一种耐磨铜带及其存放结构制造技术

技术编号:33907017 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-25 18:50
本实用新型专利技术公开了一种耐磨铜带及其存放结构,涉及五金制品技术领域,旨在解决传统铜带与支撑管之间拆装过程不便的问题。其技术方案要点是:包括供带体缠绕在其周壁上的支撑管,支撑管上开设有与其长度方向一致并供带体的一端穿入的限位槽,限位槽内设有阻碍穿至其内部的带体滑出的作用力。本实用新型专利技术中的铜带采用磷铜材质,利用该类新型材料质具有的导电性好、耐磨性强以及抗疲劳强度好的特点来提高生产带体的质量。生产带体的质量。生产带体的质量。

A wear-resistant copper strip and its storage structure

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铜带及其存放结构


[0001]本技术涉及五金制品
,更具体地说,它涉及一种耐磨铜带及其存放结构。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、纽扣、密封件、接插件等,主要用作导电、导热、耐蚀器材。
[0003]铜带在生产完成之后,通常呈长条状薄片结构,长度最高可达成百上千米,为了确保铜带运输过程的方便,通常会对铜带进行打卷处理,传统的成卷铜带为了避免成卷的铜带在运输的过程中在自身重力的作用下产生形变,通常会在成卷的铜带中间设置支撑管,但传统的支撑管通常表面光滑,在打卷之前通常需要对支撑管与铜带进行固定,在取用铜带的时候需要将固定铜带和支撑管的结构取下,使得铜带的打卷和取用过程变得较为不便,因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨铜带及其存放结构,通过结构的设置达到简化铜带与支撑管固定和拆卸过程的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐磨铜带,包括带体,所述带体采用磷铜。
[0007]通过采用上述技术方案,利用磷铜的材质具有的导电性好、耐磨性强以及抗疲劳强度好的特点来确保生产的带体具有良好稳定的性质。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐磨铜带的存放结构,包括供带体缠绕在其周壁上的支撑管,所述支撑管上开设有与其长度方向一致并供带体的一端穿入的限位槽,所述限位槽内设有阻碍穿至其内部的带体滑出的作用力。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑管实现对被收卷带体的缠绕和支撑作用,确保成卷的带体所处状态稳定,限位槽的开设用于将带体的一端穿至限位槽内,进而通过限位槽内设有的作用力实现对带体端部的稳定限位,实现对带体与支撑管之间稳定固定,进而确保带体缠绕在支撑管上过程的稳定。
[0010]本技术进一步设置为:所述限位槽内转动连接有对称设置的压紧件,所述压紧件绕其转动点旋转收纳在限位槽内,所述压紧件的转动点沿限位槽的长度方向滑动连接在限位槽内,所述支撑管内设有推动收纳在限位槽内的两个压紧件相互贴合的作用力。
[0011]通过采用上述技术方案,通过压紧件与支撑管间的滑动连接实现对压紧件旋转穿至限位槽内过程的让位作用,确保压紧件穿至限位槽内过程的稳定,确保压紧件可以实现对带体的稳定压紧和限位,在支撑管内推动两个压紧件相互靠近的作用力的作用下,实现对压紧件滑出限位槽的限位作用,确保压紧件压紧效果的稳定。
[0012]本技术进一步设置为:所述压紧件上固定连接有若干转动杆,所述限位槽的两侧槽壁上开设有供转动杆滑动和转动的滑动槽。
[0013]通过采用上述技术方案,通过转动杆在滑动槽内的滑动和转动实现压紧件整体与支撑管之间的转动和滑动连接,进而通过压紧件的滑入和滑出,实现对带体的压紧和放松,进而实现对带体与支撑管间的稳定限位,确保带体收卷过程的稳定。
[0014]本技术进一步设置为:所述滑动槽的槽壁上固定连接有推动相对的转动杆相互靠近的弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案,利用形变的弹性件产生的弹力实现对转动杆的推动,转动杆移动带动与其固定连接的压紧件朝向相互靠近的一侧移动,进而实现对压紧件与支撑管之间相对转动的限制作用,确保压紧件压紧带体效果的稳定。
[0016]本技术进一步设置为:所述限位槽的内底面上开设有供带体的一端穿入的穿入槽。
[0017]通过采用上述技术方案,通过带体的一端穿入到穿入槽内增大了带体与支撑管之间连接处的接触面积,使得带体与支撑管之间的相对关系更加稳定。
[0018]本技术进一步设置为:所述支撑管上固定连接有对称设置的限位环,所述限位环上开设有供压紧件滑动的让位槽。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的限位环实现对带体收卷前期的限位作用,确保带体收卷过程的稳定,设置的让位槽实现对压紧件转动过程的让位作用,避免压紧件影响到带体的安装过程,确保带体收卷过程的稳定。
[0020]本技术进一步设置为:所述限位槽的内底面上开设有贯穿限位槽底壁的取出孔。
[0021]通过采用上述技术方案,使用者将工具通过取出孔穿入到限位槽内,利用工具实现对压紧件的推动,确保压紧件打开过程的方便快捷,确保带体安装在支撑管上过程的方便快捷。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]利用磷铜的材质具有的导电性好、耐磨性强以及抗疲劳强度好的特点来确保生产的带体具有良好稳定的性质;支撑管实现对被收卷带体的缠绕和支撑作用,确保成卷的带体所处状态稳定,限位槽的开设用于将带体的一端穿至限位槽内,进而通过限位槽内设有的作用力实现对带体端部的稳定限位,实现对带体与支撑管之间稳定固定,进而确保带体缠绕在支撑管上过程的稳定。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的剖视图一;
[0026]图3为图2中A处的放大图;
[0027]图4为本技术的剖视图二;
[0028]图5为图4中B处的放大图。
[0029]图中:1、带体;2、支撑管;3、限位槽;4、压紧件;5、转动杆;6、滑动槽;7、弹性件;8、穿入槽;9、限位环;10、让位槽;11、取出孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0031]一种耐磨铜带,如图2和图3所示,包括带体1,带体1采用磷铜,利用磷铜的材质具有的导电性好、耐磨性强以及抗疲劳强度好的特点来确保生产的带体1具有良好稳定的性质。
[0032]一种耐磨铜带的存放结构,如图1

图3所示,包括供带体1缠绕在其周壁上的支撑管2,设置的支撑管2实现对成卷带体1的稳定支撑,确保带体1所处状态的稳定,支撑管2上开设有与其长度方向一致并供带体1的一端穿入的限位槽3,将带体1穿入到限位槽3内,确保带体1可以穿入足量的长度进入到限位槽3内,进而可以实现对带体1更加稳定的限位,限位槽3内设有阻碍穿至其内部的带体1滑出的作用力,在该作用力的作用下实现对带体1的压紧,实现对带体1与支撑管2之间相对滑动的限制作用,进而确保带体1缠绕在支撑管2上的效果更加稳定。
[0033]如图2

图5所示,限位槽3内转动连接有对称设置的压紧件4,压紧件4设置为杆状结构,压紧件4绕其转动点旋转收纳在限位槽3内,压紧件4的转动点沿限位槽3的长度方向滑动连接在限位槽3内,滑动槽6的槽壁上固定连接有推动相对的转动杆5相互靠近的弹性件7,弹性件7设置为弹簧,利用被挤压变形的弹性件7产生的弹力实现对转动杆5的推动,通过转动杆5的移动带动与其固定连接的压紧件4移动,确保两个压紧件4相互压紧,使得压紧件4可以稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铜带的存放结构,包括带体(1),其特征在于:所述带体(1)采用磷铜,包括供带体(1)缠绕在其周壁上的支撑管(2),所述支撑管(2)上开设有与其长度方向一致并供带体(1)的一端穿入的限位槽(3),所述限位槽(3)内设有阻碍穿至其内部的带体(1)滑出的作用力。2.根据权利要求1所述的一种耐磨铜带的存放结构,其特征在于:所述限位槽(3)内转动连接有对称设置的压紧件(4),所述压紧件(4)绕其转动点旋转收纳在限位槽(3)内,所述压紧件(4)的转动点沿限位槽(3)的长度方向滑动连接在限位槽(3)内,所述支撑管(2)内设有推动收纳在限位槽(3)内的两个压紧件(4)相互贴合的作用力。3.根据权利要求2所述的一种耐磨铜带的存放结构,其特征在于:所述压紧件(4)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈正亚翁涛
申请(专利权)人:苏州华昌带箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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