本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用切削液回收处理装置，涉及轴承加工技术领域。本实用新型专利技术的一种轴承加工用切削液回收处理装置，包括回收桶、过滤组件和提升组件。为了解决切削液回收处理装置过滤效果差和过滤后的碎屑不便于清理的缺陷，本实用新型专利技术通过过滤组件可提高对切削液过滤的效果，利用搅拌杆对回收的切削液进行搅拌，搅拌的同时磁铁可对切削液中的铁屑进行吸附，被吸附后的切削液再经过过滤板进行过滤，使得非金属碎屑被过滤，利用清洁刷在过滤板上旋转可对碎屑进行清扫，直至碎屑清扫至收集槽内，通过提升组件可将过滤板和搅拌杆从回收桶内取出，以便于清理收集槽和磁铁上的碎屑。的碎屑。的碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用切削液回收处理装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用切削液回收处理装置。
技术介绍
[0002]磨削加工是轴承机械加工的最后工序，对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中切削液对于防止轴承烧伤、改善轴承表面精度和粗糙度、提高轴承及机床的防锈能力以及延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。然而切削液是可以回收再利用的，所以很多机床会配备切削液回收装置，但是切削液回收装置在使用时会遇到以下问题：
[0003]1、过滤效果差，由于切削液具有冲屑的作用，所以切削液在回收后其内部参杂着大量的金属和非金属质碎屑，若不对碎屑进行过滤处理，会直接影响回收后切削液的使用质量；
[0004]2、过滤后的碎屑不便于清理，回收装置在对切削液进行过滤后，大多数碎屑会堆积在过滤板上，容易造成过滤板的堵塞，不及时清理会影响切削液的过滤。
[0005]因此，为了解决切削液回收处理装置过滤效果差和过滤后的碎屑不便于清理的缺陷，提出了一种轴承加工用切削液回收处理装置是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种轴承加工用切削液回收处理装置，通过过滤组件可提高对切削液过滤的效果，利用搅拌杆对回收的切削液进行搅拌，搅拌的同时磁铁可对切削液中的铁屑进行吸附，被吸附后的切削液再经过过滤板进行过滤，使得非金属碎屑被过滤，利用清洁刷在过滤板上旋转可对碎屑进行清扫，直至碎屑清扫至收集槽内，通过提升组件可将过滤板和搅拌杆从回收桶内取出，以便于清理收集槽和磁铁上的碎屑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种轴承加工用切削液回收处理装置，包括回收桶、过滤组件和提升组件，所述回收桶的顶端固定有一圈防溅沿，所述回收桶的下端贯穿有回收口，所述回收口外安装有阀体；
[0009]所述过滤组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动设于回收桶内，所述搅拌轴上活动连接有过滤板，所述搅拌轴位于过滤板上的一端环绕固定有搅拌杆，所述搅拌杆呈方形状，所述搅拌杆的前后端均固定有磁铁；
[0010]所述提升组件包括底座，所述底座固定于回收桶的下端，所述底座上位于回收桶两侧的位置旋转安装有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有横板，所述横板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿横板连接有搅拌轴。
[0011]优选的，所述过滤板的侧端等距固定有滑块，所述回收桶内设有与滑块相适配的
滑槽，滑槽内升降设有滑块。
[0012]优选的，所述过滤板上转动设有清洁刷，清洁刷固定于搅拌轴上，清洁刷的底部与过滤板的表面相贴，过滤板上设有收集槽。
[0013]优选的，所述套筒外固定有外齿轮，外齿轮的侧端啮合有直齿轮，直齿轮的下端固定有旋转杆，旋转杆与底座活动连接。
[0014]优选的，所述旋转杆的数量有两个，旋转杆间通过传动带相连。
[0015]优选的，所述旋转杆的顶端贯穿直齿轮连接有第二电机，第二电机固定于底座上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本轴承加工用切削液回收处理装置，通过过滤组件可提高切削液的过滤效果，当切削液被回收导入回收桶内，启动第一电机，第一电机驱动搅拌轴进行旋转，通过搅拌杆对切削液进行搅拌，搅拌的同时磁铁与切削液接触对其内部的铁屑进行吸附，使得切削液内金属碎屑被过滤处理，吸附后的切削液再经过过滤板进行过滤，使得切削液内的非金属碎屑被遗留在过滤板上，同时搅拌轴在旋转的同时会带动与其固定的清洁刷进行旋转，清洁刷在过滤板的表面进行清扫，使得过滤板上残留的碎屑被清扫至收集槽内，避免造成过滤板的堵塞；
[0018]2、本轴承加工用切削液回收处理装置，通过提升组件可便于对过滤后收集的碎屑进行清理，启动第二电机，第二电机驱动旋转杆进行旋转，旋转杆带动与其固定的直齿轮进行旋转，直齿轮带动与其啮合的外齿轮进行旋转，外齿轮带动与其固定的套筒进行旋转，使得螺纹杆带动横板可向上移动，直至横板带动过滤板和搅拌杆从回收桶内取出，此时可便于对磁铁上吸附的铁屑以及收集槽内收集的碎屑进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构立体图；
[0020]图2为本技术的过滤板和搅拌杆从回收桶内被取出示意图；
[0021]图3为本技术的整体结构正视图；
[0022]图4为本技术的过滤组件立体图；
[0023]图5为本技术的回收桶内部结构示意图。
[0024]图中：1、回收桶；11、回收口；12、防溅沿；13、滑槽；2、过滤组件；21、第一电机；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、磁铁；25、过滤板；26、滑块；27、收集槽；28、清洁刷；3、提升组件；31、底座；32、第二电机；33、套筒；34、外齿轮；35、旋转杆；36、直齿轮；37、传动带；38、螺纹杆；39、横板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图2，一种轴承加工用切削液回收处理装置，包括回收桶1、过滤组件2和提升组件3，回收桶1的顶端固定有一圈防溅沿12，回收桶1的下端贯穿有回收口11，回收
口11外安装有阀体。
[0027]其中需要说明的是，防溅沿12的设计是为了避免切削液被导入回收桶1时从桶口溅出去，回收口11外连接有水泵，当切削液处理完后，打开阀体，利用水泵从回收桶1内抽出切削液进行循环使用。
[0028]为了解决装置如何提高对切削液的过滤效果的技术问题，请参阅图1
‑
图2和图4，本实施例提供以下技术方案：
[0029]过滤组件2包括搅拌轴22，搅拌轴22转动设于回收桶1内，搅拌轴22上活动连接有过滤板25，搅拌轴22位于过滤板25上的一端环绕固定有搅拌杆23，搅拌杆23呈方形状，搅拌杆23的前后端均固定有磁铁24。
[0030]过滤板25上转动设有清洁刷28，清洁刷28固定于搅拌轴22上，清洁刷28的底部与过滤板25的表面相贴，过滤板25上设有收集槽27。
[0031]具体的，当切削液回收后被导入回收桶1内，启动第一电机21，第一电机21驱动搅拌轴22旋转，搅拌轴22通过搅拌杆23对切削液进行搅拌，搅拌的同时磁铁24与切削液进行接触并吸附其内部的铁屑，使得切削液内金属质碎屑被过滤，吸附后的切削液再经过过滤板25过滤，使得切削液中非金属碎屑被过滤并遗留在过滤板25上，搅拌轴22在旋转的同时会带动与其固定的清洁刷28进行旋转，清洁刷28在过滤板25的表面进行清扫，会使过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用切削液回收处理装置，包括回收桶(1)、过滤组件(2)和提升组件(3)，其特征在于：所述回收桶(1)的顶端固定有一圈防溅沿(12)，所述回收桶(1)的下端贯穿有回收口(11)，所述回收口(11)外安装有阀体；所述过滤组件(2)包括搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)转动设于回收桶(1)内，所述搅拌轴(22)上活动连接有过滤板(25)，所述搅拌轴(22)位于过滤板(25)上的一端环绕固定有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)呈方形状，所述搅拌杆(23)的前后端均固定有磁铁(24)；所述提升组件(3)包括底座(31)，所述底座(31)固定于回收桶(1)的下端，所述底座(31)上位于回收桶(1)两侧的位置旋转安装有套筒(33)，所述套筒(33)内螺纹连接有螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)的顶端固定有横板(39)，所述横板(39)上固定有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端贯穿横板(39)连接有搅拌轴(22)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用切削液回收处理装置，其特征在于：所述过滤板(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶帮春，陶阳，袁翔，
申请(专利权)人：马鞍山市泰锋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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