一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备制造技术

本发明专利技术涉及直线导轨加工技术领域，具体涉及一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备，包括机座、连接板和打磨块，连接板设置在机座上，连接板上设置有导向槽，导向槽包括直线段和曲线段，打磨块能够滑动地设置在连接板上，打磨块能够根据工件的待打磨位置改变与竖直线的夹角，打磨块沿着直线段运动时用以打磨工件；所述打磨块沿着曲线段运动时震动。通过设置连接板和打磨块，一方面可以适配不同型号的直线导轨；另一方面当磨块沿着所述曲线段运动时能够产生震动，进而将打磨块上粘附的附着物震落，从而保证后续的打磨效果。从而保证后续的打磨效果。从而保证后续的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备


[0001]本专利技术涉及直线导轨加工
，特别是涉及一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备。

技术介绍

[0002]直线导轨是统称，包括滑块和轨道。直线导轨也叫直线滑轨、线性滑轨、线性导轨、导轨、滑轨，其实指的都是同样的东西。一般来讲，直线导轨专指方形的轨道，有两个或四个轨道漕的导轨。
[0003]中国专利CN111216026B公开了一种直线导轨用抛光机构，包括机架以及设于机架内部的呈中空的抛光台，抛光台通过支撑板与机架固定连接，抛光台的内部依次转动安装有多个转动轮，多个转动轮之间通过传动皮带传动连接，支撑板的内部开设有条形槽，条形槽的两侧滑动连接有两个呈相对设置的调节板，调节板朝向抛光台的一侧固定连接有两个呈平行分布的安装板，两个安装板之间转动连接有抛光轮。
[0004]但是现有技术中在面对不同型号的直线导轨进行打磨时需要更换不同直径的打磨轮，且更换过程较为麻烦。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前的打磨加工设备所存在的问题，提供一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备。
[0006]上述目的通过下述技术方案实现：一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备，包括：机座；连接板，设置在所述机座上，所述连接板上设置有导向槽，所述导向槽包括直线段和曲线段；打磨块，能够滑动地设置在所述连接板上，所述打磨块能够根据工件的待打磨位置改变与竖直线的夹角，所述打磨块沿着所述直线段运动时用以打磨所述工件；所述打磨块沿着所述曲线段运动时产生震动。<br/>[0007]在其中一个实施例中，打磨加工设备还包括驱动装置和打磨装置，所述驱动装置包括第一链轮、第二链轮、电机轴、第一连接键、第二连接键和单向轴承，所述打磨装置包括链条，所述电机轴能够转动地设置在所述机座上；所述第一链轮通过所述第一连接键与所述单向轴承连接，所述单向轴承通过所述第二连接键与所述电机轴连接；所述第二链轮设置在所述电机轴上；相邻的所述第一链轮和相邻的所述第二链轮均通过所述链条连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述打磨装置还包括第一连接块、第二连接块、第一球铰接杆、第二球铰接杆、伸缩杆、第一弹性件、第二弹性件、齿轮、第一齿条、第二齿条、导向杆和锁定块，所述第一连接块设置在所述第一链轮上的所述链条上；所述第二连接块设置在所述第二链轮上的所述链条上；所述伸缩杆一端能够转动地设置在所述打磨块上，另一端能
够转动地设置在所述第一连接块上；所述第一球铰接杆一端能够转动地设置在所述打磨块上，另一端能够滑动地设置在所述第二球铰接杆上，所述第二球铰接杆一端能够转动地设置在所述第二连接块上，所述第二球铰接杆上设置有环形槽；所述齿轮能够转动地设置在所述第二球铰接杆上；所述第一齿条设置在所述第一球铰接杆上；所述第一弹性件一端设置在所述第二球铰接杆上，一端设置在所述第二齿条上；所述第二弹性件一端设置在所述第二球铰接杆上，一端设置在所述锁定块上；所述导向杆一端设置在所述导向槽上，一端设置在所述环形槽上，一端与所述第一球铰接杆配合。
[0009]在其中一个实施例中，所述机座上设置有滑轨，所述工件能够滑动地设置在所述滑轨上；打磨加工设备还包括进给装置，所述进给装置用以驱动所述工件运动。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑轨的两侧均设置有驱动装置和打磨装置在其中一个实施例中，所述进给装置驱动所述工件的运动方向与所述链条的转动方向相反。
[0011]在其中一个实施例中，打磨加工设备还包括驱动件，所述驱动件设置在所述机座上，所述驱动件用以提供所述电机轴运动的驱动力。
[0012]在其中一个实施例中，所述打磨块的数量至少为两组。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备，包括机座、连接板和打磨块，连接板设置在机座上，连接板上设置有导向槽，导向槽包括直线段和曲线段，打磨块能够滑动地设置在连接板上，打磨块能够根据工件的待打磨位置改变与竖直线的夹角，打磨块沿着直线段运动时用以打磨工件；所述打磨块沿着所述曲线段运动时震动。通过设置连接板和打磨块，一方面可以适配不同型号的直线导轨；另一方面当打磨块沿着曲线段运动时能够产生震动，进而将打磨块上粘附的附着物震落，从而保证后续的打磨效果。
[0014]通过设置多组打磨块，当机床导轨侧边凹槽处竖直方向的长度越短时，同一组的第一连接块和第二连接块之间的直线距离越远，即打磨块越接近于水平，一方面使得此时在打磨块移动到连接板的曲线段时，使得压簧的压缩量更大，从而使得震动效果更好；另一方面使得同时有多组打磨块对机床导轨进行打磨，从而使得打磨效果更好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的右视结构示意图；图3为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的驱动装置的立体结构示意图；图4为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的连接板的立体结构示意图；图5为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的打磨块的工作原理图一；图6为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的打磨块的工
作原理图二；图7为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的部分零件的剖视装配结构示意图一；图8为本专利技术一实施例提供的数控机床用直线导轨的打磨加工设备的部分零件的剖视装配结构示意图二。
[0016]其中：100、机床导轨；200、进给装置；300、驱动装置；310、第一链轮；320、第二链轮；330、电机轴；340、驱动电机；350、第一连接键；360、单向轴承；370、第二连接键；380、连接板；381、导向槽；400、第一打磨装置；410、打磨块；411、解锁杆；412、第一齿条；413、齿轮；414、第一球铰接杆；415、导向杆；420、伸缩杆；430、第二球铰接杆；440、第一连接块；450、第二连接块；460、链条；470、第二齿条；480、压簧；490、锁定块；500、第二打磨装置；600、机座；610、滑轨。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用直线导轨的打磨加工设备，其特征在于，包括：机座；连接板，设置在所述机座上，所述连接板上设置有导向槽，所述导向槽包括直线段和曲线段；打磨块，能够滑动地设置在所述连接板上，所述打磨块能够根据工件的待打磨位置改变与竖直线的夹角，所述打磨块沿着所述直线段运动时用以打磨所述工件；所述打磨块沿着所述曲线段运动时产生震动。2.根据权利要求1所述的数控机床用直线导轨的打磨加工设备，其特征在于，打磨加工设备还包括驱动装置和打磨装置，所述驱动装置包括第一链轮、第二链轮、电机轴、第一连接键、第二连接键和单向轴承，所述打磨装置包括链条，所述电机轴能够转动地设置在所述机座上；所述第一链轮通过所述第一连接键与所述单向轴承连接，所述单向轴承通过所述第二连接键与所述电机轴连接；所述第二链轮设置在所述电机轴上；相邻的所述第一链轮和相邻的所述第二链轮均通过所述链条连接。3.根据权利要求2所述的数控机床用直线导轨的打磨加工设备，其特征在于，所述打磨装置还包括第一连接块、第二连接块、第一球铰接杆、第二球铰接杆、伸缩杆、第一弹性件、第二弹性件、齿轮、第一齿条、第二齿条、导向杆和锁定块，所述第一连接块设置在所述第一链轮上的所述链条上；所述第二连接块设置在所述第二链轮上的所述链条上；所述伸缩杆一端能够转动地设置在所述打磨块上，另一端能够转动地设置在所述第一连接块上；所述第一球铰接杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建立，周慧斌，
申请(专利权)人：江苏汉晟智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：