一种发热膜蚀刻工装制造技术

本发明专利技术公开了一种发热膜蚀刻工装，包括基座，基座上设有旋转机构，基座的上方通过旋转机构活动安装有转盘，转盘上固定安装有多个均匀设置的工装台，工装台的顶部设有用于对待加工的发热膜进行放置的放置槽；放置槽的底侧设有用于对发热膜底侧进行固定的第一固定机构。本发明专利技术不仅能够对发热膜的底侧进行固定，还能够对发热膜的侧边进行固定，进而能够确保发热膜固定的非常牢靠，有利于保障发热膜在后续蚀刻加工中的稳定性，避免以往的发热膜由于都缺少有效的固定而容易造成发热膜在蚀刻加工中发生偏移的情形出现，使得蚀刻加工中发热膜的稳固性更好，有利于保证加工后的精度及质量。有利于保证加工后的精度及质量。有利于保证加工后的精度及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发热膜蚀刻工装


[0001]本专利技术涉及蚀刻工装领域，尤其涉及一种发热膜蚀刻工装。

技术介绍

[0002]发热膜，是由电绝缘材料与封装其内的发热电阻材料组成的平面型发热元件。发热膜的发热材料和产品结构形态是决定发热膜产品性能的主要因素，其中发热材料起决定性作用。依据发热材料的不同把发热膜分为高分子、印刷油墨、碳纤维、金属丝(片)四种类型，这四种类型的发热膜因为同属于电加热元件，所以有共同或相似的特点，但是不同发热材料先天的物理、化学、电化学、电热等性质不同，又决定了不同类型发热膜性能有差异。
[0003]目前，汽车加热膜的形状种类非常的多，采用其他工艺加工会比较的繁琐和困难，而蚀刻工艺无需开模，可通过修改菲林来修改加热膜的图形、线径等，反应速度快，适合大批量加工。再如，汽车锂电池加热膜上面的挂点、logo、文字都可以一次蚀刻成型，无需二次加工。
[0004]但是，目前现有一些金属材质的发热膜在通过蚀刻机进行蚀刻加工过程中由于都缺少稳定的定位工装，容易造成蚀刻加工中的发热膜发生偏移，致使蚀刻加工中发热膜的稳固性较差，难以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热膜蚀刻工装，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上设有旋转机构，基座(1)的上方通过旋转机构活动安装有转盘(2)，转盘(2)上固定安装有多个均匀设置的工装台(3)，工装台(3)的顶部设有用于对待加工的发热膜(4)进行放置的放置槽(301)；所述放置槽(301)的底侧设有用于对发热膜(4)底侧进行固定的第一固定机构；放置槽(301)的两侧分别设有用于对发热膜(4)两侧进行固定的第二固定机构；放置槽(301)的底侧还设有用于对加工好的发热膜(4)进行顶出的顶出机构；所述第一固定机构包括设于工装台(3)上的第一空腔(302)，且第一空腔(302)位于放置槽(301)的下方，第一空腔(302)的底部内壁上固定安装有第一负压泵(11)，第一负压泵(11)的输出端固定安装有第一气管(12)，第一气管(12)的顶部固定安装有多个第一定位吸嘴(13)，第一定位吸嘴(13)的顶部延伸至放置槽(301)内并用于对发热膜(4)的底侧进行负压固定；所述第二固定机构包括设于工装台(3)两端内部的第二空腔(303)，且两个第二空腔(303)分别位于放置槽(301)的两侧，两个第二空腔(303)的顶部内壁上均滑动安装有第二定位吸嘴(22)，且第二定位吸嘴活动贯穿至放置槽(301)内并用于对发热膜(4)的外侧进行负压固定；第二空腔(303)内还固定安装有第二负压泵(20)，第二负压泵(20)通过第二气管(21)与第二定位吸嘴(22)固定连接；第二空腔(303)内还设有移动机构，且第二定位吸嘴(22)通过移动机构活动延伸至放置槽(301)内。2.根据权利要求1所述的一种发热膜蚀刻工装，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在第二空腔(303)左侧内壁上的套管(25)，第二定位吸嘴(22)的左端固定连接有移动杆(24)，且移动杆(24)的左端活动贯穿至套管(25)内并固定连接有活动块(26)，活动块(26)的左侧固定连接有第一电磁铁(27)，套管(25)的左侧内壁上固定安装有第二电磁铁(28)，且第一电磁铁(27)与第二电磁铁(28)通电后的磁性为同名磁极；活动块(26)与套管(25)左侧内壁之间还固定连接有第一复位弹簧(29)。3.根据权利要求1所述的一种发热膜蚀刻工装，其特征在于，所述第二定位吸嘴(22)的顶部固定连接有第一滑块(23)，第二空腔(303)的顶侧内壁上设置有滑轨，且第一滑块(23)滑动安装于滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种发...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞平，陈森，周爱东，
申请(专利权)人：江苏佰元鸿金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：