铜箔快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铜箔快速烘干装置，包括：操作架，操作架的一端设置有热风泵；清洗箱，其设置在操作架内侧的位置处，操作架的上端设置有烘干组件；吸水组件，其设置在操作架上端的内侧，操作架上端的中心位置处设置有夹持组件。本实用新型专利技术提供的铜箔快速烘干装置，通过在操作架上设置可使清洗水在内部流动的清洗箱和擦洗清洗过后铜箔表面水渍的吸水组件以及对被擦拭后的铜箔进行烘干的烘干组件，当使用该装置时，通过夹持组件将铜箔进行夹持后放入清洗箱使用水的流动将铜箔表面的硬质杂质清洁干净，同时，铜带在制作的过程中添加了铝元素，使得铜带的耐磨性有所增强。使得铜带的耐磨性有所增强。使得铜带的耐磨性有所增强。

【技术实现步骤摘要】
铜箔快速烘干装置


[0001]本技术涉及铜箔烘干
，特别是涉及了铜箔快速烘干装置。

技术介绍

[0002]铜箔在生产过程中，会在铜箔表面上面布置铜粉等杂质，为了去除这些杂质，采用水洗是处理铜箔表面杂质的一种常用方法，经过水洗后，铜箔一般通过烘干加热设备对铜箔表面进行烘干，以防止铜箔在存放过程中发生氧化现象，但是烘干装置中的温度又不能过高，以免在烘箱中发生退火现象，使铜箔的物理特性发生变化。
[0003]如中国技术专利(CN205518772U)公开了一种铜箔清洗烘干装置，铜箔清洗烘干装置包括箱体，在箱体两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体进料口侧边设有清洗机构；所述箱体上下两侧分别设有上气源和下气源；所述上、下气源分别导通连接有上气管和下气管；在上气管下端设有若干上喷嘴；在下气管上端设有若干下喷嘴；上喷嘴和下喷嘴呈交错分布；所述上、下气源与控制单元连接。此装置通过清洗机构清洗掉铜箔上的铜粉，再通过上、下气源将铜箔烘干，极大地提高了铜箔的清理效率，同时也提高了清洗的效果；上、下气源烘干时不与铜箔接触，使铜箔不容易发生打折、损伤；采用清洗喷头清洗的方式，不容易损伤铜箔表面；交错分布的喷嘴使铜箔呈正弦波形前进，延长铜箔在箱体内的烘干时间，增强烘干效果。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：因铜箔在生产时表面会附着许多硬质的铜粉杂质，直接冲洗的话会使硬质的杂质对铜箔表面造成刮伤，且直接冲洗后的铜箔上会残留较多水份，直接烘干的话会使铜箔表面产生许多水渍，影响铜箔的质量。/>
技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供铜箔快速烘干装置，在操作架上设置可使清洗水在内部流动的清洗箱和擦洗清洗过后铜箔表面水渍的吸水组件以及对被擦拭后的铜箔进行烘干的烘干组件，当使用该装置时，通过夹持组件将铜箔进行夹持后放入清洗箱使用水的流动将铜箔表面的硬质杂质清洁干净，之后再将清洗后的铜箔从清洗箱拿出时可以启动吸水组件和烘干组件同时对铜箔进行作业，提高了其烘干的效率，防止铜箔表面被刮伤，降低了铜箔的损坏率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]铜箔快速烘干装置，其应用于铜箔烘干。
[0008]所述铜箔快速烘干装置具体包括：
[0009]操作架，所述操作架的一端设置有热风泵，所述热风泵靠近操作架一端的上端固定连接有T形风管；
[0010]清洗箱，其设置在所述操作架内侧的位置处，所述清洗箱内侧的两端均设置有多个扰流喷头，所述操作架的上端设置有烘干组件；
[0011]吸水组件，其设置在所述操作架上端的内侧，所述操作架上端的中心位置处设置
有夹持组件，所述吸水组件和夹持组件用于配合所述烘干组件。
[0012]作为本技术提供的所述的铜箔快速烘干装置的优选实施方式，所述烘干组件包括输风管、连接管、固定架和出风机，所述T形风管上端的两端均固定连接有输风管，每个所述输风管靠近操作架的一侧均与操作架固定连接，所述输风管的上端固定连接有多个连接管，所述操作架上端的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的上端均开设有多个放置槽，每个所述放置槽的内侧均固定连接有出风机，每个所述出风机远离操作架的一端均与连接管固定连接。
[0013]作为本技术提供的所述的铜箔快速烘干装置的优选实施方式，所述吸水组件包括移动杆、滑动块和放置长盒，所述操作架上端的两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内侧均设置有移动杆，所述移动杆的两端均与操作架固定连接，所述移动杆两端的外侧均套设有滑动块，同一端的两个所述滑动块之间均固定连接有放置长盒。
[0014]作为本技术提供的所述的铜箔快速烘干装置的优选实施方式，所述吸水组件还包括限位长板、收缩弹簧和吸水棉，每个所述放置长盒的上端均通过转轴转动连接有限位长板，所述放置长盒的两侧均开设有复位槽，每个所述复位槽的内侧均设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的上端均与限位长板固定连接，所述收缩弹簧的下端均与放置长盒固定连接，所述放置长盒的内侧均设置有吸水棉。
[0015]作为本技术提供的所述的铜箔快速烘干装置的优选实施方式，所述吸水组件还包括液压杆，所述操作架上端内侧的四个端角处的内部均设置有液压缸，所述液压缸靠近放置长盒的一端均设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端均与放置长盒固定。
[0016]作为本技术提供的所述的铜箔快速烘干装置的优选实施方式，所述操作架上端两侧的中心位置处均固定有放置块。
[0017]作为本技术提供的所述的铜箔快速烘干装置的优选实施方式，所述夹持组件包括夹持杆、固定环、连接条、紧固螺栓、夹持块和橡胶垫，所述放置块的内侧设置有夹持杆，所述夹持杆的两侧均与相对应的液压杆相贴合，所述夹持杆的两侧且与清洗箱的内侧相对应的位置处均固定有固定环，每个所述固定环的下端均固定连接有连接条，所述连接条下端的内侧均滑动连接有夹持块，所述连接条下端的一端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿连接条与夹持块转动连接，所述连接条的内侧远离紧固螺栓的一端与夹持块远离紧固螺栓的一端均固定有橡胶垫。
[0018]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0019]本技术提供的铜箔快速烘干装置，通过在操作架上设置可使清洗水在内部流动的清洗箱和擦洗清洗过后铜箔表面水渍的吸水组件以及对被擦拭后的铜箔进行烘干的烘干组件，当使用该装置时，通过夹持组件将铜箔进行夹持后放入清洗箱使用水的流动将铜箔表面的硬质杂质清洁干净，之后再将清洗后的铜箔从清洗箱拿出时可以启动吸水组件和烘干组件同时对铜箔进行作业，提高了其烘干的效率，防止铜箔表面被刮伤，降低了铜箔的损坏率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的铜箔快速烘干装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的铜箔快速烘干装置烘干组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的铜箔快速烘干装置操作架顶端的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的铜箔快速烘干装置吸水组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的铜箔快速烘干装置夹持组件的结构示意图。
[0026]图中标记说明如下：
[0027]1、操作架；2、清洗箱；3、热风泵；4、T形风管；5、输风管；6、连接管；7、固定架；8、出风机；9、移动杆；10、滑动块；11、放置长盒；12、限位长板；13、收缩弹簧；14、吸水棉；15、液压杆；16、放置块；17、夹持杆；18、固定环；19、连接条；20、紧固螺栓；21、夹持块；22、橡胶垫；23、扰流喷头。
具体实施方式
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜箔快速烘干装置，其特征在于，其包括：操作架(1)，所述操作架(1)的一端设置有热风泵(3)，所述热风泵(3)靠近操作架(1)一端的上端固定连接有T形风管(4)；清洗箱(2)，其设置在所述操作架(1)内侧的位置处，所述清洗箱(2)内侧的两端均设置有多个扰流喷头(23)，所述操作架(1)的上端设置有烘干组件；吸水组件，其设置在所述操作架(1)上端的内侧，所述操作架(1)上端的中心位置处设置有夹持组件，所述吸水组件和夹持组件用于配合所述烘干组件。2.根据权利要求1所述的铜箔快速烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括输风管(5)、连接管(6)、固定架(7)和出风机(8)，所述T形风管(4)上端的两端均固定连接有输风管(5)，每个所述输风管(5)靠近操作架(1)的一侧均与操作架(1)固定连接，所述输风管(5)的上端固定连接有多个连接管(6)，所述操作架(1)上端的两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的上端均开设有多个放置槽，每个所述放置槽的内侧均固定连接有出风机(8)，每个所述出风机(8)远离操作架(1)的一端均与连接管(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的铜箔快速烘干装置，其特征在于，所述吸水组件包括移动杆(9)、滑动块(10)和放置长盒(11)，所述操作架(1)上端的两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内侧均设置有移动杆(9)，所述移动杆(9)的两端均与操作架(1)固定连接，所述移动杆(9)两端的外侧均套设有滑动块(10)，同一端的两个所述滑动块(10)之间均固定连接有放置长盒(11)。4.根据权利要求3所述的铜箔快速烘干装置，其特征在于，所述吸水组件还包括限位长板(12)、收缩弹簧(13)和吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正亚，马患山，翁涛，
申请(专利权)人：苏州华昌带箔有限公司，
类型：新型
国别省市：