一种具有连续冲压结构的五金模具制造技术

本发明专利技术涉及一种具有连续冲压结构的五金模具，包括冲压台，冲压台上固定连接有下模，下模上方设有与其配合的上模，上模连接有升降冲压机构，上模和下模之间设有连续进料机构，连续进料机构包括与下模抵接滑动的承载盘，承载盘上嵌套有呈圆周分布的承载框，承载框内放置有五金件；通过设置在上模和下模之间的承载盘，承载盘通过包括槽轮机构的传动组件与驱动上模上下移动的升降冲压机构联动，实现在上模向上移动时承载盘带动其上的多个五金件进行上料和出料，代替人工手动操作，实现连续冲压和上下料作业，提高冲压效率同时提高操作安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续冲压结构的五金模具


[0001]本专利技术涉及的一种模具，特别是涉及应用于五金模具领域的一种具有连续冲压结构的五金模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在加工时依赖人工进行上料和下料，在上下料过程中需要手工进行上下料，因此在上下料过程中需要暂停设备或者控制冲压动力机构以低频率进行上下驱动动作，降低了冲压作业设备的整体效率，而且手工操作还存在安全隐患。
[0004]申请内容
[0005]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是现有五金冲压模具在上下料过程中依赖手工操作无法连续安全的进行冲压操作。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种具有连续冲压结构的五金模具，包括冲压台，冲压台上固定连接有下模，下模上方设有与其配合的上模，上模连接有升降冲压机构，升降冲压机构包括支撑箱，支撑箱贯穿有与其滑动连接的升降架，升降架与上模固定连接，升降架上端卡接有安装在支撑箱内的偏心槽盘，偏心槽盘固定连接有转动轴，转动轴通过联轴器连接有驱动电机；上模和下模之间设有连续进料机构，连续进料机构包括与下模抵接滑动的承载盘，承载盘上嵌套有呈圆周分布的承载框，承载框内放置有五金件；承载盘固定连接有支撑轴，支撑轴通过第一传动齿轮组连接有水平传动轴，水平传动轴通过第二传动齿轮组连接有延伸至支撑箱内的竖直传动轴，竖直传动轴通过第三传动齿轮组连接有随动轴，随动轴通过槽轮机构与转动轴连接传动。
[0007]在上述具有连续冲压结构的五金模具中，通过与升降冲压机构联动的承载盘实现连续上料和转动出料，提高五金件的冲压和上下料速度以及操作的安全性。
[0008]作为本申请的进一步改进，冲压台远离下模的一侧开设有排料槽，每组承载框均通过被动轴与承载盘转动连接，位于承载框外侧的被动轴延伸至承载盘外侧并固定连接有被动齿轮；位于排料槽上方设有与被动齿轮配合的扇形齿条；被动轴上套接有扭转弹簧，扭转弹簧一端与承载盘固定连接且另一端与被动轴固定连接。
[0009]作为本申请的补充，冲压台和支撑箱均为空心箱体结构，支撑箱与冲压台一体成型，偏心槽盘和槽轮机构均安装在支撑箱内，驱动电机通过螺栓固定的方式与支撑箱外壁固定连接。
[0010]作为本申请的补充，升降架为上端开口的矩形框架状结构，升降架上端开口处固定连接有一组相对设置的滑动柱，偏心槽盘设有供滑动柱滑动的偏心圆槽，支撑箱的底板上开设有供升降架上下滑动的贯穿槽。
[0011]作为本申请的补充，槽轮机构包括与转动轴套接固定的拨动盘以及与随动轴套接
固定的槽轮，槽轮开设有若干拨动槽，拨动槽的数量与承载框的数量一致。
[0012]作为本申请的进一步改进的补充，扇形齿条外侧固定连接有套设在承载盘外侧的环形罩，环形罩通过支撑杆与冲压台固定连接。
[0013]作为本申请的进一步改进的补充，承载盘开设有用来容纳承载框的贯穿槽，贯穿槽的宽度大于承载框的宽度，承载盘和被动轴的圆周侧壁上均固定连接有用来供扭转弹簧端部套接的套接柱。
[0014]综上所述，本专利技术通过设置在上模和下模之间的承载盘，承载盘通过包括槽轮机构的传动组件与驱动上模上下移动的升降冲压机构联动，实现在上模向上移动时承载盘带动其上的多个五金件进行上料和出料，代替人工手动操作，实现连续冲压和上下料作业，提高冲压效率同时提高操作安全性。
附图说明
[0015]图1为本申请第1种实施方式中本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请第1种实施方式中本专利技术中冲压台的内部结构示意图；
[0017]图3为本申请第1种实施方式中本专利技术的横向剖视结构示意图；
[0018]图4为本申请第1种实施方式中槽轮机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本申请第2种实施方式中承载盘和环形罩的装配结构示意图；
[0020]图6为本申请第2种实施方式中承载盘和承载框的装配结构示意图；
[0021]图7为图6中A处的放大结构示意图；
[0022]图8为本申请第2种实施方式中承载框和被动轴的装配结构示意图；
[0023]图9为本申请第2种实施方式中本专利技术的纵向剖视结构示意图；
[0024]图10为本申请第2种实施方式中图9中B处的放大结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、冲压台；101、排料槽；2、下模；3、上模；4、升降架；5、支撑箱；6、偏心槽盘；7、转动轴；8、承载盘；9、承载框；10、五金件；11、支撑轴；12、第一传动齿轮组；13、水平传动轴；14、第二传动齿轮组；15、竖直传动轴；16、第三传动齿轮组；17、随动轴；18、槽轮机构；1801、拨动盘；1802、槽轮；19、驱动电机；20、被动轴；21、被动齿轮；22、扭转弹簧；23、扇形齿条；24、环形罩。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本申请的2种实施方式作详细说明。
[0028]第1种实施方式：
[0029]图1
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4示出一种具有连续冲压结构的五金模具，包括冲压台1，冲压台1上固定连接有下模2，下模2上方设有与其配合的上模3，上模3连接有升降冲压机构，升降冲压机构包括支撑箱5，支撑箱5贯穿有与其滑动连接的升降架4，升降架4与上模3固定连接，升降架4上端卡接有安装在支撑箱5内的偏心槽盘6，偏心槽盘6固定连接有转动轴7，转动轴7通过联轴器连接有驱动电机19；上模3和下模2之间设有连续进料机构，连续进料机构包括与下模2抵接滑动的承载盘8，承载盘8上嵌套有呈圆周分布的承载框9，承载框9内放置有五金件10；承载盘8固定连接有支撑轴11，支撑轴11通过第一传动齿轮组12连接有水平传动轴13，水平传动
轴13通过第二传动齿轮组14连接有延伸至支撑箱5内的竖直传动轴15，竖直传动轴15通过第三传动齿轮组16连接有随动轴17，随动轴17通过槽轮机构18与转动轴7连接传动。
[0030]具体的，当驱动电机19带动转动轴7转动时，转动轴7带动偏心槽盘6转动，偏心槽盘6带动升降架4向下移动，升降架4带动其下方固定的上模3向下移动，上模3和下模2配合对承载框9内五金件10进行冲压作业；随着偏心槽盘6继续转动，升降架4带动上模3与五金件10脱离，同时，转动轴7通过槽轮机构18带动随动轴17转动，随动轴17通过竖直传动轴15和水平传动轴13带动支撑轴11转动，支撑轴11带动承载盘8转动，承载盘8带动已经冲压后的五金件10进行转动出料，带动其下一个五金件10进入到上模3和下模2之间准备下一次冲压作业。
[0031]相比传统的金属冲压模具在冲压时需要人工手动上下料，本申请的技术方案实现连续的进出料和冲压作业，无需停机进行上下料，提高操作安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有连续冲压结构的五金模具，其特征在于，包括冲压台(1)，冲压台(1)上固定连接有下模(2)，下模(2)上方设有与其配合的上模(3)，上模(3)连接有升降冲压机构，升降冲压机构包括支撑箱(5)，支撑箱(5)贯穿有与其滑动连接的升降架(4)，升降架(4)与上模(3)固定连接，所述升降架(4)上端卡接有安装在支撑箱(5)内的偏心槽盘(6)，偏心槽盘(6)固定连接有转动轴(7)，转动轴(7)通过联轴器连接有驱动电机(19)；所述上模(3)和下模(2)之间设有连续进料机构，连续进料机构包括与下模(2)抵接滑动的承载盘(8)，承载盘(8)上嵌套有呈圆周分布的承载框(9)，承载框(9)内放置有五金件(10)；所述承载盘(8)固定连接有支撑轴(11)，支撑轴(11)通过第一传动齿轮组(12)连接有水平传动轴(13)，水平传动轴(13)通过第二传动齿轮组(14)连接有延伸至支撑箱(5)内的竖直传动轴(15)，竖直传动轴(15)通过第三传动齿轮组(16)连接有随动轴(17)，随动轴(17)通过槽轮机构(18)与转动轴(7)连接传动。2.根据权利要求1所述的一种具有连续冲压结构的五金模具，其特征在于，所述冲压台(1)远离下模(2)的一侧开设有排料槽(101)，每组承载框(9)均通过被动轴(20)与承载盘(8)转动连接，位于承载框(9)外侧的被动轴(20)延伸至承载盘(8)外侧并固定连接有被动齿轮(21)；位于排料槽(101)上方设有与被动齿轮(21)配合的扇形齿条(23)；被动轴(20)上套接有扭转弹簧(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国刚，李鹏，
申请(专利权)人：佛山市顺德区亮利不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：