一种用于饲料添加剂生产的上料器制造技术

技术编号:37002420 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:26
本实用新型专利技术公开了一种用于饲料添加剂生产的上料器,包括上料筒和防堵单元;上料筒:其下壁面中部通过轴承转动连接有转动杆,转动杆的外弧面设有螺旋片,上料筒的下端面通过安装座设有上料电机,上料电机的输出轴上端与转动杆的下侧延伸端固定连接,上料筒外弧面下端设置的进料口处设有料桶;防堵单元:包括搅拌架和转动盘,所述转动盘通过轴承转动连接于上料筒的内腔上端,转动盘的中部与转动杆的上端固定连接,该用于饲料添加剂生产的上料器,使粉体配料能更容易通过输送部,避免粉体配料发生结块堵塞而导致需要停机清理,提高上料效率,确保用于饲料添加剂生产的上料器能够顺畅高效的运行。效的运行。效的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料添加剂生产的上料器


[0001]本技术涉及饲料添加剂上料
,具体为一种用于饲料添加剂生产的上料器。

技术介绍

[0002]饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果,目前,饲料添加剂在生产时,都需要进行上料工序,以此来将生产饲料添加剂所需的配料输送至指定的混匀场所内,在上料时通常是由螺旋输送机体内旋转的螺旋片来推动生产饲料添加剂所需的配料,以此来达到输送的目的,但这种方式,在输送时经常会发生堵料的现象,堵塞后容易导致电机过载或螺旋输送机体的轴和螺旋片等部件的损坏,且一旦堵塞则就需要停机检修,影响输送效率,为此,我们提出一种用于饲料添加剂生产的上料器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于饲料添加剂生产的上料器,使粉体配料能更容易通过输送部,避免粉体配料发生结块堵塞而导致需要停机清理,提高上料效率,防止料桶内出料口处等待下沉的配料堆积,确保用于饲料添加剂生产的上料器能够顺畅高效的运行,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于饲料添加剂生产的上料器,包括上料筒和防堵单元;
[0005]上料筒:其下壁面中部通过轴承转动连接有转动杆,转动杆的外弧面设有螺旋片,上料筒的下端面通过安装座设有上料电机,上料电机的输出轴上端与转动杆的下侧延伸端固定连接,上料筒外弧面下端设置的进料口处设有料桶;
[0006]防堵单元:包括搅拌架和转动盘,所述转动盘通过轴承转动连接于上料筒的内腔上端,转动盘的中部与转动杆的上端固定连接,转动盘边缘处设置的转孔通过轴承转动连接有搅拌架,螺旋片的边缘处设有与搅拌架一一对应的避让孔;
[0007]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于料桶的外弧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,上料电机的输入端电连接控制开关组的输出端,使粉体配料能更容易通过输送部,避免粉体配料发生结块堵塞而导致需要停机清理,提高上料效率,防止料桶内出料口处等待下沉的配料堆积,确保用于饲料添加剂生产的上料器能够顺畅高效的运行。
[0008]进一步的,所述防堵单元还包括齿轮一和齿轮二,所述齿轮一设置于上料筒的顶壁面中部,转动杆的外弧面顶端设有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合连接,起到快速传动的作用。
[0009]进一步的,所述料桶的外弧面下端竖向对称设置的转孔内均通过轴承转动连接有
搅拌杆,搅拌杆的右端均延伸至料桶的内腔,确保用于饲料添加剂生产的上料器能够顺畅高效的运行。
[0010]进一步的,所述搅拌杆的左侧延伸端均设有齿轮三,两个齿轮三啮合连接,达到了高效传动的目的。
[0011]进一步的,所述料桶的外弧面下端左侧设有安装壳,齿轮三均位于安装壳的内腔,起到固定支撑的同时还起到安全防护的作用。
[0012]进一步的,所述安装壳左表面上端设置的安装口内设有防堵电机,防堵电机的输出轴右端与上端的搅拌杆左端固定连接,防堵电机的输入端电连接控制开关组的输出端,起到高效驱动的作用。
[0013]进一步的,所述上料筒的外弧面设有均匀分布的安装架,起到快速固定安装的作用。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于饲料添加剂生产的上料器,具有以下好处:
[0015]1、与此同时搅拌架、转动盘以及齿轮一则会跟随着转动杆转动而同步转动,搅拌架在公转的同时通过齿轮一与齿轮二啮合来进行自转,以此对上料筒内输送的配料进行搅拌,使粉体配料能更容易通过输送部,避免粉体配料发生结块堵塞而导致需要停机清理,提高上料效率。
[0016]2、在此期间防堵电机输出轴旋转带动上端的搅拌杆和上端的齿轮三同步转动,上端的齿轮三转动则通过下端与之啮合连接的齿轮三带动下端的搅拌杆同时同幅度往相反方向旋转,以此对料桶内饲料添加剂生产时所需的配料进行搅拌,防止料桶内出料口处等待下沉的配料堆积,确保用于饲料添加剂生产的上料器能够顺畅高效的运行。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术防堵单元的结构示意图;
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中:1上料筒、2转动杆、3螺旋片、4上料电机、5料桶、6防堵单元、61搅拌架、62转动盘、63齿轮一、64齿轮二、7搅拌杆、8齿轮三、9安装壳、10防堵电机、11控制开关组、12安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种用于饲料添加剂生产的上料器,包括上料筒1和防堵单元6;
[0023]上料筒1:上料筒1对其附属机构单元提供安装支撑场所,其下壁面中部通过轴承转动连接有转动杆2,转动杆2的外弧面设有螺旋片3,上料筒1的下端面通过安装座设有上
料电机4,上料电机4的输出轴上端与转动杆2的下侧延伸端固定连接,上料筒1外弧面下端设置的进料口处设有料桶5,工作人员调控上料电机4运作,之后工作人员将饲料添加剂生产时所需的配料喂入料桶5内,上料电机4输出轴旋转带动转动杆2和螺旋片3同步转动,螺旋片3旋转将料桶5内饲料添加剂生产时所需的配料进行推动输送,以此来达到上料的目的;
[0024]防堵单元6:包括搅拌架61和转动盘62,转动盘62通过轴承转动连接于上料筒1的内腔上端,转动盘62的中部与转动杆2的上端固定连接,转动盘62边缘处设置的转孔通过轴承转动连接有搅拌架61,螺旋片3的边缘处设有与搅拌架61一一对应的避让孔,防堵单元6还包括齿轮一63和齿轮二64,齿轮一63设置于上料筒1的顶壁面中部,转动杆2的外弧面顶端设有齿轮二64,齿轮二64与齿轮一63啮合连接,与此同时搅拌架61、转动盘62以及齿轮一63则会跟随着转动杆2转动而同步转动,搅拌架61在公转的同时通过齿轮一63与齿轮二64啮合来进行自转,以此对上料筒1内输送的配料进行搅拌,使粉体配料能更容易通过输送部,避免粉体配料发生结块堵塞而导致需要停机清理,提高上料效率;
[0025]其中:还包括控制开关组11,控制开关组11设置于料桶5的外弧面,控制开关组11的输入端电连接外部电源,上料电机4的输入端电连接控制开关组11的输出端,调控各个电器元件运作。
[0026]其中:料桶5的外弧面下端竖向对称设置的转孔内均通过轴承转动连接有搅拌杆7,搅拌杆7的右端均延伸至料桶5的内腔,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料添加剂生产的上料器,其特征在于:包括上料筒(1)和防堵单元(6);上料筒(1):其下壁面中部通过轴承转动连接有转动杆(2),转动杆(2)的外弧面设有螺旋片(3),上料筒(1)的下端面通过安装座设有上料电机(4),上料电机(4)的输出轴上端与转动杆(2)的下侧延伸端固定连接,上料筒(1)外弧面下端设置的进料口处设有料桶(5);防堵单元(6):包括搅拌架(61)和转动盘(62),所述转动盘(62)通过轴承转动连接于上料筒(1)的内腔上端,转动盘(62)的中部与转动杆(2)的上端固定连接,转动盘(62)边缘处设置的转孔通过轴承转动连接有搅拌架(61),螺旋片(3)的边缘处设有与搅拌架(61)一一对应的避让孔;其中:还包括控制开关组(11),所述控制开关组(11)设置于料桶(5)的外弧面,控制开关组(11)的输入端电连接外部电源,上料电机(4)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料添加剂生产的上料器,其特征在于:所述防堵单元(6)还包括齿轮一(63)和齿轮二(64),所述齿轮一(63)设置于上料筒(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁昊
申请(专利权)人:常州科鑫生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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