一种电镀线剥挂槽药水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电镀线剥挂槽药水系统，包括：通过管路依次连接的剥挂槽、硫酸铜回收机、调整槽和储藏桶；所述硫酸铜回收机和调整槽之间设置水泵，所述调整槽和储藏桶之间设置水泵，所述调整槽上方设置硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽，且硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽的出液口连通调整槽，通过调整硫酸、双氧水、除铜安定剂的浓度，所述储藏桶的出液口连通剥挂槽，所述的硫酸铜回收机的底部设置出料口，出料口下方设置收集盒。本实用新型专利技术提供的一种PCB行业环保型的电镀线剥挂槽药水系统，实现了药水回收再利用，降低了生产安全风险及生产成本，完全契合绿色生产的宗旨。契合绿色生产的宗旨。契合绿色生产的宗旨。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀线剥挂槽药水系统


[0001]本技术公开了一种电镀线剥挂槽药水系统，涉及PCB行业电镀工艺


技术介绍

[0002]印制线路板（印刷电路板）的生产过程中会涉及大量电镀生产工艺，生产板进入产线前需经夹头固定，此夹头有着固定生产板及导电的作用，生产板进入药水槽后完成电镀工艺，在电镀的过程中，夹头同样也会电镀上一层铜，此层铜需经药水咬蚀后去除。
[0003]目前PCB行业内电镀夹头上铜大多采用中硝酸进行咬蚀去除，硝酸属于强酸，使用安全风险高。硝酸咬蚀铜离子含量达到一定浓度时，药水丧失咬蚀能力，此时需将药水进行更换，更换下来的硝酸铜为高氨氮废液，厂内无法自行处理排放，难以处理，此种PCB行业电镀线硝酸剥挂槽药水系统，具有较高的安全使用风险，极大的提升了生产成本，且不符合绿色生产的宗旨。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种电镀线剥挂槽药水系统，降低生产成本，且环保。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电镀线剥挂槽药水系统，包括：通过管路依次连接的剥挂槽、硫酸铜回收机、调整槽和储藏桶；
[0006]所述硫酸铜回收机和调整槽之间设置水泵，
[0007]所述调整槽和储藏桶之间设置水泵，
[0008]所述调整槽上方设置硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽，且硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽的出液口连通调整槽，通过分析硫酸、双氧水、除铜安定剂浓度，再通过添加相应药水调整调整槽内各组分浓度，
[0009]所述储藏桶的出液口连通剥挂槽，
[0010]所述的硫酸铜回收机的底部设置出料口，出料口下方设置收集盒。
[0011]进一步的，所述剥挂槽体积为4000~6000L。
[0012]进一步的，所述剥挂槽内配置20%浓度的硫酸、20%浓度的双氧水溶液以及5%浓度的除铜安定剂。
[0013]进一步的，所述硫酸铜回收机的药水回收能力为400L/H~600L/H。
[0014]进一步的，所述收集盒体积为800L ~1000L。
[0015]进一步的，所述水泵流量范围为0~2000L/H。
[0016]进一步的，所述的调整槽体积为1500L~2500L。
[0017]进一步的，所述硫酸添加槽、双氧水添加槽和除铜安定剂添加槽体积为50L~150L。
[0018]进一步的，所述储藏桶体积为1500L~2500L。
[0019]工作原理：本技术在剥挂槽内配置设定浓度的硫酸和双氧水溶液，再加入适量的除铜安定剂，完成对电镀夹头上铜咬蚀的作用，且正常生产过程中，需持续补加硫酸及
双氧水以保证咬蚀效果，剥挂槽液位升高，药水经过药水管路溢流进入硫酸铜回收机，硫酸铜溶液经硫酸铜回收机的冷却后结晶，产生的硫酸铜晶体后续通过出料口落入收集盒中，供后续使用；而硫酸铜回收机排放的药水则输送至药水调整桶中，根据硫酸、双氧水、除铜安定剂浓度，通过药水添加桶调整各组分至剥挂槽内初始浓度，调整后的药水通过水泵循环回收至储藏桶中，方便后续输入供剥挂槽使用。
[0020]有益效果：本技术提供的一种PCB行业环保型的电镀线剥挂槽药水系统，实现了药水回收再利用，降低了生产安全风险及生产成本，完全契合绿色生产的宗旨。
附图说明
[0021]图1本技术的结构流程示意图。
实施方式
[0022]下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1所示的一种实施例，一种PCB行业环保型的电镀线剥挂槽药水系统，包括剥挂槽1，剥挂槽1的体积为5000L，剥挂槽1内放置待咬蚀的电镀夹头，在剥挂槽1内配置20%浓度的硫酸、20%浓度的双氧水溶液以及5%浓度的除铜安定剂，所述除铜安定剂主要成分包括：聚乙二醇，丙三醇，剥挂槽1内咬蚀电镀夹头表面的铜层，剥挂槽1的侧壁设置出液口，出液口通过管路2连接硫酸铜回收机3，工作过程中持续需持续补加硫酸及双氧水，咬蚀形成硫酸铜溶液通过输药的管路2溢流进入硫酸铜回收机3，硫酸铜回收机3的药水回收能力为500L/H，硫酸铜溶液经冷却后生产硫酸铜晶体，硫酸铜晶体通过出料口4进入收集盒5中，硫酸铜回收机3通过水泵6将结晶析出后药水输送至调整槽7中，调整槽7的体积为2000L。
[0024]当调整槽内药水体积一定量时，根据调整槽内硫酸、双氧水、除铜安定剂含量，通过硫酸添加槽8、双氧水添加槽9、除铜安定剂添加槽10向调整槽内输送对应药水，调整各药水组分浓度，调整槽7底部出液口通过水泵6输送至储藏桶11中，储藏桶11的体积为2000L，储藏桶11底部通过管路2连通于剥挂槽1，本技术中，所有药水管路尺寸均为25mm，水泵6流量范围均为0
‑
2000L/H。
[0025]本技术中，剥挂槽1内的药水通过管路2进入硫酸铜回收机3中，经冷却结晶后进入调整槽7中，同时使用收集盒5收集硫酸铜晶体，供电镀槽调整药水使用，以及将调整槽7内的药水分析调整后输送至储藏桶11中，供电镀剥挂槽使用。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于，包括：通过管路（2）依次连接的剥挂槽（1）、硫酸铜回收机（3）、调整槽（7）和储藏桶（11）；所述硫酸铜回收机（3）和调整槽（7）之间设置水泵（6），所述调整槽（7）和储藏桶（11）之间设置水泵（6），所述调整槽（7）上方设置硫酸添加槽（8）、双氧水添加槽（9）和除铜安定剂添加槽（10），且硫酸添加槽（8）、双氧水添加槽（9）和除铜安定剂添加槽（10）的出液口连通调整槽（7），所述储藏桶（11）的出液口连通剥挂槽（1），所述的硫酸铜回收机（3）的底部设置出料口（4），出料口（4）下方设置收集盒（5）。2.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述剥挂槽（1）体积为4000~6000L。3.根据权利要求1所述的一种电镀线剥挂槽药水系统，其特征在于：所述剥挂槽（1）内配置20%浓度的硫酸、20%浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪中平，从光军，李齐东，
申请(专利权)人：昆山沪利微电有限公司，
类型：新型
国别省市：