一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统技术方案

本实用新型专利技术涉及原料添加技术领域，且公开了一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，包括收集箱，所述收集箱顶部设置有开口，开口处设置有进料口，收集箱顶部外壁设置有支撑柱，支撑柱平行设置有两组，支撑柱外壁设置有第一驱动电机，第一驱动电机外壁可转动设置有第二传动轴，第二传动轴连接于第一驱动电机，第二传动轴外壁设置有配料箱，配料箱内壁底部设置有强力弹簧，配料箱内壁底部设置有重量传感器，重量传感器外壁设置有置物板，在使用时，通过配料箱倒入原料，原料落于置物板，通过重量传感器检测重量，达到需要的重量后通过第一驱动电机启动，带动配料箱转动，将配料箱内的原料倾倒于收集箱内。料倾倒于收集箱内。料倾倒于收集箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统


[0001]本技术涉及原料添加
，具体为一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统。

技术介绍

[0002]乙撑双硬脂酰胺又名乙烯基双硬脂酰胺。该化合物为一硬而脆的白色高熔点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒，无毒，对人体无副作用，常温下不溶于大多数溶剂，对酸碱和水介质稳定，能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂，其粉状物滑腻感较强，80℃以上对水具有可湿性。主要应用作为聚甲醛润滑剂，添加量为0.5％，提高了熔体流动速率，改善了脱膜性，且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。合成树脂及橡胶,GRS(SBR)在它们的乳化液中加入1～3％乙撑双硬脂酰胺，有良好的抗粘及抗结块效果，乙撑双硬脂酰胺应用于汽车用地板垫，排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。
[0003]专利号CN202590704U公布了一种原料添加系统，包括原料泵、管道、阀门和研磨机，还包括至少一个配置罐和相匹配的输送泵，配置罐与输送泵之间通过管道连接，管道上设有阀门。
[0004]但是现有技术中的专利存在以下缺点：该装置在使用时为设置有定量装置，无法在添加原料时针对比例精确的控制原料量，可能添加过多或不足，没有正确的配比可能导致原料的浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，解决了上述
技术介绍
中提出的该装置在使用时为设置有定量装置，无法在添加原料时针对比例精确的控制原料量，可能添加过多或不足，没有正确的配比可能导致原料的浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，包括收集箱，所述收集箱顶部设置有开口，开口处设置有进料口，收集箱顶部外壁设置有支撑柱，支撑柱平行设置有两组，支撑柱外壁设置有第一驱动电机，第一驱动电机外壁可转动设置有第二传动轴，第二传动轴连接于第一驱动电机，第二传动轴外壁设置有配料箱，配料箱内壁底部设置有强力弹簧，配料箱内壁底部设置有重量传感器，重量传感器外壁设置有置物板，配料箱与收集箱顶部开口处相适配。
[0009]可选的，所述收集箱内壁设置有第三传动轴，第三传动轴外壁设置有搅拌叶，搅拌叶平行设置有多组，收集箱外壁设置有第二驱动电机，第三传动轴连接于第二驱动电机。
[0010]可选的，所述收集箱底部设置缓冲板，缓冲板呈45
°
倾斜安装，缓冲板底部外壁设置有排料口。
[0011]可选的，所述排料口内壁设置有挡板，挡板大小与排料口内部适配，挡板外壁设置有第一传动轴，第一传动轴可转动贯穿排料口安装，排料口外壁设置有第三驱动电机，第一传动轴连接于第三驱动电机。
[0012]可选的，所述收集箱外壁设置有固定架，固定架平行设置有四组，固定架底部外壁设置有液压缓冲杆，液压缓冲杆外壁设置有支撑腿。
[0013]可选的，所述支撑腿底部外壁设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质制作，防滑垫底部设置有环形纹路。
[0014]可选的，所述缓冲板外壁设置有显示屏，显示屏下方设置有控制按钮。
[0015]可选的，所述缓冲板外壁设置有急停按钮。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、在使用时，通过配料箱倒入原料，原料落于置物板，通过重量传感器检测重量，达到需要的重量后停止原料的输送，通过第一驱动电机启动，带动第二传动轴转动，第二传动轴带动配料箱转动，将配料箱内的原料由收集箱顶部的开口处倾倒于收集箱内，从而进行精确的配比，该方式避免了传统方式在使用时为设置有定量装置，无法在添加原料时针对比例精确的控制原料量，可能添加过多或不足，没有正确的配比可能导致原料的浪费的问题。
[0020]2、在使用时，通过第二驱动电机启动，带动第三传动轴转动，通过第三传动轴转动带动搅拌叶工作，通过搅拌叶对倒入收集箱内的原料进行充分的搅拌使其充分混合。
[0021]3、在使用时，通过急停按钮按下，断开装置所有电源，控制装置急停，保证检修时的安全，在检修完成后手动复位急停按钮恢复装置正常运行。
附图说明
[0022]图1为本技术主视角的结构示意图；
[0023]图2为本技术部分装置的结构示意图；
[0024]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0025]图4为本技术一侧的结构示意图；
[0026]图中：1、配料箱；2、进料口；3、固定架；4、液压缓冲杆；5、急停按钮；6、支撑腿；7、防滑垫；8、排料口；9、第一传动轴；10、控制按钮；11、缓冲板；12、显示屏；13、收集箱；14、支撑柱；15、第一驱动电机；16、第二传动轴；17、强力弹簧；18、重量传感器；19、置物板；20、第二驱动电机；21、挡板；22、搅拌叶；23、第三传动轴；24、第三驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，如图1、2、4所示，包括收集箱13，所述
收集箱13顶部设置有开口，开口处设置有进料口2，收集箱13顶部外壁设置有支撑柱14，支撑柱14平行设置有两组，支撑柱14外壁设置有第一驱动电机15，第一驱动电机15外壁可转动设置有第二传动轴16，第二传动轴16连接于第一驱动电机15，第二传动轴16外壁设置有配料箱1，配料箱1内壁底部设置有强力弹簧17，配料箱1内壁底部设置有重量传感器18，重量传感器18外壁设置有置物板19，配料箱1与收集箱13顶部开口处相适配；
[0030]在使用时，通过配料箱1倒入原料，原料落于置物板19，通过重量传感器18检测重量，达到需要的重量后停止原料的输送，通过第一驱动电机15启动，带动第二传动轴16转动，第二传动轴16带动配料箱1转动，将配料箱1内的原料由收集箱13顶部的开口处倾倒于收集箱13内，从而进行精确的配比，该方式避免了传统方式在使用时为设置有定量装置，无法在添加原料时针对比例精确的控制原料量，可能添加过多或不足，没有正确的配比可能导致原料的浪费的问题；
[0031]为了对配比完成的原料进行充分的搅拌使其混合，如图3、4所示，所述收集箱13内壁设置有第三传动轴23，第三传动轴23外壁设置有搅拌叶22，搅拌叶22平行设置有多组，收集箱13外壁设置有第二驱动电机20，第三传动轴23连接于第二驱动电机20；
[0032]在使用时，通过第二驱动电机20启动，带动第三传动轴23转动，通过第三传动轴23转动带动搅拌叶2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，包括收集箱(13)，其特征在于：所述收集箱(13)顶部设置有开口，开口处设置有进料口(2)，收集箱(13)顶部外壁设置有支撑柱(14)，支撑柱(14)平行设置有两组，支撑柱(14)外壁设置有第一驱动电机(15)，第一驱动电机(15)外壁可转动设置有第二传动轴(16)，第二传动轴(16)连接于第一驱动电机(15)，第二传动轴(16)外壁设置有配料箱(1)，配料箱(1)内壁底部设置有强力弹簧(17)，配料箱(1)内壁底部设置有重量传感器(18)，重量传感器(18)外壁设置有置物板(19)，配料箱(1)与收集箱(13)顶部开口处相适配。2.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，其特征在于：所述收集箱(13)内壁设置有第三传动轴(23)，第三传动轴(23)外壁设置有搅拌叶(22)，搅拌叶(22)平行设置有多组，收集箱(13)外壁设置有第二驱动电机(20)，第三传动轴(23)连接于第二驱动电机(20)。3.根据权利要求2所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用原料添加系统，其特征在于：所述收集箱(13)底部设置缓冲板(11)，缓冲板(11)呈45
°
倾斜安装，缓冲板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：程君伟，
申请(专利权)人：浙江鑫斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：