本实用新型专利技术公开了一种耐磨铜带的收卷装置，涉及冷轧作业技术领域，旨在解决铜带打卷不够紧密的问题，其技术方案要点是：包括供铜带本体缠绕在其外周壁上的料辊，料辊的两侧均滑动连接有拉紧组件，拉紧组件对铜带本体施加沿其缠绕方向的作用力。本实用新型专利技术能够使得铜带具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易于切削加工，钎焊和焊接性能好，并且让铜带打卷更加紧密不会松散。卷更加紧密不会松散。卷更加紧密不会松散。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铜带的收卷装置
[0001]本技术涉及冷轧作业
，更具体地说，它涉及一种耐磨铜带及其收卷装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件等，主要用作导电、导热、耐蚀器材。
[0003]在现有技术中，铜带在生产完成之后，通常呈长条状薄片结构，长度最高可达成百上千米，为了确保铜带运输过程的方便，通常会对铜带进行打卷处理，但是成卷的铜带会因为其自身的弹性恢复力而展开，从而导致铜带的打卷处理并不够紧密，运输时容易松散。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨铜带及其收卷装置，能够使得铜带打卷更加紧密不会松散。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨铜带，包括铜带本体，所述铜带本体采用锡铜。
[0007]通过采用上述技术方案，利用锡铜材料来确保制成的铜带具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨铜带的收卷装置，包括供铜带本体缠绕在其外周壁上的料辊，所述料辊的两侧均滑动连接有拉紧组件，所述拉紧组件对铜带本体施加沿其缠绕方向的作用力。
[0009]通过采用上述技术方案，利用滑动连接在料辊两侧的拉紧组件使得缠绕在料辊外周壁上的铜带本体能够被拉紧，缠绕的效果更好，在运输时不会松散，而且铜带本体在拉紧后便完成了固定，无需额外操作，为工人提供了更加便利的方式。
[0010]本技术进一步设置为：所述料辊的两侧均开设有与其同轴设置的环形滑槽，所述拉紧组件包括滑动连接在环形滑槽内的滑动部。
[0011]通过采用上述技术方案，利用料辊两侧开设的环形滑槽使得滑动部能够沿着环形滑槽滑动，将铜带本体缠绕在料辊外周壁上的同时将其拉紧，操作方便。
[0012]本技术进一步设置为：所述拉紧组件还包括夹持部，所述夹持部对铜带本体远离料辊的一端施加夹持作用力，所述夹持部远离铜带本体的一端滑动连接在滑动部内，所述夹持部上存在有阻碍滑动部滑动的作用力。
[0013]通过采用上述技术方案，利用夹持部来对铜带本体进行夹持，使得夹持部夹住铜带本体时，滑动部能够沿着环形滑槽滑动带动夹持部一同运动，让铜带本体紧密缠绕在料辊的外周壁上，缠绕完毕之后还能对其进行固定，防止铜带本体松散。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑动部上开设有与外界连通的凹槽，所述夹持部
上固定连接有滑动连接在凹槽内的连接部，所述凹槽内存在有驱动连接部朝向凹槽内底面的作用力且连接部对料辊施加阻碍滑动部滑动的作用力。
[0015]通过采用上述技术方案，利用滑动部上开设的凹槽使得抬高夹持部能够让连接部在凹槽内进行滑动，便可滑动滑动部让夹持部将铜带本体拉紧，拉紧后松开滑动部即可让连接部和料辊对拉紧组件进行固定，从而固定住铜带本体当前的位置防止其松散。
[0016]本技术进一步设置为：所述料辊的两端均开设有环形阵列分布的卡槽，所述连接部呈L字形且其朝向料辊的一面固定连接有可拆卸连接在卡槽内的卡块。
[0017]通过采用上述技术方案，使得利用夹持部和滑动部将铜带本体拉紧后，便可让连接部上的卡块进入料辊上的卡槽内，从而让铜带本体当前的位置被固定，不会松散。
[0018]本技术进一步设置为：所述凹槽通过拉簧对连接部施加朝向凹槽内底面的作用力，所述拉簧的一端固定连接在凹槽的内底面，所述拉簧的另一端固定连接在连接部远离夹持部的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，利用拉簧使得连接部被朝向凹槽拉动，从而让连接部上的卡块进入料辊上的卡槽内，对拉紧组件和铜带本体当前的位置进行固定，防止被拉紧的铜带本体松散。
[0020]本技术进一步设置为：所述料辊上固定连接有沿其长度方向设置的凸起，所述凸起的顶面一侧与料辊的外周壁之间存在高度差，所述凸起的顶面另一侧与料辊的外周壁相切。
[0021]通过采用上述技术方案，利用料辊外周壁上的凸起使得铜带本体朝向料辊的一端能够与凸起对齐，从而减小铜带本体在缠绕时其底面产生的压痕，保证铜带本体的质量。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过锡铜材料来确保制成的铜带具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，通过滑动连接在料辊两侧的拉紧组件使得缠绕在料辊外周壁上的铜带本体能够被拉紧，缠绕的效果更好，在运输时不会松散，而且铜带本体在拉紧后便完成了固定，无需额外操作，为工人提供了更加便利的方式。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视图一；
[0026]图3为图2中A处的放大图；
[0027]图4为本技术的剖视图二。
[0028]图中：1、铜带本体；2、料辊；3、环形滑槽；4、滑动部；5、夹持部； 6、凹槽；7、连接部；8、卡槽；9、卡块；10、拉簧；11、凸起。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]实施例：
[0031]如图1至图3所示，一种耐磨铜带，包括铜带本体1，铜带本体1采用锡铜，使得制成的铜带具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好。
[0032]如图1所示，一种耐磨铜带的收卷装置，包括供铜带本体1缠绕在其外周壁上的料辊2，料辊2的两侧均滑动连接有拉紧组件，拉紧组件对铜带本体1施加沿其缠绕方向的作用力。
[0033]如图1至图3所示，料辊2的两侧均开设有与其同轴设置的环形滑槽3，拉紧组件包括滑动连接在环形滑槽3内的滑动部4，拉紧组件还包括用于夹持铜带本体1的夹持部5，滑动部4上开设有与外界连通的凹槽6，夹持部5 上固定连接有滑动连接在凹槽6内的连接部7，料辊2的两端均开设有环形阵列分布的卡槽8，连接部7呈L字形且其朝向料辊2的一面固定连接有可拆卸连接在卡槽8内的卡块9，凹槽6通过拉簧10对连接部7施加朝向凹槽6 内底面的作用力，拉簧10的一端固定连接在凹槽6的内底面，拉簧10的另一端固定连接在连接部7远离夹持部5的一端。
[0034]使用时，将铜带本体1的一端固定在料辊2的外周壁上，另一端安装进夹持部5内，然后抬升连接部7，使得凹槽6内的拉簧10被拉伸，同时卡块 9从卡槽8内脱出，此时便可沿着环形滑槽3滑动滑动部4，将铜带本体1缠绕在料辊2的外周壁上，缠绕紧密后便可松开连接部7，此时拉簧10将连接部7拉入凹槽6内，让卡块9进入卡槽8内，完成对拉紧组件和铜带本体1 的固定。
[0035]如图4所示，料辊2上固定连接有沿其长度方向设置的凸起11，凸起11 的顶面一侧与料辊2的外周壁之间存在高度差，凸起11的顶面另一侧与料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨铜带的收卷装置，包括铜带本体(1)和供铜带本体(1)缠绕在其外周壁上的料辊(2)，所述铜带本体(1)采用锡铜，所述料辊(2)的两侧均滑动连接有拉紧组件，所述拉紧组件对铜带本体(1)施加沿其缠绕方向的作用力。2.根据权利要求1所述的一种耐磨铜带的收卷装置，其特征在于：所述料辊(2)的两侧均开设有与其同轴设置的环形滑槽(3)，所述拉紧组件包括滑动连接在环形滑槽(3)内的滑动部(4)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨铜带的收卷装置，其特征在于：所述拉紧组件还包括夹持部(5)，所述夹持部(5)对铜带本体(1)远离料辊(2)的一端施加夹持作用力，所述夹持部(5)远离铜带本体(1)的一端滑动连接在滑动部(4)内，所述夹持部(5)上存在有阻碍滑动部(4)滑动的作用力。4.根据权利要求3所述的一种耐磨铜带的收卷装置，其特征在于：所述滑动部(4)上开设有与外界连通的凹槽(6)，所述夹持部(5)上固定连接有滑动连接在凹槽(6)内的连接部(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正亚，翁涛，
申请(专利权)人：苏州华昌带箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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