一种塑料杯加工用挡料装置制造方法及图纸

技术编号:39170076 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术公开了一种塑料杯加工用挡料装置,旨在解决一般现采用的气压冲模芯,使之从模具上卸下,卸下的塑料杯会被充出较远距离,收集相对困难的问题。其技术方案要点是:一种塑料杯加工用挡料装置,包括机体,机体上开设有出料口,机体靠近出料口的位置设置有收集箱,收集箱上设置有可调节的第一挡料板,收集箱的两端均设置有可转动的第二挡料板,收集箱上设置有用于驱动两个第二挡料板转动的转动组件,第一挡料板和两个第二挡料板呈环形环绕设置在收集箱上。本实用新型专利技术的一种塑料杯加工用挡料装置,能够方便在塑料杯卸料的时候对塑料杯进行阻挡收集起来。料杯进行阻挡收集起来。料杯进行阻挡收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯加工用挡料装置


[0001]本技术涉及塑料杯加工
,更具体地说,它涉及一种塑料杯加工用挡料装置。

技术介绍

[0002]塑料杯,指的是用来装饮料和茶的一次性容器。属于不可降解的产品,是“白色污染”的主要来源。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店,提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。
[0003]而塑料杯一般通过一模注塑成型多个,当成型后的塑料杯退模时,一般现采用的气压冲模芯,使之从模具上卸下,卸下的塑料杯会被充出较远距离,收集相对困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种塑料杯加工用挡料装置,能够方便在塑料杯卸料的时候对塑料杯进行阻挡收集起来。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料杯加工用挡料装置,包括机体,所述机体上开设有出料口,所述机体靠近出料口的位置设置有收集箱,所述收集箱上设置有可调节的第一挡料板,所述收集箱的两端均设置有可转动的第二挡料板,所述收集箱上设置有用于驱动两个第二挡料板转动的转动组件,所述第一挡料板和两个第二挡料板呈环形环绕设置在收集箱上,所述第一挡料板包括相互滑动连接的上挡板和下挡板,所述上挡板包括相互滑动连接的第一挡板和第二挡板,所述下挡板的内部设置有用于驱动上挡板滑动的第一滑动组件,所述上挡板的内部设置有用于驱动第一挡板和第二挡板滑动的第二滑动组件。
[0006]通过采用上述技术方案,机体上的出料口用于喷出加工后的塑料杯,则在出料口的位置处设置收集箱来对喷出后的塑料杯进行收集,同时在收集箱实现收集效果之前需要增加收集箱的挡料效果,则此时需要通过转动组件驱动两个第二挡料板在收集箱的两端转动,且两个第二挡料板的转动角度增加,使得两个第二挡料板倾斜起来,然后启动第一滑动组件,则第一滑动组件带动上挡板逐渐地从下挡板内伸出,等到上挡板伸出一端距离之后关闭第一滑动组件,再驱动第二滑动组件,则第二滑动组件驱动而实现上挡板的宽度增加,且第二滑动组件能够带动第一挡板和第二挡板相互滑动,同时第一挡板和第二挡板相互远离,从而增加上挡板的宽度保证上挡板的挡料效果,而第一挡板、第二挡板和两组第二挡料板均包裹在收集箱外侧,则对喷出的塑料杯进行阻挡,防止塑料杯大量喷出在收集箱外而没有被收集箱收集起来。
[0007]本技术进一步设置为:所述转动组件包括转动连接在收集箱和第二挡料板之间的气缸。
[0008]通过采用上述技术方案,启动气缸不断地伸长来顶推第二挡料板,使得第二挡料板在收集箱上转动,则第二挡料板的倾斜角度会增加来增加第一挡料板和两个第二挡料板
对塑料杯的挡料效果,且倾斜角度增加之后的第二挡料板和第一挡料板会增加对收集箱的环绕效果,进而提高挡料效果。
[0009]本技术进一步设置为:所述气缸靠近收集箱的一端设置有方便气缸驱动的保护件。
[0010]通过采用上述技术方案,气缸在驱动的过程中通过保护件进行保护来防止气缸的硬性断裂,从而来增加气缸的使用寿命以及第二挡料板的转动效率。
[0011]本技术进一步设置为:所述保护件包括转动连接在气缸和第二挡料板之间的延伸杆。
[0012]通过采用上述技术方案,气缸伸长或缩短的过程中转动连接在气缸和第二挡料板之间的延伸杆也会开始转动,则对气缸与第二挡料板的连接实现调整,且能够增加第二挡料板的转动角度,同时保证第二挡料板的挡料效果。
[0013]本技术进一步设置为:所述保护件包括转动连接在气缸上的滑动块,所述第二挡料板上开设有供滑动块滑动的滑动槽,所述滑动块与滑动槽的内壁紧密贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,当气缸伸长或者缩短的过程中滑动块会持续地沿着滑动槽的内壁滑动,则气缸也会在滑动块上实现转动,从而使得气缸在顶推第二挡料板的时候不会发生硬性断裂,且能够对气缸以及第二挡料板进行保护,增长气缸的使用寿命。
[0015]本技术进一步设置为:所述第一滑动组件包括设置在下挡板内部的第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第一齿杆以及设置在上挡板和下挡板之间的伸缩杆,所述第一齿杆靠近上挡板的一端与上挡板固定连接,所述下挡板的内部设置有供第一滑动组件活动的第一空腔。
[0016]通过采用上述技术方案,当要抬高上挡板的时候驱动第一电机,使得第一电机带动第一齿轮在下挡板内进行转动,第一齿轮转动来带动第一齿杆在下挡板内滑动,则使得第一齿杆推动整个上挡板朝着远离下挡板的方向移动,而上挡板会逐渐地从下挡板内伸出并增加下挡板的高度,进而增加整个第一挡料板的挡料效果,而在上挡板移动的时候伸缩杆会逐渐地伸长并支撑上挡板,从而保证第一挡料板的挡料效果。
[0017]本技术进一步设置为:所述第二滑动组件包括第二电机、与第二电机的输出轴固定连接的第二齿轮以及与第二齿轮相啮合的两组第二齿杆,两组所述第二齿杆分别啮合在第二齿轮的两端,两组所述第二齿杆分别与第一挡板和第二挡板固定连接,所述上挡板的内部开设有供第二滑动组件活动的第二空腔。
[0018]通过采用上述技术方案,启动第二空腔内的第二电机,使得第二电机带动第二齿轮开始转动,则第二齿轮转动能够带动两组第二齿杆分别朝着不同的方向移动,且两组第二齿杆的滑动能够分别带动第一挡板和第二挡板向两端滑动,使得上挡板的宽度不断地增加,同时提高上挡板的挡料效果,而实现上挡板收纳的时候则通过倒顺开关带动第二齿轮反向转动,两端的第二齿杆会朝着相互靠近的方向滑动来带动第一挡板和第二挡板相互滑动,等到上挡板完全收纳之后再关闭第二电机,且方便对上挡板的操作。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:在收集箱收集之前需要使用第一滑动组件、第二滑动组件以及转动组件来带动第一挡料板和第二挡料板的展开,从而将整个收集箱包围起来防止塑料杯脱离收集箱,进而能够方便塑料杯通过第一挡料板和第二挡料板的阻挡实现收集,方便了快捷的收集塑料杯,同时提高了收集的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的机体和收集箱的结构示意图;
[0021]图2为本技术的上挡板和下挡板的结构示意图,主要用于表现第一滑动组件和第二滑动组件与第一挡料板的结构和位置关系;
[0022]图3为实施例一的保护件的结构示意图,主要用于表现气缸和延伸杆的结构和位置;
[0023]图4为实施例二的保护件的结构示意图,主要用于表现气缸和第二挡料板的结构和位置;
[0024]图5为本技术的滑动块和第二挡料板的结构示意图。
[0025]图中:1、机体;2、收集箱;3、第二挡料板;4、气缸;5、上挡板;6、第一挡板;7、第二挡板;8、下挡板;9、第一齿轮;10、第一齿杆;11、第一空腔;12、伸缩杆;13、第二齿轮;14、第二齿杆;15、延伸杆;16、滑动块;17、滑动槽。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯加工用挡料装置,包括机体(1),所述机体(1)上开设有出料口,其特征在于:所述机体(1)靠近出料口的位置设置有收集箱(2),所述收集箱(2)上设置有可调节的第一挡料板,所述收集箱(2)的两端均设置有可转动的第二挡料板(3),所述收集箱(2)上设置有用于驱动两个第二挡料板(3)转动的转动组件,所述第一挡料板和两个第二挡料板(3)呈环形环绕设置在收集箱(2)上,所述第一挡料板包括相互滑动连接的上挡板(5)和下挡板(8),所述上挡板(5)包括相互滑动连接的第一挡板(6)和第二挡板(7),所述下挡板(8)的内部设置有用于驱动上挡板(5)滑动的第一滑动组件,所述上挡板(5)的内部设置有用于驱动第一挡板(6)和第二挡板(7)滑动的第二滑动组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工用挡料装置,其特征在于:所述转动组件包括转动连接在收集箱(2)和第二挡料板(3)之间的气缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种塑料杯加工用挡料装置,其特征在于:所述气缸(4)靠近收集箱(2)的一端设置有方便气缸(4)驱动的保护件。4.根据权利要求3所述的一种塑料杯加工用挡料装置,其特征在于:所述保护件包括转动连接在气缸(4)和第二挡料板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雷生
申请(专利权)人:浙江天德塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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