本实用新型专利技术公开了一种改进的铝箔试样剪切器装置，涉及铝箔剪切器技术领域，由刀座、和刀座相配合的铡刀、铡刀连接件、刀柄、刀槽、支撑脚以及防护装置组成；铡刀的尾部通过铡刀连接件与刀座连接，铡刀的头部与刀柄相连，刀座中部设有与铡刀相配合的刀槽，刀座的底部设有若干个支撑脚，支撑脚的高度增高；防护装置包括防护罩和连接栓，防护罩设为分别位于刀槽两侧的两个罩体。本实用新型专利技术通过去除掉现有的铝箔试样剪切器上刀槽中间的两根横梁，并加高支撑脚的高度，使得切好的铝箔试样直接从刀槽落到桌子上，可以直接将剪切后的铝箔试样从桌子上取出，以免损坏试样的边部，具有减少造成边部变形或裂口的可能性，提高铝箔剪切效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的铝箔试样剪切器装置
[0001]本技术涉及铝箔剪切器
，更具体地说，它涉及一种改进的铝箔试样剪切器装置。
技术介绍
[0002]铝箔产品在生产过程中，需要取样对铝箔进行抗拉强度及延伸率测试。检测铝箔成品拉伸性能时，由于铝箔非常薄，最薄的铝箔厚度只有0.0053mm，因此对铝箔试样边部切口质量要求非常高，如果切口不整齐，有毛刺或裂口，会使做出的铝箔拉伸性能结果比实际偏低，从而对公司退火工艺的选择和订单量造成影响。因此裁切的铝箔拉伸试样的质量好坏是影响铝箔成品拉伸性能高低的一个重要影响因素。由于每天有大量铝箔需要切成宽度为15mm的条形试样，所以既要提高切样质量和效率，又要保证切样不伤手指。
[0003]铝箔裁切采用铝箔剪切器来实现。现有的铝箔剪切器，刀槽中间有两根横梁，底脚矮，切完的铝箔试样落在两根横梁上，并卡在刀槽中间，而刀槽的宽度仅为15mm，切出的试样宽度也是15mm，这样使得每切一条就要取一次，剪切效率慢，而且取出时也易造成试样边部损伤，损伤后的试样作出的拉伸性能(抗拉强度、延伸率)严重降低。也就是说，现有的铝箔剪切器，既影响了切样效率，又影响了剪切出来的铝箔检测结果的准确性。并且现有的铝箔剪切器刀口风力，刀口两侧无房户，存在切伤手指的隐患，基于此，本技术提出一种改进的铝箔试样剪切器装置。
技术实现思路
[0004]针对实际运用中这一问题，本技术目的在于提出一种改进的铝箔试样剪切器装置，具体方案如下：
[0005]一种改进的铝箔试样剪切器装置，由刀座、和刀座相配合的铡刀、铡刀连接件、刀柄、刀槽、支撑脚以及防护装置组成；
[0006]其中，所述铡刀的尾部通过铡刀连接件与刀座连接，铡刀的头部与刀柄相连，所述刀座中部设有与铡刀相配合的刀槽，所述刀座的底部设有若干个支撑脚，所述支撑脚的高度增高；
[0007]所述防护装置包括防护罩和连接栓，所述防护罩设为分别位于刀槽两侧的两个罩体，两个罩体通过连接栓固定于刀座上。
[0008]进一步的，所述防护罩的长度不大于铡刀的长度。
[0009]进一步的，所述防护罩采用透明材质制成。
[0010]进一步的，所述防护罩的两侧罩体上开设有观察窗。
[0011]进一步的，所述连接栓采用L型连接板与锁紧螺栓，L型连接板两侧分别贴紧于罩体和刀座台面上，并由锁紧螺栓固定两侧贴紧面。
[0012]进一步的，所述铡刀呈中部朝向刀座弯曲、头部远离刀座翘起的弧形结构。
[0013]进一步的，所述铡刀连接件包括旋转轴与固定座，所述固定座固定于刀座台面上，
所述铡刀通过旋转轴有固定座转动连接。
[0014]进一步的，所述刀柄的表面设有与人手相配的凹槽。
[0015]进一步的，所述铡刀和刀槽的材质采用钢材质制成。
[0016]进一步的，所述刀柄和刀座的材质为木制。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018](1)通过去除掉现有的铝箔试样剪切器上刀槽中间的两根横梁，并加高支撑脚的高度，使得切好的铝箔试样直接从刀槽落到桌子上，可以直接将剪切后的铝箔试样从桌子上取出，避免从刀槽中间拿取铝箔试样，以免损坏试样的边部，减少造成边部变形或裂口的可能性，以免造成拉伸曲线不稳定的情况出现，且切好后试样直接落在桌子上一次取出，不用分次取浪费时间，提高铝箔剪切效率；
[0019](2)通过在刀槽两侧加装防护装置，避免切样的时候手指碰到铡刀，杜绝切伤手指的可能性，保护手指安全。
附图说明
[0020]图1为现有技术的整体示意图；
[0021]图2为现有技术的整体示意图(在另一视角下)；
[0022]图3为本技术的整体示意图；
[0023]图4为本技术的整体示意图(在另一视角下)；
[0024]图5为本技术的整体示意图(在第三个视角下)。
[0025]附图标记：1、刀座；2、支撑脚；3、铡刀；4、刀槽；5、刀柄；6、铡刀连接件；61、旋转轴；62、固定座；7、横梁；
[0026]8、防护装置；9、防护罩；10、连接栓；101、L型连接板；102、锁紧螺栓；11、观察窗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图1
‑
2所示，现有的铝箔试样剪切器，以铝箔剪切器JQ
‑
15为例，适用于剪切厚度为0.1mm以下的铝箔、铜箔、塑料、薄膜等试样用，常规试样宽为15mm，是铝箔生产、使用者必不可少的检验工具。它由刀座1、和刀座1相配合的铡刀3、铡刀连接件6、刀柄5、刀槽4、支撑脚2以及横梁7，其中，铡刀3尾部通过铡刀连接件6与刀座1连接，铡刀3头部与刀柄5相连，刀槽4设有刀座1台面上并与铡刀3相配合使用，横梁7设有两个，横梁7较细，两个横梁7均位于刀座1底部并位于刀槽4下方，横梁7的作用是使得切好的铝箔试样落在上面，另外支撑脚2设置于刀座1底部拐角处，高度介于2
‑
3cm之间。
[0029]然而，横梁7的存在以及支撑脚2的高度过低，使得铝箔试样每切一条就要取出一次，取出时不仅存在试样边部受损的可能，还会影响切样效率。为了避免这种情况，本申请提出一种改进的铝箔试样剪切器装置，具体描述如下：
[0030]如图3
‑
5所示，一种改进的铝箔试样剪切器装置，由刀座1、和刀座1相配合的铡刀3、铡刀连接件6、刀柄5、刀槽4、支撑脚2以及防护装置8组成。与现有技术相同，铡刀3的尾部
通过铡刀连接件6与刀座1连接，铡刀3的头部与刀柄5相连，刀座1中部设有与铡刀3相配合的刀槽4，刀座1的底部设有若干个支撑脚2。与现有技术不同的是，将刀座1底部的两个横梁7去除掉，并将支撑脚2的高度增高，增高的高度控制在3
‑
5cm，优选的，支撑脚2增高至5cm，以此使得整个刀槽4下方具备充足的空间。
[0031]现有剪切器中横梁7的存在虽然能使得试样落在上面，起到承托的作用，但是铝箔很薄，落在上面容易卡住，再取时容易造成边部损伤，因此，在本申请去掉横梁7之后，在铝箔剪切器在剪切铝箔试样时，切好的试样直接从刀槽4落到桌子上，避免从刀槽4中间拿取试样，以免损坏试样的边部，减少造成边部变形或裂口的机会，且切好后试样直接落在桌子上一次取出，不用分次取出浪费时间，提高切样效率。
[0032]采用改进前的铝箔剪切器与改进后的铝箔剪切器剪切出的同一组试样进行抗拉强度和延伸率性能对比，并依据拉伸曲线的对比得出结论，改善后的铝箔试样，其抗拉强度和延伸率性能比较稳定。也就是说，改善后的铝箔剪切器剪切出来的铝箔试样，能够有效表面造成拉伸曲线不稳定的情况。
[0033]基于改进后的剪切器，剪切器本身还包括以下技术特征：
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的铝箔试样剪切器装置，其特征在于，由刀座(1)、和刀座(1)相配合的铡刀(3)、铡刀连接件(6)、刀柄(5)、刀槽(4)、支撑脚(2)以及防护装置(8)组成；其中，所述铡刀(3)的尾部通过铡刀连接件(6)与刀座(1)连接，铡刀(3)的头部与刀柄(5)相连，所述刀座(1)中部设有与铡刀(3)相配合的刀槽(4)，所述刀座(1)的底部设有若干个支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的高度增高；所述防护装置(8)包括防护罩(9)和连接栓(10)，所述防护罩(9)设为分别位于刀槽(4)两侧的两个罩体，两个罩体通过连接栓(10)固定于刀座(1)上。2.根据权利要求1所述的改进的铝箔试样剪切器装置，其特征在于，所述防护罩(9)的长度不大于铡刀(3)的长度。3.根据权利要求2所述的改进的铝箔试样剪切器装置，其特征在于，所述防护罩(9)采用透明材质制成。4.根据权利要求2所述的改进的铝箔试样剪切器装置，其特征在于，所述防护罩(9)的两侧罩体上开设有观察窗(11)。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥雪，陈凯，潘昊，蔡良，郝风昌，
申请(专利权)人：上海神火铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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