一种金属3D打印机用成型部件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了3D打印技术领域的一种金属3D打印机用成型部件结构，包括操作箱、调整机构、转动机构、冷却机构、打印机构和控制台，所述调整机构位于所述操作箱的内腔，所述转动机构转动连接在所述调整机构的顶部，所述冷却机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部，所述打印机构通过螺栓固定连接在所述操作箱的内腔顶部中间处，所述控制台通过螺栓固定连接在所述操作箱的前侧壁下侧，所述控制台通过电线与所述调整机构、所述转动机构、所述冷却机构和所述打印机构电性连接，该金属3D打印机用成型部件结构，能够降低打印设备的工作复合量，同时也提高的打印设备的使用寿命，避免产品打印因高温出现变形，同时也提高了打印的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印机用成型部件结构


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种金属3D打印机用成型部件结构。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印技术在现今社会得到广泛应用。
[0003]现有的3D打印过程中时通过对打印设备的移动调节来实现立体打印，使得打印设备的工作量增加，负荷量增加，从而导致打印设备的使用寿命降低，并且在打印时的温度较高，进行连续快速打印，会导致打印产品出现变形的情况，质量难以保证，同时也降低了打印的效率，为此我们提出了一种金属3D打印机用成型部件结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属3D打印机用成型部件结构，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的3D打印过程中时通过对打印设备的移动调节来实现立体打印，使得打印设备的工作量增加，负荷量增加，并且在打印时的温度较高，进行连续快速打印的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属3D打印机用成型部件结构，包括操作箱、调整机构、转动机构、冷却机构、打印机构和控制台，所述调整机构位于所述操作箱的内腔，所述转动机构转动连接在所述调整机构的顶部，所述冷却机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部，所述打印机构通过螺栓固定连接在所述操作箱的内腔顶部中间处，所述控制台通过螺栓固定连接在所述操作箱的前侧壁下侧，所述控制台通过电线与所述调整机构、所述转动机构、所述冷却机构和所述打印机构电性连接。
[0006]优选的，所述操作箱的内腔底部中间处开有安装槽，所述安装槽内腔底部通过螺栓固定连接有电动升降杆，所述操作箱的前侧壁左右两侧上侧通过合页转动连接有玻璃门，所述操作箱的左侧侧壁上侧镶嵌有透气窗。
[0007]优选的，所述调整机构包括安装柱、转动座和电动推杆，所述安装柱通过螺栓固定连接在电动升降杆的顶端，所述转动座转动连接在所述安装柱的外侧壁，所述电动推杆转动连接在所述转动座的外侧壁一周，且均匀分布。
[0008]优选的，转动机构包括电动转盘、打印台面磁铁和放置铁板，所述电动转盘卡接在安装柱的顶部，所述打印台面通过螺栓固定连接在所述电动转盘的顶部，所述磁铁内嵌在所述打印台面的顶部，所述放置铁板吸附在所述磁铁的顶部。
[0009]优选的，所述冷却机构包括安装板、冷却设备和出风管，所述安装板固定连接在打印台面的顶部左右两侧，所述冷却设备通过螺栓固定连接在左侧所述安装板的左侧壁上侧，所述出风管通过螺栓固定连接在所述安装板的内侧壁，且均匀分布，所述安装板的形状呈半圆形形状。
[0010]优选的，所述打印机构包括安装台、机械臂和打印设备，所述机械臂通过螺栓固定
连接在所述安装台的底部，所述打印设备通过螺栓固定连接在所述机械臂的底端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该金属3D打印机用成型部件结构，通过调整机构和打印机构的配合使用，通过电动转盘带动打印台面进行转动，同时通过打印台面底部均匀分布电动推杆带动打印台面进行水平角度进行调节，并且同时通过机械臂带动打印设备进移动打印，通过多角度配合进行3D打印，从而能够降低打印设备的工作复合量，同时也提高的打印设备的使用寿命。
[0013]2、该金属3D打印机用成型部件结构，通过在打印台面两侧的安装板，安装板的内侧安装有出风管，通过制冷设备制冷，通过管道输送到出风管内，通过出风管对打印中的产品进行降温，避免产品打印因高温出现变形，同时也提高了打印的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术冷却机构结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：100、操作箱；110、安装槽；120、电动升降杆；130、玻璃门；140、透气窗；200、调整机构；210、安装柱；220、转动座；230、电动推杆；300、转动机构；310、电动转盘；320、打印台面；330、磁铁；340、放置铁板；400、冷却机构；410、安装板；420、冷却设备；430、出风管；500、打印机构；510、安装台；520、机械臂；530、打印设备；600、控制台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种金属3D打印机用成型部件结构，提高使用寿命，降温冷却，请参阅图1
‑
4，包括操作箱100、调整机构200、转动机构300、冷却机构400、打印机构500和控制台600；
[0021]请参阅图1
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2，操作箱100用于安装支撑调整机构200、转动机构300、冷却机构400、打印机构500和控制台600；
[0022]请参阅图4，调整机构200位于操作箱100的内腔，具体的，调整机构200通过螺栓固定连接在电动升降杆120的顶端，调整机构200用于调整打印角度；
[0023]请再次参阅图4，转动机构300转动连接在调整机构200的顶部，转动机构300用于旋转打印；
[0024]请参阅图3，冷却机构400通过螺栓固定连接在转动机构300的顶部，冷却机构400用于打印过程中降温；
[0025]请参阅图2，打印机构500通过螺栓固定连接在操作箱100的内腔顶部中间处，打印机构500用于产品的3D打印；
[0026]请参阅图1，控制台600通过电线与调整机构200、转动机构300、冷却机构400和打
印机构500电性连接，控制台600通过螺栓固定连接在操作箱100的前侧壁下侧，控制台600用于控制调整机构200、转动机构300、冷却机构400和打印机构500的启停。
[0027]请参阅图2
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3，为了提高3D打印的便捷性，操作箱100的内腔底部中间处开有安装槽110，安装槽110内腔底部通过螺栓固定连接有电动升降杆120，操作箱100的前侧壁左右两侧上侧通过合页转动连接有玻璃门130，操作箱100的左侧侧壁上侧镶嵌有透气窗140。
[0028]请再次参阅图4，为了能够对打印角度进行多角度调节，调整机构200包括安装柱210、转动座220和电动推杆230，安装柱210通过螺栓固定连接在电动升降杆120的顶端，转动座220转动连接在安装柱210的外侧壁，电动推杆230转动连接在转动座220的外侧壁一周，且均匀分布。
[0029]请再次参阅图4，为了能够旋转任意角度进行打印，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印机用成型部件结构，其特征在于：包括操作箱(100)、调整机构(200)、转动机构(300)、冷却机构(400)、打印机构(500)和控制台(600)，所述调整机构(200)位于所述操作箱(100)的内腔，所述转动机构(300)转动连接在所述调整机构(200)的顶部，所述冷却机构(400)通过螺栓固定连接在所述转动机构(300)的顶部，所述打印机构(500)通过螺栓固定连接在所述操作箱(100)的内腔顶部中间处，所述控制台(600)通过螺栓固定连接在所述操作箱(100)的前侧壁下侧，所述控制台(600)通过电线与所述调整机构(200)、所述转动机构(300)、所述冷却机构(400)和所述打印机构(500)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机用成型部件结构，其特征在于：所述操作箱(100)的内腔底部中间处开有安装槽(110)，所述安装槽(110)内腔底部通过螺栓固定连接有电动升降杆(120)，所述操作箱(100)的前侧壁左右两侧上侧通过合页转动连接有玻璃门(130)，所述操作箱(100)的左侧侧壁上侧镶嵌有透气窗(140)。3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机用成型部件结构，其特征在于：所述调整机构(200)包括安装柱(210)、转动座(220)和电动推杆(230)，所述安装柱(210)通过螺栓固定连接在电动升降杆(120)的顶端，所述转动座(220)转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发义，丁亮，向永华，
申请(专利权)人：苏州军精鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：