【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸吊装夹具，具体涉及一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具。
技术介绍
1、大型液压缸一般被用于重工业，其是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸的搬运过程中常用到简单易操作的吊装夹具，可以更为方便有效的利用起重装置对液压缸进行搬运运输，由于现有的夹具没有设置限位结构，导致夹具不能限制吊运液压油缸的倾斜角度，使得液压油缸安装不便，因此亟需一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其技术特征能够解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含：
3、固定板，所述的固定板的顶面利用铰接座旋接在定位座上，且固定板底面的前后两侧均固定设有支撑板；
4、转动筒，所述的转动筒的前后两端均利用轴承旋接在支撑板的内壁上，且转动筒的前后两侧均活动套设有转筒；
5、弧形夹板，所述的弧形夹板为两个，两个弧形夹板的顶端分别一一对应与前后两个转筒连接，且弧形夹板的底端贯通开设有开孔，定位螺栓穿过开孔后利用螺母固定在弧形夹板上；
6、调节杆，所述的调节杆为数个，数个调节杆分别固定设置在弧形夹板的前后两侧，调节杆上均开设有调节槽，数个调节块滑动设置在调节槽内；
7、活动杆，所述的活动杆为数个，数个活动杆的底端分别利用铰接座旋接在调节块上，且活动杆的顶端利用铰接座旋接在定位座的底
8、电动推杆，所述的电动推杆为两个，两个电动推杆分别固定设置在定位座的前后两侧，且电动推杆与外部电源连接，电动推杆的输出端固定连接有移动杆，移动杆的侧壁上固定连接有卡扣，卡扣滑动设置在活动槽内。
9、优选地，数个移动杆的顶面上均开设有齿槽，两个滚筒分别利用铰接座旋接在固定板的前后两侧上，且滚筒的左右两端均开设有固定套设有齿轮，移动杆上的齿槽与齿轮相啮合设置，拉线绕设在滚筒上，且拉线的底端与调节杆的端部连接。
10、优选地，数个卡扣上均利用轴承旋接有滚轮，滚轮与活动槽的内壁活动接触设置。
11、优选地，两个弧形夹板的内壁的上下两侧均利用螺栓对称设有抵触杆。
12、优选地，所述的转动筒上固定套设有数个分隔板，转筒活动设置在相邻分隔板之间。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，通过电动推杆带动移动杆移动，移动杆通过卡扣带动活动杆转动，活动杆带动调节杆转动，从而使得固定板带动弧形夹板转动，使得吊运的液压油缸倾斜至合适的角度，从而限制液压油缸的倾斜角度，便于液压油缸的安装。
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1.一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于，它包含：
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于：数个移动杆（14）的顶面上均开设有齿槽，两个滚筒（16）分别利用铰接座旋接在固定板（1）的前后两侧上，且滚筒（16）的左右两端均开设有固定套设有齿轮（17），移动杆（14）上的齿槽与齿轮（17）相啮合设置，拉线（18）绕设在滚筒（16）上，且拉线（18）的底端与调节杆（8）的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于：数个卡扣（15）上均利用轴承旋接有滚轮（19），滚轮（19）与活动槽（12）的内壁活动接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于：两个弧形夹板（6）的内壁的上下两侧均利用螺栓对称设有抵触杆（20）。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于：所述的转动筒（4）上固定套设有数个分隔板（21），转筒（5）活动设置在相邻分隔板（21）之间。
【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于，它包含：
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的液压油缸用吊装夹具，其特征在于：数个移动杆（14）的顶面上均开设有齿槽，两个滚筒（16）分别利用铰接座旋接在固定板（1）的前后两侧上，且滚筒（16）的左右两端均开设有固定套设有齿轮（17），移动杆（14）上的齿槽与齿轮（17）相啮合设置，拉线（18）绕设在滚筒（16）上，且拉线（18）的底端与调节杆（8）的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利雄，马华锦，彭晓，
申请(专利权)人：常德力速达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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