管道的安装与埋设。
[0031]管沟1虽然有很多区段大型机械难以到达，但是在部分位置大型机械是可以到达的，即使因天然条件难以找到合适地点，也可以通过施工方式建立管道堆放地，其施工量相对于全线施工达到大型机械到达的标准，是有着极大的降低的。
[0032]建立管道堆放地后可以通过大型机械统一将管道运送到堆放地，相较于直接将管道运输至安装位的工作量和效率都有着极大地提高。挖好管沟1后，即可通过管道转运架2
沿轨道3将管道一一运到管道运送至安装位置进行安装。具体方案方式当然也可以选择先在地面拼接再整体吊装的方式，但是这样的话，通常需要设置两个管道转运架2才能实现长管道的下放吊装，因此，若仅设置一个管道转运架2则可以采用直接吊装入管沟1进行安装的方式。尤其是对于混凝土管道，通常均采用直接吊装入管沟1进行对接安装的方式。对接安装完成后，即可回填土方，完成管道的埋设。
[0033]在具体操作过程中，可以是先开挖管沟1然后，然后寻找管道堆放地，但是更优选的方式是在开挖管沟1前，先沿管沟1轴线确定出方便管道运达的区域作为管道堆放地，在从管道堆放地开始进行管沟1的挖掘。确定管道堆放地后，从管道堆放地开始挖管沟1，不但准备更为充分，而且可以保证管道堆放地到管道的安装位置不会过远，有利于缩短轨道3的铺设长度和管道转运架2对于管道的运输。
[0034]在本申请更优选的实施方式中，沿管沟1轴线确定出多个所述管道堆放地，通过管道堆放地将管沟1轴线划分为多个单元段，各单元段对应有堆放该单元段待安装管道的管道堆放地；
[0035]在开挖管沟1时，先开挖一个单元段，并在该单元段设置所述管道转运架2及轨道3，将管道运送至该单元段对应的管道堆放地，利用设置好的管道转运架2沿轨道3运送至该单元段的安装位置，进行管道的安装与埋设；
[0036]在完成一个单元段的管道安装后进行下一单元段的管道安装，直至所有管道安装完成。
[0037]通过管道堆放地划分管沟1单元段，每个单元段的施工分别在其对应的管道堆放地堆放管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.埋地管道施工方法，其特征在于，包括如下步骤：开挖管沟(1)；沿管沟(1)长度方向，在管沟(1)两侧铺设轨道(3)，在轨道(3)上设置横跨管沟(1)的管道转运架(2)，所述管道转运架(2)上设置有吊装机构(4)；沿管沟(1)轴线选取方便管道运达的区域作为管道堆放地，将待埋设的管道运送至管道堆放地；沿轨道(3)移动管道转运架(2)至管道堆放地，通过吊装机构(4)从管道堆放地起吊管道；利用管道转运架(2)沿轨道(3)将管道运送至安装位置，进行管道的安装与埋设。2.如权利要求1所述的埋地管道施工方法，其特征在于，在开挖管沟(1)前，先沿管沟(1)轴线确定出方便管道运达的区域作为管道堆放地，在从管道堆放地开始进行管沟(1)的挖掘。3.如权利要求2所述的埋地管道施工方法，其特征在于，沿管沟(1)轴线确定出多个所述管道堆放地，通过管道堆放地将管沟(1)轴线划分为多个单元段，各单元段对应有堆放该单元段待安装管道的管道堆放地；在开挖管沟(1)时，先开挖一个单元段，并在该单元段设置所述管道转运架(2)及轨道(3)，将管道运送至该单元段对应的管道堆放地，利用设置好的管道转运架(2)沿轨道(3)运送至该单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾良，张春萌，何燕燕，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：