【技术实现步骤摘要】
本技术属于乙撑双硬脂酰胺生产设备，特别是涉及一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器。
技术介绍
1、乙烯基双硬脂酰胺是由脂酸和乙二胺反应制得，该方应是n～酰化反应，氨基氮原子上发生亲电取代反应，酰化剂硬脂酸中羧基的碳原子上带有部分正电荷，能与氨基氮原子上的孤对电子相互作用，形成一种过渡状态配合物，铵盐再经过高温脱水后转化形成酰胺,广泛用于塑料润滑剂、铸造用润滑剂、金属加工、粉末冶金用润骨剂、防粘剂、粘度调节剂、防腐蚀剂、表面增光剂等。
2、在润滑剂生产过程中，需要对乙撑双硬脂酰胺进行处理，从而需要使用到乙撑双硬脂酰胺反应器，现有的大多乙撑双硬脂酰胺反应器需要连通较多的管道，从而对乙撑双硬脂酰胺反应器内部进行注料和出料，而一般乙撑双硬脂酰胺反应器一般是将管道固定在其表面，在长时间使用后，可能会由于外力因素而导致管道断裂，从而使得乙撑双硬脂酰胺泄露，不仅会造成材料的浪费，还会影响乙撑双硬脂酰胺反应釜工作的效率，故此，提出一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，解决了现有的用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，在进行使用时乙撑双硬脂酰胺反应器没有对管道进行支撑，从而可能会导致由于外力因素而导致管道断裂，使得乙撑双硬脂酰胺泄露，不仅会造成材料的浪费，还会影响乙撑双硬脂酰胺反应釜工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种用
4、所述支撑机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的上表面通过销轴活动连接有两个相对称的承载板，所述伸缩杆的上表面靠近销轴固定连接有分别与承载板固定连接的复位弹簧，两个所述承载板的上表面均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面固定连接有弧形板，两个承载板的表面共同螺纹连接有双向螺纹杆，两个所述承载板的表面且靠近双向螺纹杆两侧共同活动连接有滑杆，所述滑杆与双向螺纹杆相平行，两个所述承载板的下表面均安装有限位机构。
5、进一步地，所述限位机构包括固定连接于承载板下表面的u型板，所述u型板的内部通过销轴活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端通过销轴活动连接有弧形限位板。
6、进一步地，所述搅拌机构包括固定连接于支撑架内部的电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面呈路径阵列固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与反应器本体相适配。
7、进一步地，所述连通机构包括固定连接于反应器本体上表面的l型板，所述l型板的表面固定连接有进气管，所述l型板的表面靠近进气管固定连接有进料管。
8、进一步地，所述伸缩杆与l型板固定连接，两个所述弧形板与进气管相适配，所述弧形限位板与进气管相贴合，所述进气管与进料管均与反应器本体相连通。
9、进一步地，所述反应器本体的下表面呈环形阵列固定连接有支撑腿，所述反应器本体上表面的一侧固定连接有排空管，所述排空管与反应器本体相连通，所述反应器本体的正面开设有观察窗。
10、本技术具有以下有益效果：
11、通过反应器本体、支撑架、搅拌机构、连通机构、支撑机构与限位机构等结构的设置，实现了通过反应器本体、连通机构与搅拌机构的相互配合，对乙撑双硬脂酰胺进行处理，且通过支撑机构与限位机构的相互配合，对进气管、进料管进行支撑，从而使其在使用时更加稳定，且通过限位机构与管道相贴合，使得支撑机构在对管道进行支撑时更加稳定，解决了现有技术中一般乙撑双硬脂酰胺反应器一般是将管道固定在其表面，在长时间使用后，可能会由于外力因素而导致管道断裂，从而使得乙撑双硬脂酰胺泄露，不仅会造成材料的浪费，还会影响乙撑双硬脂酰胺反应釜工作效率的问题；
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于：包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有搅拌机构，所述反应器本体(1)的下表面固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)与反应器本体(1)相连通，所述反应器本体(1)上表面的一侧靠近支撑架(2)安装有连通机构，所述连通机构的表面安装有支撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于，所述限位机构包括固定连接于承载板(5)下表面的U型板(10)，所述U型板(10)的内部通过销轴活动连接有伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)的一端通过销轴活动连接有弧形限位板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接于支撑架(2)内部的电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的表面呈路径阵列固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与反应器本体(1)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬
5.根据权利要求4所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于，所述伸缩杆(4)与L型板(15)固定连接，两个所述弧形板(7)与进气管(16)相适配，所述弧形限位板(12)与进气管(16)相贴合，所述进气管(16)与进料管均与反应器本体(1)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于，所述反应器本体(1)的下表面呈环形阵列固定连接有支撑腿，所述反应器本体(1)上表面的一侧固定连接有排空管(17)，所述排空管(17)与反应器本体(1)相连通，所述反应器本体(1)的正面开设有观察窗。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于：包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有搅拌机构，所述反应器本体(1)的下表面固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)与反应器本体(1)相连通，所述反应器本体(1)上表面的一侧靠近支撑架(2)安装有连通机构，所述连通机构的表面安装有支撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于，所述限位机构包括固定连接于承载板(5)下表面的u型板(10)，所述u型板(10)的内部通过销轴活动连接有伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)的一端通过销轴活动连接有弧形限位板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的乙撑双硬脂酰胺反应器，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接于支撑架(2)内部的电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的表面呈路径阵列固定连接有搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚崇刚，董苏龙，
申请(专利权)人：浙江鑫斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。