一种可调节角度的管道焊接用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种可调节角度的管道焊接用定位工装，解决了现有技术中在进行焊接的过程中不便于对管道进行转动，从而不仅会导致焊接的效率下降，同时还耗费了大量的人力的问题。一种可调节角度的管道焊接用定位工装，包括框体，框体的内侧两侧均固定连接有弧形板，且两个弧形板的内侧均滑动连接有承载管，两个承载管的内侧均弹性连接有稳固板，两个承载管的顶部均设有卡齿板。本实用新型专利技术中提出的方式，通过两个承载管及其构件对管道进行承载限位，同时利用两个卡齿板的一定带动两个承载管转动，从而可以带动两个管道转动，便于对两个管道对接处的不同角度的焊接工作。度的焊接工作。度的焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的管道焊接用定位工装


[0001]本技术涉及管道焊接
，尤其涉及一种可调节角度的管道焊接用定位工装。

技术介绍

[0002]管道是指用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，其中在进行管道的使用过程中尤其是金属的管道，时常进行焊接工作。
[0003]在进行管道焊机的过程中由于需要保证焊接的效率，所以需要加强管道不同角度的焊接工作，由于两个管道对接时的管口需要进行一圈的焊接，同时我们考虑到在进行焊接的过程中不便于对管道进行转动，从而不仅会导致焊接的效率下降，同时还耗费了大量的人力，显得极为不便，所以亟需一种可调节角度的管道焊接用定位工装，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调节角度的管道焊接用定位工装，解决了现有技术中在进行焊接的过程中不便于对管道进行转动，从而不仅会导致焊接的效率下降，同时还耗费了大量的人力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节角度的管道焊接用定位工装，包括框体，框体的内侧两侧均固定连接有弧形板，且两个弧形板的内侧均滑动连接有承载管，两个承载管的内侧均弹性连接有稳固板，两个承载管的顶部均设有卡齿板，且两个卡齿板的底部分别与两个承载管的外部之间通过卡齿啮合连接，框体的外壁两侧均通过螺栓固定连接有气缸，且两个气缸的输出轴均贯穿框体的侧壁，并且两个气缸的输出端的延伸部分分别与两个卡齿板的一端之间固定连接。
[0007]优选的，两个承载管分别靠近两个弧形板的外侧均通过转轴转动连接滑轮，且所有的滑轮分别沿两个承载管的外侧呈环形阵列分布，并且所有的滑轮均通过弧形槽分别与两个弧形板的内侧之间滑动连接。
[0008]优选的，两个承载管的外侧均套接有齿轮，且两个卡齿板分布与两个齿轮之间啮合连接。
[0009]优选的，两个卡齿板的一端均通过槽口贯穿框体的侧壁。
[0010]优选的，两个气缸的输出轴与框体的交接处均为滑动连接。
[0011]优选的，两个稳固板的顶部均通过若干个挤压弹簧分别与两个承载管的内壁之间弹性连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术一种可调节角度的管道焊接用定位工装进行使用时，首先将所需焊接的两个管道分别放置两个承载管中，同时两个管道的一端穿过承载管进行对接，再利用稳固板对管道进行夹持稳固，此时可以进行两个管道部分焊接位置的焊接工作，但需要进行不同角度的位置的焊接时，同时启动两个气缸，带动两个卡齿板移动，进而可以带动两个承载管进行角度上的转动，从而可以对两个管道的对接位置进行不同角度的焊接工作，相对于现有技术中在进行焊接的过程中不便于对管道进行转动，从而不仅会导致焊接的效率下降，同时还耗费了大量的人力的问题，本技术中提出的方式，通过两个承载管及其构件对管道进行承载限位，同时利用两个卡齿板的一定带动两个承载管转动，从而可以带动两个管道转动，便于对两个管道对接处的不同角度的焊接工作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术内侧结构示意图。
[0019]图中：1、框体；2、承载管；3、弧形板；4、滑轮；5、弧形槽；6、挤压弹簧；7、齿轮；8、稳固板；9、卡齿板；10、槽口；11、气缸。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种可调节角度的管道焊接用定位工装，包括框体1，框体1的内侧两侧均固定连接有弧形板3，且两个弧形板3的内侧均滑动连接有承载管2，两个承载管2的内侧均弹性连接有稳固板8，两个承载管2的顶部均设有卡齿板9，且两个卡齿板9的底部分别与两个承载管2的外部之间通过卡齿啮合连接，框体1的外壁两侧均通过螺栓固定连接有气缸11，且两个气缸11的输出轴均贯穿框体1的侧壁，并且两个气缸11的输出端的延伸部分分别与两个卡齿板9的一端之间固定连接，具体的，通过两个承载管2及其构件对管道进行承载限位，同时利用两个卡齿板9的一定带动两个承载管2转动，从而可以带动两个管道转动，便于对两个管道对接处的不同角度的焊接工作。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]本技术一种可调节角度的管道焊接用定位工装进行使用时，首先将所需焊接的两个管道分别放置两个承载管2中，同时两个管道的一端穿过承载管2进行对接，再利用稳固板8对管道进行夹持稳固，此时可以进行两个管道部分焊接位置的焊接工作，但需要进
行不同角度的位置的焊接时，同时启动两个气缸11，带动两个卡齿板9移动，进而可以带动两个承载管2进行角度上的转动，从而可以对两个管道的对接位置进行不同角度的焊接工作。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]通过两个承载管2及其构件对管道进行承载限位，同时利用两个卡齿板9的一定带动两个承载管2转动，从而可以带动两个管道转动，便于对两个管道对接处的不同角度的焊接工作。
[0026]进一步的，两个承载管2分别靠近两个弧形板3的外侧均通过转轴转动连接滑轮4，且所有的滑轮4分别沿两个承载管2的外侧呈环形阵列分布，并且所有的滑轮4均通过弧形槽5分别与两个弧形板3的内侧之间滑动连接，具体的，利用滑轮4在弧形槽5中进行滑动，进而可以使得承载管2在转动中更加稳定。
[0027]进一步的，两个承载管2的外侧均套接有齿轮7，且两个卡齿板9分布与两个齿轮7之间啮合连接，具体的，利用卡齿板9通过齿轮7带动承载管2进行转动。
[0028]进一步的，两个卡齿板9的一端均通过槽口10贯穿框体1的侧壁。
[0029]进一步的，两个气缸11的输出轴与框体1的交接处均为滑动连接。
[0030]进一步的，两个稳固板8的顶部均通过若干个挤压弹簧6分别与两个承载管2的内壁之间弹性连接，具体的，利用挤压弹簧6使得稳固板8具有一定的挤压力度。
[0031]综上所述：利用卡齿板9通过齿轮7带动承载管2进行转动，利用滑轮4在弧形槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的管道焊接用定位工装，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧两侧均固定连接有弧形板(3)，且两个弧形板(3)的内侧均滑动连接有承载管(2)，两个所述承载管(2)的内侧均弹性连接有稳固板(8)，两个所述承载管(2)的顶部均设有卡齿板(9)，且两个卡齿板(9)的底部分别与两个承载管(2)的外部之间通过卡齿啮合连接，所述框体(1)的外壁两侧均通过螺栓固定连接有气缸(11)，且两个气缸(11)的输出轴均贯穿框体(1)的侧壁，并且两个气缸(11)的输出端的延伸部分分别与两个卡齿板(9)的一端之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的管道焊接用定位工装，其特征在于，两个所述承载管(2)分别靠近两个弧形板(3)的外侧均通过转轴转动连接滑轮(4)，且所有的滑轮(4)分别沿两个承载管(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继华，
申请(专利权)人：北京皓欣能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：