【技术实现步骤摘要】
一种基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法
[0001]本专利技术属于镁合金加工成形
,尤其涉及一种基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法。
技术介绍
[0002]航天航空、轨道交通、国防军工等领域的高端装备轻量化需求愈发急切。镁合金作为最轻的工程结构金属,在替代普通钢和铝,并实现节能减排和结构轻量化方面极具潜力。轧制制备镁合金板材是目前主流的成形方法,但受镁的密排六方晶体结构特点及塑性变形高热敏感特征影响,轧后镁合金板材室温强塑性较差,在深加工成形时往往出现减壁、皱褶、拉裂等缺陷,且成形后构件整体结构的强度和刚度达不到标准水平,严重影响构件成形质量和服役性能。
[0003]现阶段,可同时改善镁合金板材力学性能的塑性加工手段主要有:以细化晶粒为目标的剧烈塑性变形,包括大应变轧制、高应变率轧制、低温轧制等,或者以基面织构弱化为导向的冷轧
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退火处理、波纹衬板轧制、连续等通道轧制、交错波纹弯曲等,但由于上述方法普遍存在晶粒尺寸与基面织构难以协同优化的问题,导致成 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法,其特征在于,采用多道次异步轧制方式,其中,所述轧制过程中,上轧辊的温度低于下轧辊的温度,温差为100
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140℃;上轧辊转速和下轧辊转速比为1∶(2.5
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5);每道次压下率为35
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50%。2.根据权利要求1所述的基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法,其特征在于,每道次轧制速度为30
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150m/min。3.权利要求1所述的基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法,其特征在于,所述轧制过程总压下率为70
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80%。4.权利要求1所述的基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法,其特征在于,所述镁合金板在轧制之前,还包括在惰性气体气氛、280
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330℃下保温30
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45min的步骤。5.权利要求4所述的基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法,其特征在于,在所述保温的步骤之前还包括对镁合金板表面进行砂纸打磨的步骤。6.根据权利要求1所述的基于晶粒尺寸和基面织构协同调控的镁合金板材强韧化轧制方法,其特征在于,所述轧制过程中,上轧...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾伟涛,牛力敏,宁方坤,马立峰,黄秋燕,赵春博,刘涛,
申请(专利权)人:太原科技大学,
类型:发明
国别省市:
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