一种不锈钢板表面拉丝工艺制造技术

本发明专利技术提供了不锈钢板加工领域的一种不锈钢板表面拉丝工艺，通过设有输送辊组件、设置在输送辊组件上下两侧的拉丝组件，拉丝组件包括安装架、圆筒架、呈圆周分布的安装在圆筒架上的拉丝钢刷辊、与圆筒架连接的筒轴、驱动钢丝毛刷辊转动驱动轴、连接筒轴和驱动轴的槽轮机构，实现了对不锈钢板上下两面的同步拉丝处理，代替传统的翻面操作，简化了操作，提高了拉丝处理效率；同时，通过槽轮机构实现与圆筒架上的拉丝钢刷辊与不锈钢板逐个间歇接触，避免单个拉丝钢刷辊与不锈钢板长时间连续接触后的变形，保证拉丝处理的纹路的均一性，延长拉丝钢刷辊的使用寿命。拉丝钢刷辊的使用寿命。拉丝钢刷辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板表面拉丝工艺


[0001]本专利技术涉及不锈钢板加工领域，特别涉及一种不锈钢板表面拉丝工艺。

技术介绍

[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，表面拉丝的加工方式，要根据拉丝效果的要求、不同的工件表面的大小和形状选择不同的加工方式。拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式。
[0003]对不锈钢板进行拉丝处理时，需要钢刷与不锈钢表面进行接触摩擦，在不锈钢板避免形成线状纹路，传统的不锈钢板拉丝处理过程中需要先对不锈钢板一个面进行拉丝处理后取出不锈钢板对其进行翻转，然后再次投入到拉丝设备内对另一个面进行拉丝处理，操作繁琐，且钢刷的金属刷毛在与不锈钢板长时间接触后容易发生变形，造成拉丝纹路不稳定，纹路不稳定体现在纹路深浅和线路线性不一致等方面，造成拉丝效果不均一。
[0004]本申请提供一种不锈钢板表面拉丝工艺，实现对不锈钢板双面同步拉丝的同时保证拉丝效果的均一性。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于不锈钢板双面拉丝需要翻转操作以及拉丝纹路不均一的问题；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，其采用了钢板拉丝设备对不锈钢板进行拉丝处理，钢板拉丝设备包括机壳(1)、贯穿机壳(1)并连接有动力机构的输送辊组件(2)以及拉丝机构(3)，采用上述钢板拉丝设备对不锈钢板进行拉丝处理时包括如下步骤：步骤一，将不锈钢板放置在输送辊组件(2)上，启动输送辊组件(2)将不锈钢板输送到机壳(1)内；步骤二，启动拉丝机构(3)对进入到机壳(1)内不锈钢板进行拉丝处理；步骤三，再次启动输送辊组件(2)带动不锈钢匀速通过机壳(1)，实现不锈钢板的均匀拉丝；所述拉丝机构(3)包括一组对称设置在输送辊组件(2)两侧的拉丝组件，拉丝组件包括安装架(5)，安装架(5)内转动连接有圆筒架(6)，圆筒架(6)上安装有呈圆周分布且通过辊轴与圆筒架(6)转动连接的多根拉丝钢刷辊(7)，拉丝钢刷辊(7)的辊轴延伸至圆筒架(6)外侧并固定连接有被动齿轮(8)，被动齿轮(8)啮合有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)固定连接有与安装架(5)转动连接的驱动轴(10)，驱动轴(10)延伸至安装架(5)内并通过第一传动齿轮组(15)连接有传动轴组件，传动轴组件通过第二传动齿轮组(18)连接有驱动电机(19)；所述圆筒架(6)贯穿有与安装架(5)转动连接的筒轴(14)，驱动轴(10)通过减速传动齿轮组(11)连接有与安装架(5)转动连接的水平传动轴(12)，水平传动轴(12)通过槽轮机构(13)与筒轴(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，所述钢板拉丝设备还包括调节机构，调节机构包括安装在安装架(5)外侧的一组对称设置的支撑杆(20)，支撑杆(20)末端铰接有移动块(21)，移动块(21)滑动连接有与机壳(1)内壁固定连接的滑槽板(22)，滑槽板(22)内嵌套有与移动块(21)螺纹连接的双向丝杆(23)，双向丝杆(23)一端延伸至机壳(1)外侧并通过第三传动齿轮组(24)连接有竖直传动轴(25)，竖直传动轴(25)通过第四传动齿轮组(26)连接有第一纵向轴(27)，第一纵向轴(27)外端固定连接有调节轮(28)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面拉丝工艺，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：佛山市顺德区亮利不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：