一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，包括脱硝反应器，其特征在于：所述脱硝反应器内自下而上平行设置有多层催化剂模块，所述脱硝反应器外侧设有储罐，所述储罐连接位于催化剂模块上方的喷吹管，每层喷吹管上方连接有与脱硝反应器固定连接的往复机构。能够避免催化剂模块堵塞积灰，延长催化剂的寿命，实现SCR脱硝高效稳定运行。实现SCR脱硝高效稳定运行。实现SCR脱硝高效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统


[0001]本技术涉及水泥窑SCR脱硝
，具体涉及一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统。

技术介绍

[0002]SCR法脱硝工艺是目前电力行业、非电行业实现烟气脱硝最为有效的工艺方法，也是被广泛采用的工艺。但部分电力行业，水泥行业、钢铁行业、玻璃行业等SCR进口烟气中含有大量灰尘，同时有些行业烟气中含有大量的碱金属，通过催化剂时极容易凝聚于其表面，形成搭桥以及堵塞，从而导致催化剂中毒，极大地降低了脱硝效率。
[0003]目前，在水泥窑工业中的窑炉处理中常采用选择性催化还原(SCR)脱硝技术，选择性催化还原(SCR)脱硝技术是脱硝效率最高、最具市场前景的脱硝技术，已然成为了国内乃至国际上各个行业高效控制NO
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排放的首要选择。催化剂作为SCR脱硝技术的核心材料，成为制约催化反应的直接因素。然而当含有高浓度和高粘性粉尘的烟气通过催化剂时极容易凝聚于其表面，形成搭桥以及堵塞，从而导致催化剂中毒，极大地降低了脱硝效率。为防止催化剂层积灰，提高脱硝效率，需在每层催化剂上方设置吹灰装置，但现有吹灰装置，清灰时存在清灰盲区，从而不能有效解决水泥行业的催化剂阻塞的问题，因此现有的水泥行业吹灰器需要进一步改进，解决催化剂堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，能够避免催化剂模块堵塞积灰，延长催化剂的寿命，实现SCR脱硝高效稳定运行。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，包括脱硝反应器，其特征在于：所述脱硝反应器内自下而上平行设置有多层催化剂模块，所述脱硝反应器外侧设有储罐，所述储罐连接位于催化剂模块上方的喷吹管，每层喷吹管上方连接有与脱硝反应器固定连接的往复机构。
[0006]进一步的，所述喷吹管上设有多个喷嘴，储罐内气体为压缩空气或氮气，气体压力为0.4～0.6MPa。
[0007]再进一步的，所述储罐通过管道与喷吹管连接，储罐与喷吹管之间的连接管道上依次设有电磁脉冲阀、过滤器和气源三联件。
[0008]再进一步的，所述催化剂模块结构为蜂窝式催化剂，所述喷嘴设置有多个、且与催化剂模块的孔一一对应，所述喷嘴与催化剂模块的中心重合布置。
[0009]再进一步的，所述往复机构包括与脱硝反应器连接的平置的伸缩件，所述伸缩件一端连接有驱动件、另一端穿过脱硝反应器侧壁延伸至脱硝反应器内，该另一端端部固定连接有连接块；所述连接块的自由延伸端固定连接有齿条，齿条下方设置有支撑板，所述支撑板平置、支撑板的两端与脱硝反应器内壁固定连接，所述齿条啮合有齿轮，齿轮中心固定连接于连杆上端，所述支撑板两侧开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块底部固定
连接有支柱，所述支柱自由端连接有连接板，所述连接板与支撑板平行布置，所述喷吹管连接于连接板上，所述连接板上中心处设有通槽，所述通槽的前后侧槽壁上对称设置有轮齿，前后两条轮齿与连杆下端连接的传动齿啮合。
[0010]再进一步的，连杆上套置有轴承，所述轴承嵌合于支撑板的连接孔中。
[0011]再进一步的，所述滑槽为T形滑槽。
[0012]本专利技术的技术效果在于：本技术通过改良现有吹灰器的结构，能够避免催化剂模块堵塞积灰，延长催化剂的寿命，实现SCR脱硝高效稳定运行。具有很好清灰效果，延长催化剂的使用寿命和更换周期，提高脱硝效率，节约更换成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A位置的局部放大图；
[0015]图3为图1中B位置的俯向视图；
[0016]图4为传动齿(即不完全齿轮)部位的结构示意图；
[0017]图5为滑槽为T形滑槽的纵向截面图；
[0018]附图标记：1
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脱硝反应器、2
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催化剂模块、3
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储罐、4
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喷吹管、5
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喷嘴、6
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伸缩件、7
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驱动件、8
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连接块、9
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齿条、10
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齿轮、11
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连杆、12
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轴承、13
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支撑板、14
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滑槽、15
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滑块、16
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支柱、17
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连接板、18
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通槽、19
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轮齿、20
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(不完全)齿轮(即传动齿)。
具体实施方式
[0019]本技术公开了一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，包括脱硝反应器1，所述脱硝反应器1内设置有若干层均匀分布的催化剂模块2，所述脱硝反应器1外侧设有储罐3，所述储罐3连接位于催化剂模块2上方的喷吹管4，所述喷吹管4上设有多个喷嘴5，每层喷吹管4上方连接有与脱硝反应器1固定连接的往复机构，(往复机构)采用驱动件驱动，实现即时往复吹扫，消除原来的清灰盲区，具有很好清灰效果，延长催化剂的使用寿命和更换周期，提高脱硝效率，节约更换成本。
[0020]具体的，一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，包括脱硝反应器1，所述脱硝反应器1内(自下而上平行)设置有若干层均匀分布的催化剂模块2，所述脱硝反应器1外侧设有储罐3，所述储罐3连接位于催化剂模块2上方的喷吹管4，所述喷吹管4上设有多个喷嘴5，每层喷吹管4上方连接有与脱硝反应器1固定连接的往复机构。
[0021]所述储罐3内气体为压缩空气或氮气，气体压力为0.4～0.6MPa。
[0022]所述储罐3通过管道与喷吹管4连接，两者的连接管道上依次设有电磁脉冲阀、过滤器和气源三联件。
[0023]所述催化剂模块2结构形式为蜂窝式，且所述喷嘴5数量与催化剂模块2中孔数一致，且一一对应布置，所述喷嘴5与催化剂模块2的中心重合(布置)。
[0024]所述往复机构包括与脱硝反应器1连接的(平置的)伸缩件6，所述伸缩件6一端(外端、也就是固定端)连接有驱动件7(伸缩气缸)，且另一端(内端、也就是伸缩端)穿过脱硝反应器1侧壁延伸至脱硝反应器1内，该另一端端部固定连接有连接块8。所述连接块8的自由延伸端固定连接有齿条9，齿条9下方设置有支撑板13，所述支撑板13平置、支撑板13的两端
与脱硝反应器1内壁固定连接，所述齿条9啮合有齿轮10，齿轮10中心固定连接于连杆11一端(上端)，连杆11上(套置)连接有轴承12，所述轴承12嵌合于支撑板13的连接孔中。
[0025]所述支撑板13左右两侧开设有滑槽14，滑槽14中滑动连接有滑块15，所述滑块15底部固定连接有支柱16(即支柱16上端与滑块15固连)，所述支柱16自由端(即下端)连接有连接板17，所述连接板17与支撑板13平行布置，所述喷吹管4连接于连接板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，包括脱硝反应器(1)，其特征在于：所述脱硝反应器(1)内自下而上平行设置有多层催化剂模块(2)，所述脱硝反应器(1)外侧设有储罐(3)，所述储罐(3)连接位于催化剂模块(2)上方的喷吹管(4)，每层喷吹管(4)上方连接有与脱硝反应器(1)固定连接的往复机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述喷吹管(4)上设有多个喷嘴(5)，储罐(3)内气体为压缩空气或氮气，气体压力为0.4～0.6MPa。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述储罐(3)通过管道与喷吹管(4)连接，储罐(3)与喷吹管(4)之间的连接管道上依次设有电磁脉冲阀、过滤器和气源三联件。4.根据权利要求2或3所述的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述催化剂模块(2)结构为蜂窝式催化剂，所述喷嘴(5)设置有多个、且与催化剂模块(2)的孔一一对应，所述喷嘴(5)与催化剂模块(2)的中心重合布置。5.根据权利要求4所述的一种水泥窑高温高尘SCR脱硝吹灰系统，其特征在于：所述往复机构包括与脱硝反应器(1)连接的平置的伸缩件(6)，所述伸缩件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乃金，吴天晴，张强，何向成，吴昊，王一瑧，毛宜超，解彬，
申请(专利权)人：安徽威达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：