一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，涉及含肽制品技术领域；为了解决生理活性被破坏问题；具体包括小球藻蛋白多肽的提取，将小球藻加入磨砂器中磨碎，然后用0.9%的NaCl溶液进行提取，离心后取上清液，肠溶液的制备，将羟丙甲纤维素、硬脂酸镁和甘油加入水中，加热至70℃，搅拌至均匀后降温，微囊化，将小球藻蛋白多肽溶液和肠溶液以1:2的体积比例混合，加入1%的明胶，搅拌至均匀后滴入2%的硬化剂中。本发明专利技术通过将小球藻蛋白多肽和肠溶液进行混合，并加入明教和硬化剂，可对其进行微囊化处理，从而使其具有“缓释”功能，可防止食用时生理活性被胃酸破坏，从而增加其生物活性，增加效果。增加效果。增加效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及含肽制品
，尤其涉及一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法。

技术介绍

[0002]小球藻蛋白多肽是一种具有多种生物活性的蛋白质，具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种作用，所以被应用于药物治疗或者保健领域。
[0003]例如，经检索，中国专利公开号为CN102851345B的专利，公开了小球藻抗肿瘤多肽的制备方法，包括，首先采用低温超高压连续流细胞破碎机提取小球藻蛋白，再用胰蛋白酶水解小球藻蛋白,超滤离心管过滤,获得分子量大小范围为0
‑
3KD、3
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5KD、5
‑
10KD以及大于10KD的小球藻多肽。
[0004]上述专利存在以下不足：由于小球藻蛋白多肽本质是蛋白质结构，其生理活性容易受到胃酸破坏，而上述专利制备的多肽直接食用时，会由于胃酸失去生理活性，从而导致失效。
[0005]为此，本专利技术提出一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，包括以下步骤：S1：小球藻蛋白多肽的提取，将小球藻加入磨砂器中磨碎，然后用0.9%的NaCl溶液进行提取，离心后取上清液；S2：肠溶液的制备，将羟丙甲纤维素、硬脂酸镁和甘油加入水中，加热至70℃，搅拌至均匀后降温；S3：微囊化，将小球藻蛋白多肽溶液和肠溶液以1:2的体积比例混合，加入1%的明胶，搅拌至均匀后滴入2%的硬化剂中，微囊化20分钟后离心；S4：冻干粉碎，将微囊化后的样品放入低温冷冻机中冷冻，然后将样品放入真空冻干机中进行冻干，随后使用粉碎设备将冻干的样品粉碎成粉末。
[0008]优选地：所述S4步骤中，粉碎设备包括底座、通过支腿连接于底座上方的筒体以及通过螺栓固定于筒体上方的进料斗，所述筒体的上方内部设置有破碎机构，筒体的下方内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括同轴布置且相互配合的粉碎内芯和粉碎外筒，所述粉碎外筒通过螺栓固定于筒体的内壁，所述粉碎内芯通过伸缩式旋转驱动件传动连接于底座的上方，且所述粉碎内芯与粉碎外筒之间存在粉碎间隙。
[0009]进一步地：所述粉碎间隙由上而下尺寸递减。
[0010]在前述方案的基础上：所述粉碎内芯的内部设置有震动组件，所述震动组件包括
通过螺栓固定于粉碎内芯底部外壁的底盖、转动连接于底盖轴线处的轴一以及多个焊接于轴一外壁的弹性片，且所述粉碎内芯的内壁开设有多个凹槽。
[0011]在前述方案中更佳的方案是：所述震动组件还包括行星轮、太阳轮和齿圈，所述齿圈焊接于底盖的底部外壁，所述行星轮啮合于齿圈的内侧，所述太阳轮啮合于行星轮的内侧，且太阳轮与轴一通过键连接，所述行星轮的底部通过轴二转动连接有升降底板，升降底板通过伸缩导向杆连接于底座的顶部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述伸缩式旋转驱动件包括同轴布置的轴套、外螺纹轴和空心轴，所述轴套转动连接于升降底板的内壁，且其顶部端面固定于太阳轮的底部外壁，所述轴套的内壁开设有键槽，空心轴通过其外壁设置的键状凸起间隙配合于键槽，所述外螺纹轴活动插接与空心轴的内部，且外螺纹轴的顶部通过螺纹连接于轴套的内壁。
[0013]同时，所述伸缩式旋转驱动件还包括通过螺栓固定于底座底部外壁的电机一与电机二，所述外螺纹轴与空心轴的底部圆周外壁均通过轴承转动连接于底座的内壁，且所述电机一的输出轴与外螺纹轴通过联轴器连接，所述电机二的输出轴贯穿于所述底座后通过同步带传动配合于空心轴的外壁。
[0014]作为本专利技术的一种优选的：所述底座位于粉碎机构的底部设置有接料组件，所述接料组件包括导向板和两个对置配合的半环接料箱，所述导向板固定于粉碎内芯的底部外壁，所述半环接料箱位于导向板的底部出料处。
[0015]同时，所述破碎机构包括轴三、焊接于轴三侧壁的多个活动破碎叶以及焊接于筒体的内侧壁的多个固定破碎叶，所述轴三通过螺栓固定于锥台的顶部外壁。
[0016]作为本专利技术的一种更优的方案：所述活动破碎叶与固定破碎叶在高度上交错布置，且所述活动破碎叶与固定破碎叶均设置有尖端，且活动破碎叶与固定破碎叶的尖端设置方向相反。
[0017]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术，通过将小球藻蛋白多肽和肠溶液进行混合，并加入明教和硬化剂，可对其进行微囊化处理，从而使其具有“缓释”功能，可防止食用时生理活性被胃酸破坏，从而增加其生物活性，增加效果。
[0018]2.本专利技术，通过将粉碎机构设置为粉碎内芯与粉碎外筒组合，且其之间存在粉碎间隙，同时粉碎间隙由上而下尺寸递减，可使得在研磨时，粉末大小由粉碎间隙最底部的尺寸控制，其既能起到逐级研磨效果，也同时起到研磨后的过滤效果，从而节省后续过滤工序，增加处理效率。
[0019]3.本专利技术，通过设置震动组件，其能利用凹槽与弹性片的相对转动，利用弹性片的自身韧性对粉碎内芯的内壁“拍打”，从而对粉碎内芯施加低幅高频震动，从而起到对接触粉碎内芯外壁的冻干粉的疏松效果，从而防止冻干粉粘连，增加后续下料的流畅度。
[0020]4.本专利技术，通过巧妙地运用机械传动，利用太阳轮作为驱动，其一方面通过轴一带动弹性片转动，另一方面通过行星轮带动齿圈与太阳轮相反方向转动，从而带动粉碎内芯转动，从而既使得粉碎内芯与弹性片的驱动综合，减少动力源布置，又使得弹性片与粉碎内芯转向相反，增加其相对转速，增加震动频率。
[0021]5.本专利技术，通过设置震动组件，一方面，其能为粉碎内芯提供旋转的驱动力，另一方面其还能根据粉碎内芯与粉碎外筒的结构特性，改变粉碎内芯与粉碎外筒的相对高度，
使得粉碎间隙的底部最小间隙尺寸改变，从而使得对最终出料的粗细程度控制，并且还巧妙的利用各部件的配合，既实现了旋转和升降驱动的集中式布置，降低空间占用，又实现了二者驱动源相互独立且均为固定状态，不会造成“随动”的效果，从而便于驱动源线束的连接等。
[0022]6.本专利技术，通过设置导向板，其随粉碎内芯旋转，一方面可对下落的冻干粉进行导向，另一方面还可通过旋转离心作用增加冻干粉的下料速度和流畅度，并且使用两个相互配合的半环接料箱接料，便于操作。
[0023]7.本专利技术，通过设置破碎机构，其可对冻干粉初步粉碎，保证后续能可靠进入粉碎间隙内，并且通过设置活动破碎叶与固定破碎叶，其相对布置能对大块的冻干粉起到碰撞并“切割”的作用，从而提高粉碎效率，也能减少粉碎后的小块体积。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法的流程示意图；图2为本专利技术提出的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法使用的粉碎设备的主视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法使用的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：小球藻蛋白多肽的提取，将小球藻加入磨砂器中磨碎，然后用0.9%的NaCl溶液进行提取，离心后取上清液；S2：肠溶液的制备，将羟丙甲纤维素、硬脂酸镁和甘油加入水中，加热至70℃，搅拌至均匀后降温；S3：微囊化，将小球藻蛋白多肽溶液和肠溶液以1:2的体积比例混合，加入1%的明胶，搅拌至均匀后滴入2%的硬化剂中，微囊化20分钟后离心；S4：冻干粉碎，将微囊化后的样品放入低温冷冻机中冷冻，然后将样品放入真空冻干机中进行冻干，随后使用粉碎设备将冻干的样品粉碎成粉末。2.根据权利要求1所述的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，其特征在于，所述S4步骤中，粉碎设备包括底座（1）、通过支腿（3）连接于底座（1）上方的筒体（4）以及通过螺栓固定于筒体（4）上方的进料斗（5），所述筒体（4）的上方内部设置有破碎机构（6），筒体（4）的下方内部设置有粉碎机构（7），所述粉碎机构（7）包括同轴布置且相互配合的粉碎内芯（10）和粉碎外筒（12），所述粉碎外筒（12）通过螺栓固定于筒体（4）的内壁，所述粉碎内芯（10）通过伸缩式旋转驱动件（9）传动连接于底座（1）的上方，且所述粉碎内芯（10）与粉碎外筒（12）之间存在粉碎间隙（11）。3.根据权利要求2所述的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，其特征在于，所述粉碎间隙（11）由上而下尺寸递减。4.根据权利要求2所述的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，其特征在于，所述粉碎内芯（10）的内部设置有震动组件（8），所述震动组件（8）包括通过螺栓固定于粉碎内芯（10）底部外壁的底盖（15）、转动连接于底盖（15）轴线处的轴一（16）以及多个焊接于轴一（16）外壁的弹性片（14），且所述粉碎内芯（10）的内壁开设有多个凹槽（13）。5.根据权利要求4所述的一种小球藻蛋白多肽肠溶缓释微囊冻干粉的制备方法，其特征在于，所述震动组件（8）还包括行星轮（18）、太阳轮（19）和齿圈（21），所述齿圈（21）焊接于底盖（15）的底部外壁，所述行星轮（18）啮合于齿圈（21）的内侧，所述太阳轮（19）啮合于行星轮（18）的内侧，且太阳轮（19）与轴一（16）通过键连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮文其，袁昊，于洪勇，
申请(专利权)人：常州科鑫生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：