一种便于安装的液压油缸行程测试机制造技术

一种便于安装的液压油缸行程测试机，本发明专利技术涉及行程检测技术领域；插杆固定在活动板相邻于底板的一侧壁上，插杆活动插设在底板内；刻度尺固定在活动板相邻于底板一侧壁前侧的下方，刻度尺活动插设在底板前侧壁上的条形槽内；连接弹簧的两端与底板的内壁以及插杆的内壁固定连接；移动机构设置于底板的上侧，移动机构与固定架连接；夹持机构设置于固定架的一侧壁上，夹持机构悬设在移动机构的上侧；安装板设置于底板的上侧，安装板与移动机构连接；油管插设在安装板上，油管的一端与所需检测的液压油缸的连接头连接；安装座设置于固定架和活动板上；定位机构设置于安装座内；可便于对各种油缸进行安装，且安装灵活，使得油缸检测简单，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的液压油缸行程测试机


[0001]本专利技术涉及行程检测
，具体涉及一种便于安装的液压油缸行程测试机。

技术介绍

[0002]随着现代工业的不断发展，液压传动技术在全球许多行业得到极大应用和发展，液压油缸祖籍为实现直线往复运动或小于360
°
往复摆动的液压机构，为液压系统中应用极广泛的主要执行元件，因此，液压油缸的质量和性能成为液压系统中的关键问题，而如何检测液压油缸的质量和性能成为液压油缸生产厂家不得不考虑的问题，现有的油缸测试机结构复杂，且对各种油缸检测时，安装不灵活，使得油缸检测繁琐复杂，且成本也会大大增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于安装的液压油缸行程测试机，可便于对各种油缸进行安装，且安装灵活，使得油缸检测简单，降低了成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含底板、固定架和活动板，底板上表面的一侧设有固定架，底板的一侧设有活动板；它还包含：插杆，所述的插杆为数个，且其从前至后等距固定在活动板相邻于底板的一侧壁上，插杆活动插设在底板内；刻度尺，所述的刻度尺固定在活动板相邻于底板一侧壁前侧的下方，刻度尺活动插设在底板前侧壁上的条形槽内；连接弹簧，所述的连接弹簧为数个，且其一一对应嵌设在插杆内，连接弹簧的两端分别与底板的内壁以及插杆的内壁固定连接；移动机构，所述的移动机构设置于底板的上侧，移动机构与固定架连接；夹持机构，所述的夹持机构设置于固定架的一侧壁上，夹持机构悬设在移动机构的上侧；安装板，所述的安装板为两个，且其前后对称设置于底板的上侧，安装板与移动机构连接；油管，所述的油管为两个，且其一一对应贯穿插设在安装板上，油管的一端与所需检测的液压油缸的连接头连接；安装座，所述的安装座为两个，且其分别设置于固定架和活动板上；定位机构，所述的定位机构为两个，且其一一对应设置于安装座内，定位机构相邻于底板中心的一侧设置；通过上述技术方案，根据液压油缸的长度，通过移动机构带动固定架移动，直至固定架移动至合适的位置，然后将液压油缸固定端上的定位环套设在固定架上的定位机构上，再通过夹持机构对液压油缸进行夹持，从而对夹持机构进行限位，然后将液压油缸活动端上的定位环套在活动板上的定位机构上，将液压油缸上的连接头与两侧的油管连接，启
动液压油缸，液压油缸的活塞杆通过定位机构带动活动板移动，活动板带动插杆移动，插杆拉伸连接弹簧，从而避免插杆从底板内移出。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述的移动机构包含：移动板，所述的移动板设置于底板的上侧，固定架的下侧固定在移动板的上表面上，安装板分别设置于移动板上表面的前后两侧，移动板下表面的前后两侧均固定有滑动条，该滑动条滑动设置在底板上的滑槽内；移动丝杆，所述的移动丝杆为两个，且其前后对称嵌设在底板内，移动丝杆贯穿且通过螺纹旋接插设在滑动条内，移动丝杆的两端分别通过轴承与底板的两侧壁旋接，前后两个移动丝杆之间通过同步轮传动组件连接；移动电机，所述的移动电机嵌设在底板的一侧内，移动电机与外部电源连接，移动电机的输出轴与其中一个移动丝杆的一端固定连接；通过上述技术方案，启动移动电机，移动电机带动与之相连的移动丝杆转动，该移动丝杆通过同步轮传动组件带动另一移动丝杆转动，移动丝杆通过螺纹带动滑动条移动，滑动条带动移动板移动，移动板带动固定架移动。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述的安装板远离于移动板的一侧壁上均固定有连接板，连接板相邻于移动板一侧壁的下侧抵触在移动板的侧壁上，移动板的前后两侧壁上等距设有数个螺纹孔，固定螺栓穿过连接板后，通过螺纹与对应的螺纹孔旋接；通过上述技术方案，根据测试的液压油缸的连接头的位置，松开固定螺栓，带动连接板和安装板移动至合适的位置后，再将固定螺栓穿过连接板后，旋接在对应的螺纹孔内。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述的夹持机构包含：夹持杆，所述的夹持杆为数个，且其等角度设置于固定架相邻于底板中心的一侧，夹持杆的一端固定有滑块，该滑块滑动设置在固定架侧壁上的滑槽内；夹持块，所述的夹持块为数个，且其一一对应固定在夹持杆相邻于固定架中心的一侧壁上；夹持丝杆，所述的夹持丝杆为数个，且其等角度嵌设在固定架内，夹持丝杆一一对应通过螺纹旋接在滑块内，夹持丝杆的上下两端分别通过轴承旋接在固定架的滑槽的上下两内壁上；固定座，所述的固定座固定在固定架远离于底板中心的一侧壁上，固定座的周壁上通过轴承旋接有数个调节杆，调节杆与夹持丝杆一一对应设置，且调节杆与夹持丝杆一一对应通过同步轮传动组件连接；伞齿轮，所述的伞齿轮为数个，且其一一对应固定在数个调节杆的相邻端上，数个伞齿轮之间相啮合设置；夹持电机，所述的夹持电机固定在固定座的外底壁上，夹持电机与外部电源连接，夹持电机与下侧的调节杆的下端固定连接；通过上述技术方案，启动夹持电机，夹持电机带动与之相连的调节杆转动，调节杆带动其上的伞齿轮转动，该伞齿轮带动另外数个伞齿轮转动，伞齿轮带动各自上的调节杆转动，数个调节杆通过同步轮传动组件带动夹持丝杆同时转动，夹持丝杆带动各自上的滑块向固定架的中心移动，滑块通过夹持杆带动夹持块移动，直至夹持块抵触在液压油缸上。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述的夹持块远离于夹持杆的一侧壁上均固定有防滑
条；通过上述技术方案，夹持块夹持住液压油缸时，通过防滑条增加夹持块与液压油缸之间的摩擦力。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述的定位机构包含：定位板，所述的定位板插设在安装座内，定位板穿过安装座的一侧后，露设在安装座相邻于底板中心的一侧；固定板，所述的固定板固定在定位板上表面的中心，固定板的前后两侧均设有定位杆，该定位杆远离于固定板一侧壁的顶端均设有定位斜楔；移动块，所述的移动块为两个，且其一一对应固定在定位杆的底端上，移动块滑动设置在定位板上表面的滑槽内；定位弹簧，所述的定位弹簧为数个，且其等量并等距固定在固定板前后两侧壁上，定位弹簧的另一端固定在定位杆上；通过上述技术方案，将液压油缸上的定位环抵触至两个定位斜楔的顶壁上，然后将定位环向下压，使得定位斜楔带动定位杆向固定板的一侧移动，直至定位环位于定位斜楔的下侧，此时定位弹簧推动定位杆向两侧移动，从而通过定位斜楔对定位环进行限位。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述的固定架和活动板上均设有矩形槽，安装座活动设置于矩形槽内，安装座的一侧壁与调节丝杆上的丝母固定连接，该调节丝杆的下端通过轴承与矩形槽的一侧内壁旋接，调节丝杆的上端穿过矩形槽的上侧壁后，与驱动电机的输出轴连接，驱动电机与外部电源连接，安装座的另一侧壁与导向杆上的直线轴承连接，导向杆的上下两端分别固定在矩形槽的上下两内壁上；通过上述技术方案，根据定位环的环管直径的大小，启动驱动电机，驱动电机带动调节丝杆转动，调节丝杆通过其上的丝母带动安装座上下移动，使得安装座在矩形槽内上下移动，直至安装座移动至合适的位置，从而便于确保液压油缸处于夹持机构的中心。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的液压油缸行程测试机，它包含底板（1）、固定架（2）和活动板（3），底板（1）上表面的一侧设有固定架（2），底板（1）的一侧设有活动板（3）；其特征在于，它还包含：插杆（4），所述的插杆（4）为数个，且其从前至后等距固定在活动板（3）相邻于底板（1）的一侧壁上，插杆（4）活动插设在底板（1）内；刻度尺（5），所述的刻度尺（5）固定在活动板（3）相邻于底板（1）一侧壁前侧的下方，刻度尺（5）活动插设在底板（1）前侧壁上的条形槽内；连接弹簧（6），所述的连接弹簧（6）为数个，且其一一对应嵌设在插杆（4）内，连接弹簧（6）的两端分别与底板（1）的内壁以及插杆（4）的内壁固定连接；移动机构（7），所述的移动机构（7）设置于底板（1）的上侧，移动机构（7）与固定架（2）连接；夹持机构（8），所述的夹持机构（8）设置于固定架（2）的一侧壁上，夹持机构（8）悬设在移动机构（7）的上侧；安装板（9），所述的安装板（9）为两个，且其前后对称设置于底板（1）的上侧，安装板（9）与移动机构（7）连接；油管（10），所述的油管（10）为两个，且其一一对应贯穿插设在安装板（9）上，油管（10）的一端与所需检测的液压油缸的连接头连接；安装座（11），所述的安装座（11）为两个，且其分别设置于固定架（2）和活动板（3）上；定位机构（12），所述的定位机构（12）为两个，且其一一对应设置于安装座（11）内，定位机构（12）相邻于底板（1）中心的一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压油缸行程测试机，其特征在于：所述的移动机构（7）包含：移动板（7
‑
1），所述的移动板（7
‑
1）设置于底板（1）的上侧，固定架（2）的下侧固定在移动板（7
‑
1）的上表面上，安装板（9）分别设置于移动板（7
‑
1）上表面的前后两侧，移动板（7
‑
1）下表面的前后两侧均固定有滑动条（7
‑
2），该滑动条（7
‑
2）滑动设置在底板（1）上的滑槽内；移动丝杆（7
‑
3），所述的移动丝杆（7
‑
3）为两个，且其前后对称嵌设在底板（1）内，移动丝杆（7
‑
3）贯穿且通过螺纹旋接插设在滑动条（7
‑
2）内，移动丝杆（7
‑
3）的两端分别通过轴承与底板（1）的两侧壁旋接，前后两个移动丝杆（7
‑
3）之间通过同步轮传动组件连接；移动电机（7
‑
4），所述的移动电机（7
‑
4）嵌设在底板（1）的一侧内，移动电机（7
‑
4）与外部电源连接，移动电机（7
‑
4）的输出轴与其中一个移动丝杆（7
‑
3）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的液压油缸行程测试机，其特征在于：所述的安装板（9）远离于移动板（7
‑
1）的一侧壁上均固定有连接板（13），连接板（13）相邻于移动板（7
‑
1）一侧壁的下侧抵触在移动板（7
‑
1）的侧壁上，移动板（7
‑
1）的前后两侧壁上等距设有数个螺纹孔（7
‑1‑
1），固定螺栓穿过连接板（13）后，通过螺纹与对应的螺纹孔（7
‑1‑
1）旋接。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压油缸行程测试机，其特征在于：所述的夹持机构（8）包含：夹持杆（8
‑
1），所述的夹持杆（8
‑
1）为数个，且其等角度设置于固定架（2）相邻于底板（1）中心的一侧，夹持杆（8
‑
1）的一端固定有滑块（8
‑
2），该滑块（8
‑
2）滑动设置在固定架（2）
侧壁上的滑槽内；夹持块（8
‑
3），所述的夹持块（8
‑
3）为数个，且其一一对应固定在夹持杆（8
‑
1）相邻于固定架（2）中心的一侧壁上；夹持丝杆（8
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利雄，马华锦，彭晓，
申请(专利权)人：常德力速达液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：