一种零件加工用斜式冲压装置制造方法及图纸

技术编号:39177687 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 08:25
本发明专利技术公开了一种零件加工用斜式冲压装置,具体涉及冲压设备领域,包括压力机,压力机上设置有斜式冲压机构,斜式冲压机构包括定位模具,定位模具上设置有冲裁模孔,定位模具的外侧设置有楔形块,楔形块横向运动,楔形块对应冲裁模孔的位置固定安装有冲头;压力机的内部设置有压毛刺结构,压毛刺结构包括反压块,反压块靠近冲裁模孔的一端设置有磨削部。本发明专利技术利用反压块带动磨削部移动对毛刺磨削,反压块进入零件的成型孔中时,反压块的外壁与零件成型孔内壁之间无毛刺材料的挤压,在消除毛刺对定位模具的影响的同时,也避免了零件成型孔内壁产生变形和应力,增加了设备的使用寿命,提高了零件的加工精度和零件的质量。提高了零件的加工精度和零件的质量。提高了零件的加工精度和零件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用斜式冲压装置


[0001]本专利技术涉及冲压设备
,更具体地说,本专利技术涉及一种零件加工用斜式冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在定位模具里直接受到压力并进行变形或者分离的加工方式。斜楔式冲压是众多冲压加工方法中的一种,是通过压力设备驱动斜向放置的楔形块以及安装在楔形块上的冲头产生移动来实现对金属材料的压力成形,斜楔式冲压可以仅利用一组下压结构来实现多个楔形块和冲头同步冲压加工,从而实现多个方向的冲压和成形。
[0003]例如,在一种筒类部件的侧壁进行多方位冲裁加工时,为了节省工序,可以采用斜楔式冲压加工,同时对筒类部件的侧壁进行多工位冲裁。而加工时,通常会将筒类部件放置在柱状的定位模具上,而后利用多个楔形块上的冲头同时移动进行冲压,在筒类部件的侧壁上加工出多个成形孔,但由于冲头与定位模具上冲裁模孔之间存在间隙,材料被冲裁时,受冲头的挤压影响,零件上在冲出的成型孔的边缘的材料在上述间隙中会产生向冲头挤压方向的形变,该形变会延伸至定位模具中的冲裁模孔中,并形成毛刺,而在向上取出零件时,零件的毛刺与冲裁模孔内壁形成相互干涉,阻碍零件的向上取出,若强行取出零件,零件的毛刺会对定位模具外壁造成刮伤,影响定位模具使用寿命。
[0004]而为了避免上述毛刺对零件的取出造成影响,现有技术中可以在定位模具中添加压毛刺结构对毛刺进行反向压制,在冲裁完成,且冲头复位后,利用压毛刺结构对成形孔部分进行反向压制,将成形孔边缘的毛刺向零件成形孔中压制,使毛刺向零件成形孔中卷边曲变形,从而脱离定位模具的冲裁模孔,避免毛刺对定位模具产生干涉。
[0005]其中,当零部件原材料为质地较软(例如铝、铜等)的材质时,由于材料本身更容易变形,冲裁加工时形成的毛刺更大,当压毛刺结构将毛刺反压至零件成形孔中时,由于毛刺部分在压毛刺结构与零件成形孔的内壁之间,因此,进入成形孔的毛刺部分会对零件成形孔形成一个反向挤压,使零件成形孔内壁区域的材料产生挤压形变并产生内应力,最终会影响零件的成形孔的质量。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供的一种零件加工用斜式冲压装置,所要解决的问题是:现有的斜式冲压机构在反压零件成型孔内毛刺时,零件成形孔内壁区域容易受到反压毛刺材料的挤压而产生形变和内应力,并影响零件的成形孔的质量的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种零件加工用斜式冲压装置,包括压力机,压力机上设置有斜式冲压机构,斜式冲压机构包括定位模具,定位模具上设置有冲裁模孔,定位模具的外侧设置有楔形块,楔形块横向运动,楔形块对应冲裁模孔的位置固定安装有冲头;定位模具的内部设置有压毛刺结构,压毛刺结构包括反压块,反压块对应冲裁
模孔设置,定位模具的内部还安装有反压驱动器,反压驱动器用于驱动反压块在定位模具内往复运动,且反压块的运动方向与冲头的运动方向相同;反压块靠近冲裁模孔的一端设置有磨削部,磨削部的各个侧面为倾斜磨削面,磨削部上的倾斜磨削面与毛刺接触时产生与毛刺产生相对运动,对毛刺进行磨削。
[0008]在一个优选的实施方式中,斜式冲压机构还包括压力板和底座,压力板设置在定位模具的上方,底座固定安装在压力机上,定位模具固定安装在底座上,楔形块滑动安装在底座上,且楔形块与底座之间设置有复位弹性件,压力机上还设置有液压缸,压力板固定安装在液压缸的底部活动端上,压力板的底部固定安装有压块,压块与楔形块之间通过楔形面相互适配。
[0009]在一个优选的实施方式中,定位模具为中空结构,定位模具的内壁中设置有落料引导槽,落料引导槽位于冲裁模孔的底部,底座上设置有排料口。
[0010]在一个优选的实施方式中,反压驱动器包括梯形块和气缸,气缸固定安装在定位模具的内部,梯形块固定安装在气缸的顶部活动端上,定位模具的内部设置有围绕在反压块外部的导向结构,该导向结构对反压块进行横移导向,反压块靠近梯形块的一侧与梯形块通过斜面滑动配合,反压块与定位模具之间设置有回推弹性件。
[0011]在一个优选的实施方式中,梯形块的内部安装高频振动器,梯形块与气缸之间通过橡胶垫连接,高频振动器用于驱动梯形块产生与反压块运动方向同向的往复振动。
[0012]在一个优选的实施方式中,反压块为中空结构,磨削部的侧壁上设置有多组环绕式凹槽,环绕式凹槽上设置有与反压块连通的通孔,反压块远离磨削部的一端开设有出料口,出料口与定位模具的内腔连通。
[0013]在一个优选的实施方式中,磨削部远离反压块的一端固定安装吹气头,吹气头的周向轮廓范围小于磨削部远离反压块一端的端面的轮廓范围,进而在吹气头进入零件成型孔中后会与成型孔形成间隙,吹气头的内部设置有气室,吹气头的侧壁上设置有多个向磨削部处倾斜的吹气孔,吹气孔与吹气头内部的气室连通,吹气头通过气管连接有高压气泵。
[0014]在一个优选的实施方式中,冲压装置还包括冷却系统,该冷却系统用于对毛刺进行冷却,冷却系统包括制冷机,吹气头上的气管从反压块的侧壁穿出,再固定连接软管,软管从定位模具的底部穿出,再连接高压气泵,且该软管横穿制冷机的制冷区域。
[0015]在一个优选的实施方式中,压力板的底部设置有定位压板,定位压板通过导杆与压力板滑动连接,定位压板与压力板之间设置有缓冲弹性件,定位压板的底部固定安装有定位卡座,定位卡座用于对零件顶部进行定位卡合。
[0016]在一个优选的实施方式中,定位卡座与定位压板的底壁之间设置有负压孔,定位压板的内部设置有压力腔,定位压板与压力板之间安装有气囊,气囊与压力腔连通,负压孔与压力腔连通,压力腔上设置有单向排气阀,压力腔通过单向排气阀与外界大气连通。
[0017]本专利技术的有益效果在于:本专利技术利用反压块带动磨削部移动对毛刺磨削,在反压块完全进入零件的成型孔中时,反压块的外壁与零件成型孔内壁之间无毛刺材料的挤压,在消除毛刺对定位模具的影响的同时,也避免了零件成型孔内壁产生变形和应力,增加了设备的使用寿命,提高了零件的加工精度和零件的质量。
[0018]本专利技术装置在工作时,各个吹气孔向吹气头与零件成型孔之间的间隙中吹出的高
压气流,从而对毛刺提供一个向定位模具内部方向的吹动支撑力,并将磨削下来碎料带走排出,同时也可以对毛刺进行降温,使毛刺能够更好的与磨削部表面接触并进行磨削,提高了毛刺的清除效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术斜式冲压机构的整体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术压毛刺结构的整体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术冲裁状态下定位模具内部结构的俯视图。
[0023]图5为本专利技术冲裁状态下定位模具的内部结构示意图。
[0024]图6为本专利技术反压毛刺时压毛刺结构的工作状态示意图。
[0025]图7为本专利技术磨削部对毛刺进行磨损消耗的状态图。
[0026]图8为本专利技术吹气头的供气系统示意图。
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用斜式冲压装置,其特征在于:包括压力机(1),所述压力机(1)上设置有斜式冲压机构(2),所述斜式冲压机构(2)包括定位模具(21),所述定位模具(21)上设置有冲裁模孔(211),所述定位模具(21)的外侧设置有楔形块(23),所述楔形块(23)横向运动,所述楔形块(23)对应冲裁模孔(211)的位置固定安装有冲头(231);所述定位模具(21)的内部设置有压毛刺结构,所述压毛刺结构包括反压块(3),所述反压块(3)对应冲裁模孔(211)设置,所述定位模具(21)的内部还安装有反压驱动器(4),所述反压驱动器(4)用于驱动反压块(3)在定位模具(21)内往复运动,且所述反压块(3)的运动方向与冲头(231)的运动方向相同;所述反压块(3)靠近冲裁模孔(211)的一端设置有磨削部(31),所述磨削部(31)的各个侧面为倾斜磨削面,所述磨削部(31)上的倾斜磨削面与毛刺接触时产生与毛刺产生相对运动,对毛刺进行磨削。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用斜式冲压装置,其特征在于:所述斜式冲压机构(2)还包括压力板(22)和底座(24),所述压力板(22)设置在定位模具(21)的上方,所述底座(24)固定安装在压力机(1)上,所述定位模具(21)固定安装在底座(24)上,所述楔形块(23)滑动安装在底座(24)上,且所述楔形块(23)与底座(24)之间设置有复位弹性件,所述压力机(1)上还设置有液压缸(11),所述压力板(22)固定安装在液压缸(11)的底部活动端上,所述压力板(22)的底部固定安装有压块(221),所述压块(221)与楔形块(23)之间通过楔形面相互适配。3.根据权利要求2所述的一种零件加工用斜式冲压装置,其特征在于:所述定位模具(21)为中空结构,所述定位模具(21)的内壁中设置有落料引导槽(212),所述落料引导槽(212)位于冲裁模孔(211)的底部,所述底座(24)上设置有排料口(241)。4.根据权利要求3所述的一种零件加工用斜式冲压装置,其特征在于:所述反压驱动器(4)包括梯形块(41)和气缸(42),所述气缸(42)固定安装在定位模具(21)的内部,所述梯形块(41)固定安装在气缸(42)的顶部活动端上,所述定位模具(21)的内部设置有围绕在反压块(3)外部的导向结构,该导向结构对反压块(3)进行横移导向,所述反压块(3)靠近梯形块(41)的一侧与梯形块(41)通过斜面滑动配合,所述反压块(3)与定位模具(21)之间设置有回推弹性件。...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿绍军
申请(专利权)人:苏州军精鑫精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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