一种磨床防刻痕装置制造方法及图纸

技术编号:39170086 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术公开了一种磨床防刻痕装置,涉及磨床磨削技术领域,用于储液箱向磨床供应磨削液时的过滤,并安装于磨床与储液箱之间的供液管道上,包括过滤器、过滤管道以及过滤阀门,所述过滤管道并联于供液管道上,所述过滤管道上设有过滤器,所述过滤阀门串设于过滤管道上,还包括安装支架,所述过滤器安装于安装支架上。本实用新型专利技术具有通过在磨削液供液管道上加装本磨床防刻痕装置,可以对磨削液储存箱中抽出的磨削液进行二次过滤,杜绝了管道及喷嘴了残留杂质的问题,从而避免了磨床磨削时产生刻痕的问题,整个装置结构简单,加工安装方便,可灵活布置于作业现场的效果。可灵活布置于作业现场的效果。可灵活布置于作业现场的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床防刻痕装置


[0001]本技术涉及磨床磨削
,更具体地说,它涉及一种磨床防刻痕装置。

技术介绍

[0002]磨床是一种常用的轧辊磨削加工设备,磨床对工件进行磨削,需要磨削液喷射于砂轮和轧辊之间,目前技术中磨床自带有一套磨削液过滤装置,用以过滤磨削液中的砂轮颗粒、金属屑等杂质,如图1所示:包括床身及设置于床身下方的基坑中的磨削液储存箱,床身上连接有磨床回水管,磨削液储存箱上设置过滤装置,磨床回水管出水管道出口对应过滤装置进口,过滤装置出口对应磨削液储存箱的回水进口,磨削液储存管的出水口设置有与床身相连的供液管道,供液管道上串设有水泵。磨削时,水泵将磨削液储存箱中的磨削液泵送至磨床上对工件和磨头冷却,冷却后的磨削液因重力回流至过滤装置,经过滤后沉淀到磨削液储存箱中,再由水泵将磨削液储存箱中的磨削液泵送至磨床上,实现过滤与循环工作。
[0003]但是磨削液在磨削液储存箱中经过滤循环重复利用时,仅通过水泵将磨削液从磨削液储存箱通过管道输送至喷嘴,长时间使用后管道内壁及喷嘴会附着杂质,随磨削液喷射时带出,造成磨削时产生刻痕。基于上述问题,本技术提出一种能磨床防刻痕装置。

技术实现思路

[0004]针对实际运用中这一问题,本技术目的在于提出一种磨床防刻痕装置,解决因磨削液中的杂质造成刻痕产生的问题,具体方案如下:
[0005]一种磨床防刻痕装置,用于储液箱向磨床供应磨削液时的过滤,并安装于磨床与储液箱之间的供液管道上,包括过滤器、过滤管道以及过滤阀门,所述过滤管道并联于供液管道上,所述过滤管道上设有过滤器,所述过滤阀门串设于过滤管道上。
[0006]进一步的,还包括安装支架,所述过滤器安装于安装支架上。
[0007]进一步的,所述过滤器设置为单桶过滤器。
[0008]进一步的,所述过滤器上设有压力报警开关。
[0009]进一步的,所述供液管道上还设有启闭阀,所述启闭阀与过滤阀门并联设置。
[0010]进一步的,所述过滤阀门设有两个,两个过滤阀门分别位于过滤器两侧。
[0011]进一步的,所述过滤管道采用PPR管,PPR管与单桶过滤器之间采用PPR管道连接器连接。
[0012]进一步的,所述装置安装于磨床旁的护栏上。
[0013]进一步的,所述单桶过滤器包括过滤桶、滤芯,所述滤芯可拆卸安装于过滤桶内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]本技术中,通过在磨削液供液管道上加装本磨床防刻痕装置,可以对磨削液储存箱中抽出的磨削液进行二次过滤,杜绝了长时间使用后管道及喷嘴了残留杂质的问
题,从而避免了磨床磨削时产生刻痕的问题,保证磨削质量,整个装置结构简单,加工安装方便,可灵活布置于作业现场。
附图说明
[0016]图1为现有技术中磨床的结构示意图;
[0017]图2为本技术安装于磨床管线中的结构示意图;
[0018]图3为本技术的整体结构示意图。
[0019]附图标记:1、磨床;2、回水管;3、磨削液储存箱;4、过滤装置;5、供液管道;6、水泵;
[0020]7、过滤器;8、过滤管道;9、过滤阀门;10、安装支架;11、压力报警开关;12、启闭阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示,目前的磨床系统为:包括磨床1、回水管2、磨削液储存箱3、供液管道5,磨削液储存箱3内设过滤装置4,供液管道5上设有水泵6,磨床1出口经回水管2连接磨削液储存箱3回水口,磨削液储存箱3出口经供液管道5连接喷嘴,喷嘴朝向磨床1磨削处。磨削液从磨削液储存箱3内,在水泵6的作用下,经供液管道5输送至喷嘴处,由喷嘴喷出磨削液于砂轮和轧辊之间。
[0024]然而,虽然磨削液储存箱3内自带有过滤装置4,但是仅仅靠水泵6将磨削液储存箱3内磨削液泵送至管道、喷嘴处,使用时间一长,仍然会有杂质附着于管道内壁及喷嘴上,在喷嘴喷射时随着喷射出的磨削液带出,造成磨削时产生刻痕,因此,本申请提出了一种磨床1防刻痕装置,如图2所示,该磨床1防刻痕装置安装于磨床1喷嘴和磨削液储存箱3之间的供液管道5上,对经供液管道5到达磨床1喷组处的磨削液进行过滤,以有效减少管道内壁及喷嘴内壁杂质的附着,从而防止磨削时刻痕的产生。
[0025]接下来对磨床防刻痕装置进行详细说明,如图3所示:
[0026]一种磨床防刻痕装置,用于储液箱向磨床1供应磨削液时的磨削液过滤,包括过滤器7、安装支架10、过滤管道8以及过滤阀门9。
[0027]其中,过滤管道8并联于供液管道5上,过滤管道8与供液管道5相连通,过滤管道8上设有过滤器7,过滤阀门9串设于过滤管道8上。优选的,过滤阀门9设有两个,两个过滤阀门9分别位于过滤器7两侧。通过控制两个过滤阀门9的开启关闭时间,来控制磨削液在过滤器7中进行过滤的时间间隔,从而实现能够根据实际情况调整过滤时间,以此来保证过滤效果。
[0028]其中,过滤器7采用单桶过滤器7。单桶过滤器7包括过滤桶、滤芯,滤芯可拆卸安装于过滤桶内部。例如,滤芯采用螺栓固定的方式安装于过滤桶内,在需要更换滤芯的时候,将螺栓拆除,即可将滤芯拆除,并重新安装新的滤芯,操作便捷。
[0029]并且,为了保证滤芯的及时更换,除了工作人员定期检查检修外,本申请还在单桶过滤器7上设有一个压力报警开关11。压力报警开关11在过滤桶内压力异常时报警,此时工
作人员可根据提示进行滤芯的更换。
[0030]同时,供液管道5上还设有启闭阀12,启闭阀12与过滤阀门9并联设置。
[0031]启闭阀12和过滤阀门9均可采用手动控制阀门或自动控制阀门,优选的,为了便于自动控制,可选用自动控制阀门,例如电控阀、电磁阀等。
[0032]再有,过滤管道8采用PPR管,PPR管具有无毒无害不生锈不腐蚀的优势,能有效避免杂质腐蚀管道的问题,PPR管与单桶过滤器7之间采用PPR管道连接器连接。
[0033]基于给出的装置结构,当磨床1工作时,水泵6将磨削液储存箱3内的磨削液泵送至供液管道5,此时启闭阀12关闭,过滤阀门9开启以导通过滤管道8,磨削液到达供液管道5后分流至过滤管道8上,经过滤器7过滤后,输送至喷嘴,由喷嘴喷射至砂轮和轧辊之间。本申请在原有过滤装置4的基础上,增加了二次过滤,有效滤除杂质,杜绝了管道及喷嘴内残留杂质的问题。
[0034]此外,本申请还包括安装支架10,过滤器7安装于安装支架10上。安装支架10的设置能对过滤器7起到有效支撑的作用,以避免过滤器7在过滤过程中出现晃动、稳定性差的问题,保证过滤效果。
[0035]装置整体安装于磨床1旁的任意护栏或承载架等作业现场可安装架上。也即,安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床防刻痕装置,其特征在于,用于储液箱向磨床(1)供应磨削液时的过滤,并安装于磨床(1)与储液箱之间的供液管道(5)上,包括过滤器(7)、过滤管道(8)以及过滤阀门(9),所述过滤管道(8)并联于供液管道(5)上,所述过滤管道(8)上设有过滤器(7),所述过滤阀门(9)串设于过滤管道(8)上。2.根据权利要求1所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,还包括安装支架(10),所述过滤器(7)安装于安装支架(10)上。3.根据权利要求2所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述过滤器(7)设置为单桶过滤器(7)。4.根据权利要求3所述的磨床防刻痕装置,其特征在于,所述过滤器(7)上设有压力报警开关(11)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜祥启潘昊邓联军沈国明王大军
申请(专利权)人:上海神火铝箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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