本实用新型专利技术涉及硅酸锆提纯设备技术领域，且公开了一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下部固定连接有重量筛选板，所述重量筛选板的中部固定连接有中部过滤网。该硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，通过筛选挡板带动未完全筛选硅酸锆向硅酸锆集中收集板的内部滑动，并硅酸锆集中收集板带动硅酸锆集中收集至提升管道的内侧，同时启动螺旋输送管，螺旋输送管带动螺旋杆转动，并螺旋输送管转动，可携带未完全过滤的硅酸锆向上提升，并螺旋输送管带动硅酸锆经过入料管道向分散箱的内部进行输送，同时未完全过滤的硅酸锆再次进行过滤，从而增加硅酸锆过滤增加充分性，避免硅酸锆出现过滤不充分的问题。避免硅酸锆出现过滤不充分的问题。避免硅酸锆出现过滤不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置
[0001]本技术涉及硅酸锆提纯设备
，具体为一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置。
技术介绍
[0002]硅酸锆用途;用于陶瓷、乳白釉、涂料增强剂等 用途;制造烷烃和链烯烃用催化剂，在对硅酸锆生产时，需要对硅酸锆进行筛选，并带动硅酸锆进行提纯处理，避免硅酸锆内部大小层次不齐和硅酸锆大小不同对原料生产造成影响的问题，需要利用筛分设备对硅酸锆进行提纯处理，至此研发出一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置。
[0003]在现有的硅酸锆提纯制备用原料筛分装置中，在对硅酸锆筛选时，往往利用筛网内部开设的小孔，将需要的材料相应大小进行筛选过滤，同时将硅酸锆中大颗粒杂质向外排出，当筛网筛选时，由于硅酸锆向下滑落数量多，导致出现硅酸锆集中在一起，硅酸锆滑出筛网时，堆积在一起的硅酸锆未完全筛选干净，造成硅酸锆筛选时会损耗材料过大。
技术实现思路
[0004]针对现有硅酸锆提纯制备用原料筛分装置的不足，本技术提供了一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，具备通过未完全筛选的硅酸锆经过过滤箱内部开设的小孔滑落至硅酸锆集中收集板的内部，并硅酸锆集中收集板集中将硅酸锆收集至提升管道的内部，并提升管道内部安装的螺旋输送管带动硅酸锆经过入料管道重新输送至分散箱的内部，即在携带硅酸锆筛选时增加充分性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下部固定连接有重量筛选板，所述重量筛选板的中部固定连接有中部过滤网，所述重量筛选板的下部活动套接有第一收集箱和第二收集箱，所述重量筛选板的外侧安装有风机，所述过滤箱的一侧固定连接有提升管道，所述提升管道下部的外侧固定连接有硅酸锆集中收集板，所述提升管道的内部安装有螺旋输送管，所述提升管道上部的内侧固定连接有入料管道，所述过滤箱的上部安装有分散箱，所述分散箱的内部安装有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有螺旋分散管，所述转动柱下部的外侧固定连接有搅拌杆，所述分散箱的下部固定连接有硅酸锆初步过滤板，所述过滤箱内部的两侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上部活动套接有筛选挡板，所述筛选挡板外侧的内部安装有紧固螺栓。
[0006]优选的，所述提升管道下部的内侧开设有凹槽，所述硅酸锆集中收集板与过滤箱的外侧相互重合，所述过滤箱的外侧开设有滑槽，所述滑槽位于过滤箱内侧安装支撑座的一端，所述入料管道安装在分散箱上部的一端。
[0007]优选的，所述硅酸锆初步过滤板的内部等间距开设有过滤孔，所述搅拌杆紧贴硅酸锆初步过滤板上部的内侧，所述螺旋分散管的外部呈螺旋状。
[0008]优选的，所述支撑座在过滤箱内部的两侧各安装有一个，所述两个支撑座的高度差形成的倾角为十五度，所述过滤箱内部位于底端支撑座的一侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述筛选挡板的两端安装在两个支撑座的上部，所述筛选挡板的内部开设有滤孔，所述紧固螺栓穿过筛选挡板并限定在支撑座的内部。
[0010]优选的，所述风机安装在中部过滤网上端的一侧，所述过滤箱的下部开设有出料孔，所述出料孔位于第一收集箱的上端。
[0011]与现有硅酸锆提纯制备用原料筛分装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，通过将硅酸锆经过分散箱上部开设的小孔填充至分散箱的内部，并启动转动柱上部安装的电机，电机携带螺旋分散管转动，螺旋分散管和搅拌杆转动，带动硅酸锆分发至硅酸锆初步过滤板的外部，并经过硅酸锆初步过滤板均匀的向下滑落，避免硅酸锆向下填充时，硅酸锆堆积在一起，导致硅酸锆未完全过滤就经过筛选挡板内部的小孔输送至硅酸锆集中收集板内部的问题，即增加硅酸锆筛选时增加充分性。
[0013]2、该硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，通过筛选挡板带动未完全筛选硅酸锆向硅酸锆集中收集板的内部滑动，并硅酸锆集中收集板带动硅酸锆集中收集至提升管道的内侧，同时启动螺旋输送管，螺旋输送管带动螺旋杆转动，并螺旋输送管转动，可携带未完全过滤的硅酸锆向上提升，并螺旋输送管带动硅酸锆经过入料管道向分散箱的内部进行输送，同时未完全过滤的硅酸锆再次进行过滤，从而增加硅酸锆过滤增加充分性，避免硅酸锆出现过滤不充分的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术主体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术硅酸锆二次提升设备结构示意图；
[0017]图4为本技术硅酸锆均匀扩散设备结构示意图；
[0018]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、过滤箱；2、提升管道；3、硅酸锆集中收集板；4、螺旋输送管；5、入料管道；6、分散箱；7、转动柱；8、螺旋分散管；9、搅拌杆；10、硅酸锆初步过滤板；11、支撑座；12、筛选挡板；13、紧固螺栓；14、重量筛选板；15、中部过滤网；16、第一收集箱；17、第二收集箱；18、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，包括过滤箱1，过滤箱1的下部固定连接有重量筛选板14，重量筛选板14带动气体向内部填充，重量筛选板14的中部固定连接有中部过滤网15，中部过滤网15带动硅酸锆内部的灰尘与硅酸锆原料进行分流，重量筛选板14的下部活动套接有第一收集箱16和第二收集箱17，第一收集箱16和第二收集箱17可携带硅酸锆内部的灰尘和原料进行填充，重量筛选板14的外侧安装有
风机18，风机18带动气体向重量筛选板14的内部填充，并风机18带动物料垂直输送，即可带动硅酸锆内部不同质量进行分散处理，过滤箱1的一侧固定连接有提升管道2，提升管道2带动硅酸锆收集，提升管道2下部的外侧固定连接有硅酸锆集中收集板3，硅酸锆集中收集板3带动硅酸锆集中摆放，提升管道2的内部安装有螺旋输送管4，螺旋输送管4带动提升管道2内部的硅酸锆向上移动提供动力，提升管道2上部的内侧固定连接有入料管道5，入料管道5带动硅酸锆移动至分散箱6的内部，过滤箱1的上部安装有分散箱6，分散箱6的内部安装有转动柱7，转动柱7的外侧固定连接有螺旋分散管8，螺旋分散管8带动经过的硅酸锆向外侧填充，并均匀的粉碎至硅酸锆初步过滤板10的上部，转动柱7下部的外侧固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9带动硅酸锆初步过滤板10上部的硅酸锆进行分散处理，分散箱6的下部固定连接有硅酸锆初步过滤板10，硅酸锆初步过滤板10带动硅酸锆向下进行滑落，过滤箱1内部的两侧固定连接有支撑座11，支撑座11对筛选挡板12的位置进行支撑限定，支撑座11的上部活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的下部固定连接有重量筛选板（14），所述重量筛选板（14）的中部固定连接有中部过滤网（15），所述重量筛选板（14）的下部活动套接有第一收集箱（16）和第二收集箱（17），所述重量筛选板（14）的外侧安装有风机（18），其特征在于：所述过滤箱（1）的一侧固定连接有提升管道（2），所述提升管道（2）下部的外侧固定连接有硅酸锆集中收集板（3），所述提升管道（2）的内部安装有螺旋输送管（4），所述提升管道（2）上部的内侧固定连接有入料管道（5），所述过滤箱（1）的上部安装有分散箱（6），所述分散箱（6）的内部安装有转动柱（7），所述转动柱（7）的外侧固定连接有螺旋分散管（8），所述转动柱（7）下部的外侧固定连接有搅拌杆（9），所述分散箱（6）的下部固定连接有硅酸锆初步过滤板（10），所述过滤箱（1）内部的两侧固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的上部活动套接有筛选挡板（12），所述筛选挡板（12）外侧的内部安装有紧固螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆提纯制备用原料筛分装置，其特征在于：所述提升管道（2）下部的内侧开设有凹槽，所述硅酸锆集中收集板（3）与过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿源，何虞传，张志江，
申请(专利权)人：漳州市凤都陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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