一种饲料添加剂生产用配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种饲料添加剂生产用配料系统，包括底板、驱动机构、翻转组件和固定板；底板：其上表面对称设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端顶部均与连接板的下表面固定连接，所述固定板分别与四个电动推杆的伸缩端上端固定连接，所述固定板的内部环形阵列设有配料筒二，所述底板的上表面对称设有立板，所述立板的上端内部均转动连接有连接轴，两个连接轴之间设有配料筒一，所述配料筒一分别与配料筒二竖向位置对应，所述连接板外沿阵列转动连接有搅拌桨，该饲料添加剂生产用配料系统，对饲料添加剂进行预混合，而且在投料的过程中进行再次混合配料，提高了搅拌的均匀性，方便进行卸料，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂生产用配料系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料添加剂生产用配料系统。

技术介绍

[0002]安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题，影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等，而饲料添加剂的配料自然离不开饲料添加剂生产用配料系统，现有的饲料添加剂生产用配料系统通常是将不同的饲料添加剂投入到搅拌装置中直接进行搅拌，容易造成搅拌不均匀，而且卸料不便，为此，我们提出一种饲料添加剂生产用配料系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料添加剂生产用配料系统，对饲料添加剂进行预混合，而且在投料的过程中进行再次混合配料，提高了搅拌的均匀性，方便进行卸料，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用配料系统，包括底板、驱动机构、翻转组件和固定板；
[0005]底板：其上表面对称设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端顶部均与连接板的下表面固定连接，所述固定板分别与四个电动推杆的伸缩端上端固定连接，所述固定板的内部环形阵列设有配料筒二，所述底板的上表面对称设有立板，所述立板的上端内部均转动连接有连接轴，两个连接轴之间设有配料筒一，所述配料筒一分别与配料筒二竖向位置对应，所述连接板外沿阵列转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨分别位于配料筒二的内部，所述连接板的中部转动连接有转轴，所述转轴的外弧面与固定板中部设置的转孔内壁转动连接，所述转轴分别与搅拌桨通过传动组件传动连接，所述转轴的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件位于配料筒一的内部；
[0006]驱动机构：设置于固定板的上表面，所述驱动机构与转轴的外弧面固定连接；
[0007]翻转组件：设置于右侧的立板右侧面，所述翻转组件与配料筒一右侧的连接轴固定连接；
[0008]其中：还包括单片机，所述单片机设置于右侧的立板右侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源，所述单片机的输出端电连接电动推杆的输入端，对饲料添加剂进行预混合，而且在投料的过程中进行再次混合配料，提高了搅拌的均匀性，方便进行卸料，实用性强。
[0009]进一步的，所述传动组件包括齿盘和直齿轮，所述齿盘设置于转轴的顶端外弧面，所述直齿轮分别设置于搅拌桨的顶端外弧面，所述齿盘分别与直齿轮啮合连接，使转轴和
搅拌桨同步转动，提高设备利用率。
[0010]进一步的，所述搅拌组件包括螺旋杆和连接杆，所述连接杆螺旋分布于转轴的外弧面下端，所述螺旋杆分别与连接杆固定连接，对饲料添加剂原料进行搅拌混合。
[0011]进一步的，所述螺旋杆的高度不大于配料筒一的深度，避免饲料添加剂向外部抛洒。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括电机一、锥齿轮一和锥齿轮二，所述电机一设置于固定板的上表面，所述电机一的输出轴设有锥齿轮一，所述锥齿轮二设置于转轴的外弧面上端，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，所述电机一的输入端电连接单片机的输出端，驱动转轴旋转。
[0013]进一步的，所述翻转组件包括安装板、蜗杆、电机二和蜗轮，所述安装板对称设置于右侧的立板右侧面，所述蜗杆转动连接于两个安装板之间，后侧的安装板后侧面设有电机二，所述电机二的输出轴与蜗杆的后端固定连接，所述蜗轮与配料筒一右侧的连接轴固定连接，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端，便于进行卸料。
[0014]进一步的，所述配料筒二的下端均串联有电磁阀，所述单片机的输出端电连接电磁阀的输入端，控制配料筒二的打开和关闭。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本饲料添加剂生产用配料系统，具有以下好处：
[0016]通过单片机启动电动推杆，电动推杆的推杆推动连接板向上移动，将不同种类的饲料添加剂原料分别加入到四个配料筒二的内部，然后通过单片机控制电动推杆反向工作，电动推杆带动连接板向下移动，使搅拌桨进入竖向对应的配料筒二内部，通过单片机启动电机一，电机一的输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过与锥齿轮二啮合连接带动转轴转动，转轴通过齿盘带动直齿轮转动，进而使搅拌桨旋转，对配料筒二内部的饲料添加剂原料进行初步混合，然后通过单片机打开电磁阀，配料筒二内部的饲料添加剂原料向下流动至配料筒一的内部，与此同时转轴带动螺旋杆和连接杆转动，对不同种类的饲料添加剂原料进行再次搅拌混合，由于饲料添加剂原料实在进入配料筒一内部的过程中进行搅拌混合，可充分对其进行搅拌混合，避免出现配料不均匀的情况，通过单片机再次启动电动推杆，电动推杆通过连接板将转轴向上提升，进而使螺旋杆和连接杆移动至配料筒一的上方，然后利用单片机控制电机二工作，电机二的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮啮合连接带动配料筒一转动一定的角度，从而对配料筒一内部的饲料添加剂进行卸料，该饲料添加剂生产用配料系统，对饲料添加剂进行预混合，而且在投料的过程中进行再次混合配料，提高了搅拌的均匀性，方便进行卸料，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视平面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2电动推杆、3连接板、4转轴、5立板、6传动组件、61齿盘、62直齿轮、7驱动机构、71电机一、72锥齿轮一、73锥齿轮二、8翻转组件、81安装板、82蜗杆、83电机二、84蜗轮、9搅拌组件、91螺旋杆、92连接杆、10配料筒一、11配料筒二、12单片机、13电磁阀、14固
定板、15搅拌桨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种饲料添加剂生产用配料系统，包括底板1、驱动机构7、翻转组件8和固定板14；
[0022]底板1：其上表面对称设有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端顶部均与连接板3的下表面固定连接，固定板14分别与四个电动推杆2的伸缩端上端固定连接，固定板14的内部环形阵列设有配料筒二11，配料筒二11的下端均串联有电磁阀13，控制配料筒二11的打开和关闭。
[0023]底板1的上表面对称设有立板5，立板5的上端内部均转动连接有连接轴，两个连接轴之间设有配料筒一10，配料筒一10分别与配料筒二11竖向位置对应，连接板3外沿阵列转动连接有搅拌桨15，搅拌桨15分别位于配料筒二11的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂生产用配料系统，其特征在于：包括底板(1)、驱动机构(7)、翻转组件(8)和固定板(14)；底板(1)：其上表面对称设有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端顶部均与连接板(3)的下表面固定连接，所述固定板(14)分别与四个电动推杆(2)的伸缩端上端固定连接，所述固定板(14)的内部环形阵列设有配料筒二(11)，所述底板(1)的上表面对称设有立板(5)，所述立板(5)的上端内部均转动连接有连接轴，两个连接轴之间设有配料筒一(10)，所述配料筒一(10)分别与配料筒二(11)竖向位置对应，所述连接板(3)外沿阵列转动连接有搅拌桨(15)，所述搅拌桨(15)分别位于配料筒二(11)的内部，所述连接板(3)的中部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外弧面与固定板(14)中部设置的转孔内壁转动连接，所述转轴(4)分别与搅拌桨(15)通过传动组件(6)传动连接，所述转轴(4)的下端设有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)位于配料筒一(10)的内部；驱动机构(7)：设置于固定板(14)的上表面，所述驱动机构(7)与转轴(4)的外弧面固定连接；翻转组件(8)：设置于右侧的立板(5)右侧面，所述翻转组件(8)与配料筒一(10)右侧的连接轴固定连接；其中：还包括单片机(12)，所述单片机(12)设置于右侧的立板(5)右侧面，所述单片机(12)的输入端电连接外部电源，所述单片机(12)的输出端电连接电动推杆(2)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用配料系统，其特征在于：所述传动组件(6)包括齿盘(61)和直齿轮(62)，所述齿盘(61)设置于转轴(4)的顶端外弧面，所述直齿轮(62)分别设置于搅拌桨(15)的顶端外弧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：常州科鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：