一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，涉及球磨设备技术领域，具体为一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，包括底板，所述底板的上方固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的内腔活动套装有滚筒，所述底板的右侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴的左侧固定连接有主动齿轮。该快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，通过在底板的上方通过两个支撑架支撑滚筒，使滚筒的内部固定套装有保护套，同时在滚筒和保护套之间套装有支撑杆，使支撑杆的内外侧固定安装有限位片，使两个支撑杆之间活动套装有过滤网，在球磨设备的工作之前可选用合适孔径的过滤网进行控制出料粉末的目数，方便提高研磨的效率。方便提高研磨的效率。方便提高研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备


[0001]本技术涉及球磨设备
，具体为一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备。

技术介绍

[0002]碳化锆陶瓷以指以碳化锆为主晶相的陶瓷，可用作电极、耐火坩埚和阴极电子发射材料，碳化锆陶瓷是指以碳化锆为主晶相的陶瓷，化学式为ZrC，呈灰色，面心立方晶格，熔点3540摄氏度，理论密度6.66g/cm3，热膨胀系数6.7
×
10
‑
6C
‑
1，显微硬度2600kg/mm2，电阻率为57～75μ
·
cm，开始强烈氧化的温度为1100～1400摄氏度，不溶于盐酸，但溶于硝酸，粉末一般用碳还原ZrO2而制得，然后经过成型、烧结而成为陶瓷，可用作电极、耐火坩埚和阴极电子发射材料。
[0003]碳化锆陶瓷粉体的制作方法，通常采用将碳化锆陶瓷通过球磨设备进行磨成粉末，在球磨设备的使用过程中，采用滚筒带动内部的待研磨物和球体进行转动，使球体将陶瓷进行碰撞积压进行研磨，研磨出的粉末颗粒大小通常根球体的直径值相关，但研磨之后，部分的粉末尚未与研磨球充分碰撞，导致颗粒的目数大于预计目数，导致粉末的直径值不同，需进行筛选使用，为此，我们提出一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，包括底板，所述底板的上方固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的内腔活动套装有滚筒，所述底板的右侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴的左侧固定连接有主动齿轮，所述滚筒的外部固定套装有从动齿环，所述滚筒的内腔固定套装有保护套，所述滚筒的内腔固定套装有支撑杆，所述支撑杆的内外侧固定安装有限位片，所述底板的内腔活动套装有过滤网。
[0006]可选的，所述底板的上方固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的顶面固定连接有电磁板，所述滚筒的底面固定安装有出料套，所述出料套的内腔活动套装有阻尼块，所述阻尼块的底面固定安装有封底板。
[0007]可选的，所述主动齿轮和从动齿环之间相互啮合，所述主动齿轮和从动齿环靠近滚筒的外部右侧的位置。
[0008]可选的，所述过滤网位于保护套的外部和滚筒的内侧，所述过滤网的内外侧和限位片贴合。
[0009]可选的，所述电磁板和封底板上下相互平行，所述出料套的内腔和滚筒的内腔相互连通。
[0010]可选的，所述阻尼块的竖截面呈直角三角形，所述阻尼块，前侧的高度值大于后方
的高度值。
[0011]本技术提供了一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，通过在底板的上方通过两个支撑架支撑滚筒，使滚筒的内部固定套装有保护套，同时在滚筒和保护套之间套装有支撑杆，使支撑杆的内外侧固定安装有限位片，使两个支撑杆之间活动套装有过滤网，在球磨设备的工作之前可选用合适孔径的过滤网进行控制出料粉末的目数，方便提高研磨的效率。
[0013]2、该快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，通过在滚筒的底部固定连接有出料套，使滚筒的底部安装有出料套，使出料套的内腔活动套装有阻尼块，在阻尼块的底部安装封底板，使底板的上方通过伸缩柱连接电磁板，在使用时能通过伸缩柱和电磁板的配合，控制封底板和阻尼块的分离，方便装置快速下料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤网的结构示意图；
[0017]图4为本技术阻尼块的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑架；3、滚筒；4、驱动机构；5、主动齿轮；6、从动齿环；7、限位片；8、支撑杆；9、过滤网；10、保护套；11、伸缩柱；12、封底板；13、出料套；14、阻尼块；15、电磁板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，包括底板1，底板1的上方固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2的内腔活动套装有滚筒3，底板1的右侧固定安装有驱动机构4，利用底板1的上方通过支撑架2支撑滚筒3，方便使滚筒3在使用时，可方便进行转动，提高了装置的实用性，同时驱动机构4的设置在使用时方便作为动力源带动滚筒3进行转动，驱动机构4输出轴的左侧固定连接有主动齿轮5，滚筒3的外部固定套装有从动齿环6，主动齿轮5和从动齿环6之间相互啮合，主动齿轮5和从动齿环6靠近滚筒3的外部右侧的位置，启动驱动机构4，利用驱动机构4控制主动齿轮5转动，通过主动齿轮5的转动，使主动齿轮5带动从动齿环6转动，使从动齿环6带动滚筒3转动，使滚筒3带动内部的陶瓷和球体进行滚动，方便完成装置对碳化锆陶瓷的研磨，滚筒3的内腔固定套装有保护套10，过滤网9位于保护套10的外部和滚筒3的内侧，过滤网9的内外侧和限位片7贴合，限位片7的设置在使用时起到支撑和限制过滤网9的作用，方便将过滤网9安装至底板1的内腔后，对过滤网9进行支撑，避免过滤网9的活动，同时保护套10的设置起到保护过滤网9的作用，避免球体撞击过滤网9，滚筒3的内腔固定套装有支撑杆8，支撑杆8的内外侧固定安装有限位片7，底板1的内腔活动套装有过滤网9，支撑杆8和限位片7的配合方
便进行支撑过滤网9，同时支撑杆8和限位片7的设置竖截面呈工字型，方便利用六个支撑杆8的配合进行支撑过滤网9，方便装置的使用，提高了装置的实用性。
[0021]底板1的上方固定安装有伸缩柱11，伸缩柱11输出轴的顶面固定连接有电磁板15，电磁板15和封底板12上下相互平行，出料套13的内腔和滚筒3的内腔相互连通，电磁板15的设置在使用前到拉扯封底板12的作用，方便控制封底板12和伸缩柱11的连接与分离，在滚筒3转动的过程中，使电磁板15和封底板12分离，避免影响滚筒3的正常转动，滚筒3的底面固定安装有出料套13，出料套13的内腔活动套装有阻尼块14，阻尼块14的底面固定安装有封底板12，阻尼块14的三角设置，在出料时，可控制滚筒3的内墙粉末从出料套13的底部靠近后方的位置下料，方便装置的使用，提高了装置的实用性，阻尼块14的竖截面呈直角三角形，阻尼块14，前侧的高度值大于后方的高度值，阻尼块14的设置起到限制粉末的出料位置的作用，方便在使用时进行控制伸缩柱11的下料速度和下料量。
[0022]综上，该快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，使用时，选用合适孔径值的过滤网9，使过滤网9从底板1的左侧向底板1的内部插入，使过滤网9穿至两个支撑杆8之间，使过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，包括底板(1)，所述底板(1)的上方固定安装有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的内腔活动套装有滚筒(3)，所述底板(1)的右侧固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)输出轴的左侧固定连接有主动齿轮(5)，所述滚筒(3)的外部固定套装有从动齿环(6)，所述滚筒(3)的内腔固定套装有保护套(10)，其特征在于：所述滚筒(3)的内腔固定套装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内外侧固定安装有限位片(7)，所述底板(1)的内腔活动套装有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速合成碳化锆陶瓷粉体用球磨设备，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)输出轴的顶面固定连接有电磁板(15)，所述滚筒(3)的底面固定安装有出料套(13)，所述出料套(13)的内腔活动套装有阻尼块(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿源，何虞传，张志江，
申请(专利权)人：漳州市凤都陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：