一种可自动推料的电机压装机制造技术

技术编号:39172331 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-23 15:08
本实用新型专利技术公开了一种可自动推料的电机压装机,包括机架、地台、进料架、下料台、出料架、推料结构、挡板和控制器,所述机架的下方设置有地台,所述地台的外部一侧设置有进料架,所述地台的外部另一侧设置有下料台,所述下料台的一侧设置有出料架,所述地台的上方边缘与进料架边缘连接处设置有推料结构,所述机架的外壁一侧边缘安装有挡板,所述机架的外壁另一侧设置有控制器。该可自动推料的电机压装机通过在该装置的两端分别设置有进料架和出料架,能够使电机压装过程更加了自动化进行,通过装配流水线的形式进行,在进料架与地台连接处设置推料结构,能够将所需进行压装加工的零件进行自动推送。行自动推送。行自动推送。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动推料的电机压装机


[0001]本技术涉及电机压装机
,具体涉及一种可自动推料的电机压装机。

技术介绍

[0002]电机包括有定子和转子,工作时转子在定子内高速旋转,这就要求定转子之间的同轴精度高,在电机压装时,对电机的定转子之间的同轴度影响较大,目前常用的大电机装配手段还是采用天车和人工配合完成,压装速度慢、精度低,难以提高生产效益。
[0003]现有的电机压装机在使用过程中缺少有效的自动推料功能,例如申请号为CN202021535532.2公开的一种电机定子压装机。现有的该种压装机在使用操作过程中缺少了对零件压装之后的推料功能,需要一定的人工来进行操作,同时降低了装置的自动化进程,增加了人工工作量。
[0004]因此,专利技术一种可自动推料的电机压装机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可自动推料的电机压装机,以解决技术中缺少有效的自动推料功能的问题,现有的该种压装机在使用操作过程中缺少了对零件压装之后的推料功能,需要一定的人工来进行操作,同时降低了装置的自动化进程,增加了人工工作量。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动推料的电机压装机,包括机架、地台、进料架、下料台、出料架、推料结构、挡板和控制器,所述机架的下方设置有地台,所述地台的外部一侧设置有进料架,所述地台的外部另一侧设置有下料台,所述下料台的一侧设置有出料架,所述地台的上方边缘与进料架边缘连接处设置有推料结构,所述机架的外壁一侧边缘安装有挡板,所述机架的外壁另一侧设置有控制器。
[0007]优选的,所述机架与地台呈C字形安装设置,所述推料结构设置有两个,且分别固定安装在地台两侧上方。
[0008]优选的,所述机架的顶端中部贯穿设置有压装气缸,所述压装气缸的输出端设置有压装板,所述机架的外壁一侧上方设置有标示牌板。
[0009]优选的,所述地台的表面中部设置有支撑座,所述支撑座的上方设置有工作台,所述工作台的表面上设置有压装台。
[0010]优选的,所述下料台呈楔形设置,且表面为斜面设置,所述下料台斜面为镂空设置,且下料台开口处设置有五个滚动杆。
[0011]优选的,所述推料结构包括侧板、固定桩、增压气缸、伸缩套、伸缩杆和端板,所述侧板分别固定安装在进料架与地台连接处的内侧两端,所述侧板的表面中部设置有固定桩,所述固定桩的中部安装有增压气缸,所述增压气缸的输出端设置有伸缩套,所述伸缩套的输出端贯穿连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端安装有端板。
[0012]优选的,所述端板的外壁一侧连接有推料板,所述推料板为弧形设置。
[0013]优选的,所述挡板的外侧一端安装有两个转轴,所述转轴的一侧设置有固定板,且
固定板固定安装在机架的外壁一侧边缘,所述挡板通过转轴在固定板的一侧转动。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]该可自动推料的电机压装机,通过在该装置的两端分别设置有进料架和出料架,能够使电机压装过程更加了自动化进行,通过装配流水线的形式进行,在进料架与地台连接处设置推料结构,能够将所需进行压装加工的零件进行自动推送,推送到地台上方的压装台上进行操作,压装完毕后则由推料板推到下料台上进行下料,再由出料架进行输送,推料过程中,挡板会因为被推动的压装电机进行转动,具有一定的工作防护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的伸缩杆伸出示意图;
[0018]图3为本技术的后视结构示意图;
[0019]图4为本技术的机架与地台结构示意图;
[0020]图5为本技术的推料结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、机架;101、压装气缸;102、压装板;103、标示牌板;2、地台;201、支撑座;202、工作台;203、压装台;3、进料架;4、下料台;401、滚动杆;5、出料架;6、推料结构;601、侧板;602、固定桩;603、增压气缸;604、伸缩套;605、伸缩杆;606、端板;607、推料板;7、挡板;701、转轴;702、固定板;8、控制器。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种可自动推料的电机压装机,包括机架1、地台2、进料架3、下料台4、出料架5、推料结构6、挡板7和控制器8,机架1的顶端中部贯穿设置有压装气缸101,压装气缸101的输出端设置有压装板102,机架1的外壁一侧上方设置有标示牌板103,机架1的下方设置有地台2,机架1与地台2呈C字形安装设置,推料结构6设置有两个,且分别固定安装在地台2两侧上方,地台2的表面中部设置有支撑座201,支撑座201的上方设置有工作台202,工作台202的表面上设置有压装台203,地台2的外部一侧设置有进料架3,地台2的外部另一侧设置有下料台4,下料台4呈楔形设置,且表面为斜面设置,下料台4斜面为镂空设置,且下料台4开口处设置有五个滚动杆401,下料台4的一侧设置有出料架5;
[0025]地台2的上方边缘与进料架3边缘连接处设置有推料结构6,推料结构6包括侧板601、固定桩602、增压气缸603、伸缩套604、伸缩杆605和端板606,侧板601分别固定安装在进料架3与地台2连接处的内侧两端,侧板601的表面中部设置有固定桩602,固定桩602的中部安装有增压气缸603,增压气缸603的输出端设置有伸缩套604,伸缩套604的输出端贯穿连接有伸缩杆605,伸缩杆605的输出端安装有端板606,端板606的外壁一侧连接有推料板607,推料板607为弧形设置,机架1的外壁一侧边缘安装有挡板7,挡板7的外侧一端安装有两个转轴701,转轴701的一侧设置有固定板702,且固定板702固定安装在机架1的外壁一侧
边缘,挡板7通过转轴701在固定板702的一侧转动,机架1的外壁另一侧设置有控制器8。
[0026]本实用工作原理:
[0027]参照说明书附图1

5,对于该类可自动推料的电机压装机,在使用时首先,有进料架3对电机压装零件进行运送,当零件到达至与地台2连接处,且位于两个侧板601内侧时,会由输送链运送到地台2上方的压装台203上,在由人工进行位置调整,然后通过机架1顶端的压装气缸101推动压装板102进行压装操作,压装完毕通过使用控制器使装置压装停止运作,在有推料结构6中的伸缩杆605伸缩使推料板607对压装的电机进行推动,直至推动到挡板7处,压装的电机落到下料上,通过滚动杆401移动到出料架5上输送出去,通过在该装置的两端分别设置有进料架3和出料架5,能够使电机压装过程更加了自动化进行,通过装配流水线的形式进行,在进料架3与地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动推料的电机压装机,包括机架(1)、地台(2)、进料架(3)、下料台(4)、出料架(5)、推料结构(6)、挡板(7)和控制器(8),其特征在于,所述机架(1)的下方设置有地台(2),所述地台(2)的外部一侧设置有进料架(3),所述地台(2)的外部另一侧设置有下料台(4),所述下料台(4)的一侧设置有出料架(5),所述地台(2)的上方边缘与进料架(3)边缘连接处设置有推料结构(6),所述机架(1)的外壁一侧边缘安装有挡板(7),所述机架(1)的外壁另一侧设置有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动推料的电机压装机,其特征在于:所述机架(1)与地台(2)呈C字形安装设置,所述推料结构(6)设置有两个,且分别固定安装在地台(2)两侧上方。3.根据权利要求1所述的一种可自动推料的电机压装机,其特征在于:所述机架(1)的顶端中部贯穿设置有压装气缸(101),所述压装气缸(101)的输出端设置有压装板(102),所述机架(1)的外壁一侧上方设置有标示牌板(103)。4.根据权利要求1所述的一种可自动推料的电机压装机,其特征在于:所述地台(2)的表面中部设置有支撑座(201),所述支撑座(201)的上方设置有工作台(202),所述工作台(202)的表面上设置有压装台(203)。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王政伟王焱冰王焱清
申请(专利权)人:无锡正大物流系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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