一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器制造技术

本实用新型专利技术公开了激光烧结器技术领域的一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器，包括第一箱体、料箱、连接板和第二箱体，所述料箱插接在所述箱体的顶部左侧中间，所述连接板固定连接在所述箱体的顶部前后两侧，所述第二箱体固定连接在所述箱体的顶部，所述第一箱体的左侧壁上侧固定连接有控制箱，所述料箱的内侧壁之间滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的底部固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的底端贯穿于所述料箱的内腔底部中间，该金属零部件3D打印机调节激光烧结器，结构设计合理，无需人工进行手动上料，可实现对扫描镜进行多方位调节，在上粉料的同时能够快速对粉料进行收集回收再利用。料进行收集回收再利用。料进行收集回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器


[0001]本技术涉及激光烧结器
，具体为一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器。

技术介绍

[0002]激光烧结是以激光为热源对粉末压坯进行烧结的技术，对常规烧结炉不易完成的烧结材料，此技术有独特的优点，由于激光光束集中和穿透能力小，适于对小面积、薄片制品的烧结，易于将不同于基体成分的粉末或薄片压坯烧结在一起。
[0003]现有的激光烧结器在进行使用过程中需要人工进行上粉料以及进行手动调节激光光束，同时多余的粉料不便于进行收集，为此我们提出了一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的激光烧结器在进行使用过程中需要人工进行上粉料以及进行手动调节激光光束，同时多余的粉料不便于进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器，包括第一箱体、料箱、连接板和第二箱体，所述料箱插接在所述箱体的顶部左侧中间，所述连接板固定连接在所述箱体的顶部前后两侧，所述第二箱体固定连接在所述箱体的顶部，所述第一箱体的左侧壁上侧固定连接有控制箱，所述料箱的内侧壁之间滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的底部固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的底端贯穿于所述料箱的内腔底部中间，并固定连接在所述第一箱体的内腔底部左侧，所述第一箱体的顶部中间右侧插接有工作箱，所述工作箱的内侧壁之间滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的顶部中间固定连接有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆贯穿于所述工作箱的内腔底部中间，并固定连接在所述第一箱体的内腔底部右侧中间，所述连接板的前侧壁开有第一通孔，所述第一通孔的内腔滚动连接有滚轮，所述滚轮轴体的外侧壁套接有刮板，所述第二箱体的内腔左侧壁上侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的连接端滑动连接有激光器，所述激光器的右端固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有扫描镜。
[0006]优选的，所述第一箱体的内腔顶部和底部中间之间固定连接有隔板，所述第一箱体的前侧壁左右两侧铰接有门体，所述第一箱体的右侧壁固定连接有收集箱。
[0007]优选的，所述料箱的内侧壁上侧左右两侧镶嵌有红外感应器，所述第一箱体的顶部右侧中间镶嵌有透窗。
[0008]优选的，所述刮板的左端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的左端设有防护罩。
[0009]优选的，所述第二箱体的右侧壁下侧中间开有第二通孔，所述第二箱体的前侧壁
左侧镶嵌有可视窗，所述第二箱体的前侧壁右侧固定连接有控制面板。
[0010]优选的，所述控制箱电性连接第一电动伸缩杆、红外感应器、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电动滑轨、激光器、第四电动伸缩杆和控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属零部件3D打印机调节激光烧结器，通过在料箱中设置第一活塞，并配合第一电动伸缩杆推动第一活塞进行伸缩进行上粉料，同时通过第三电动伸缩杆带动刮板将粉料推入到工作箱中，待工作箱满时，将多余的粉料从通孔中推出落入到收集箱中进行收集重复使用，通过激光器在电动滑轨上进行前后移动，并通过第四电动伸缩杆带动进行左右移动，无需人工进行手动上料，可实现对扫描镜进行多方位调节，在上粉料的同时能够快速对粉料进行收集回收再利用。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术右视结构示意图。
[0016]图中：100、第一箱体；110、隔板；120、门体；130、收集箱；140、控制箱；200、料箱；210、第一电动伸缩杆；220、第一活塞；221、红外感应器；230、工作箱；240、第二电动伸缩杆；250、第二活塞；260、透窗；300、连接板；310、第一通孔；320、滚轮；330、刮板；340、第三电动伸缩杆；350、防护罩；400、第二箱体；410、电动滑轨；420、激光器；430、第四电动伸缩杆；440、扫描镜；450、第二通孔；460、可视窗；470、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器，无需人工进行手动上料，可实现对扫描镜进行多方位调节，在上粉料的同时能够快速对粉料进行收集回收再利用，请参阅图1
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4，包括第一箱体100、料箱200、连接板300和第二箱体400；
[0019]请再次参阅图1
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4，第一箱体100的左侧壁上侧固定连接有控制箱140，第一箱体100用于连接固定料箱200、连接板300和第二箱体400；
[0020]请再次参阅图1
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4，料箱200的内侧壁之间滑动连接有第一活塞220，第一活塞220的底部固定连接有第一电动伸缩杆210，且第一电动伸缩杆210的底端贯穿于料箱200的内腔底部中间，并固定连接在第一箱体100的内腔底部左侧，第一箱体100的顶部中间右侧插接有工作箱230，工作箱230的内侧壁之间滑动连接有第二活塞250，第二活塞250的顶部中间固定连接有第二电动伸缩杆240，且第二电动伸缩杆240贯穿于工作箱230的内腔底部中间，并固定连接在第一箱体100的内腔底部右侧中间，料箱200插接在箱体100的顶部左侧中间，料箱200用于放置料粉，第一活塞220用于配合第一电动伸缩杆210将料粉导出，工作箱230用于进行烧结零件成型，第二活塞250用于配合第二电动伸缩杆240将多余的粉料和烧
结后的零件推出；
[0021]请再次参阅图1
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4，连接板300的前侧壁开有第一通孔310，第一通孔310的内腔滚动连接有滚轮320，滚轮320轴体的外侧壁套接有刮板330，连接板300固定连接在箱体100的顶部前后两侧，连接板300用于连接滚动滚轮320，滚轮320用于对刮板330移动进行稳定，刮板330用于将料粉刮入到工作箱230中；
[0022]请再次参阅图1
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4，第二箱体400的内腔左侧壁上侧固定连接有电动滑轨410，电动滑轨410的连接端滑动连接有激光器420，激光器420的右端固定连接有第四电动伸缩杆430，第四电动伸缩杆430的输出端固定连接有扫描镜440，第二箱体400固定连接在箱体100的顶部，第二箱体400用于连接固定电动滑轨410，电动滑轨410用于激光器420在其上进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件3D打印机调节激光烧结器，其特征在于：包括第一箱体(100)、料箱(200)、连接板(300)和第二箱体(400)，所述料箱(200)插接在所述箱体(100)的顶部左侧中间，所述连接板(300)固定连接在所述箱体(100)的顶部前后两侧，所述第二箱体(400)固定连接在所述箱体(100)的顶部，所述第一箱体(100)的左侧壁上侧固定连接有控制箱(140)，所述料箱(200)的内侧壁之间滑动连接有第一活塞(220)，所述第一活塞(220)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(210)，且所述第一电动伸缩杆(210)的底端贯穿于所述料箱(200)的内腔底部中间，并固定连接在所述第一箱体(100)的内腔底部左侧，所述第一箱体(100)的顶部中间右侧插接有工作箱(230)，所述工作箱(230)的内侧壁之间滑动连接有第二活塞(250)，所述第二活塞(250)的顶部中间固定连接有第二电动伸缩杆(240)，且所述第二电动伸缩杆(240)贯穿于所述工作箱(230)的内腔底部中间，并固定连接在所述第一箱体(100)的内腔底部右侧中间，所述连接板(300)的前侧壁开有第一通孔(310)，所述第一通孔(310)的内腔滚动连接有滚轮(320)，所述滚轮(320)轴体的外侧壁套接有刮板(330)，所述第二箱体(400)的内腔左侧壁上侧固定连接有电动滑轨(410)，所述电动滑轨(410)的连接端滑动连接有激光器(420)，所述激光器(420)的右端固定连接有第四电动伸缩杆(430)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发义，丁亮，向永华，
申请(专利权)人：苏州军精鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：