本实用新型专利技术公开了一种搅拌磨矿机用配料装置，包括搅拌磨矿罐、配料罐和进料套，所述配料罐的中部设有进料套，所述进料套的一侧与进料带的侧护板连接，进料带设在定量筒的正下方，所述定量筒设在搅拌磨矿罐的底部，所述搅拌磨矿罐的顶部设有电机，所述搅拌磨矿罐的内部设有搅拌架和球磨球，所述搅拌磨矿罐的底端中部设有滤粉口。该实用新型专利技术的配料罐上套装有进料套，在进料套的一侧设有进料口，在进料口内设有由电推杆控制的阀板，使其可以对进料套进行进料启闭控制，且在进料套的一侧与进料带通过侧护板连接，通过其可以将研磨后料自动送入配料罐内，使用方便；搅拌磨矿罐上设有箍架，箍架与顶端板连接。箍架与顶端板连接。箍架与顶端板连接。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌磨矿机用配料装置
[0001]本技术涉及搅拌磨矿机相关领域，具体为一种搅拌磨矿机用配料装置。
技术介绍
[0002]搅拌磨矿机用配料装置用以辅助搅拌磨矿机磨矿；
[0003]例如公开号为CN216224666U的授权专利(立式螺旋搅拌磨矿机)：磨矿机筒体架在机架上，减速电机固定在机架的下方，螺旋搅拌器竖直安装在磨矿机筒体内，减速电机的输出轴与螺旋搅拌器的输入轴通过联轴器进行连接；所述的进料斗的出料口设置在磨矿机筒体上方的一侧筒壁上，磨矿机筒体的溢流口设置在磨矿机筒体上方的另一侧筒壁上；所述的矿浆循环管的一端插装在磨矿机筒体下方的筒壁上，另一端插装在进料斗内；所述的液压阀门和矿浆循环泵沿着矿浆的流动方向依次安装在矿浆循环管上；所述的磨矿介质置于磨矿机筒体内。本技术主要用于物料的研磨；
[0004]由此可见，目前阶段的搅拌磨矿机单独存在，与配料装置相互独立，不方便两者配合使用，需要借助转运机构在两者之间进行转运，使矿物加工的效率较低，浪费较多时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌磨矿机用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌磨矿机单独存在，与配料装置相互独立，不方便两者配合使用，需要借助转运机构在两者之间进行转运，使矿物加工的效率较低，浪费较多时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌磨矿机用配料装置，包括搅拌磨矿罐、配料罐和进料套，所述配料罐的中部设有进料套，所述进料套的一侧与进料带的侧护板连接，进料带设在定量筒的正下方，所述定量筒设在搅拌磨矿罐的底部，所述搅拌磨矿罐的顶部设有电机，所述搅拌磨矿罐的内部设有搅拌架和球磨球，所述搅拌磨矿罐的底端中部设有滤粉口。
[0007]在进一步的实施例中，所述配料罐的顶部设有顶端板，所述搅拌磨矿罐的外侧设有箍架，所述箍架的一端与顶端板的侧面连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述定量筒的底端两侧均设有耳架，所述定量筒的底端中部设有定量排料头，且耳架与侧护板螺栓固定。
[0009]在进一步的实施例中，所述进料套的侧面设有进料口，所述进料口的内部设有阀板。
[0010]在进一步的实施例中，所述侧护板的一端设有连接耳，且连接耳与进料套的侧面螺栓固定。
[0011]在进一步的实施例中，还包括电推杆，所述电推杆设在进料套的一侧，所述电推杆的伸缩端与阀板连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术的配料罐上套装有进料套，在进料套的一侧设有进料口，在进料口
内设有由电推杆控制的阀板，使其可以对进料套进行进料启闭控制，且在进料套的一侧与进料带通过侧护板连接，通过其可以将研磨后料自动送入配料罐内，使用方便。
[0014]2、该技术设有搅拌磨矿罐，且搅拌磨矿罐上设有箍架，箍架与顶端板连接，此种一体设计方便安装，且占地面积较小，搅拌磨矿罐的底部设有定量筒，在定量筒的底部通过耳架与进料带连接，使其可以接取搅拌磨矿罐内的粉料，并自动送入配料罐内腔，配料效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种搅拌磨矿机用配料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌磨矿罐的结构示意图；
[0017]图3为本技术进料套的侧视图；
[0018]图4为本技术定量筒的主视图。
[0019]图中：1、电机；2、搅拌磨矿罐；3、箍架；4、定量筒；5、侧护板；6、进料带；7、顶端板；8、配料罐；9、进料套；10、滤粉口；11、阀板；12、进料口；13、电推杆；14、耳架；15、定量排料头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种搅拌磨矿机用配料装置，包括搅拌磨矿罐2、配料罐8和进料套9，配料罐8的中部设有进料套9，进料套9的一侧与进料带6的侧护板5连接，进料带6设在定量筒4的正下方，定量筒4设在搅拌磨矿罐2的底部，搅拌磨矿罐2的顶部设有电机1，搅拌磨矿罐2的内部设有搅拌架和球磨球，搅拌磨矿罐2的底端中部设有滤粉口10。
[0022]通过配料罐8用以对矿物料进行配料，通过进料套9用以接料，通过进料带6对矿物料进行自动进料，通过定量筒4用以对研磨后的矿物进行定量，通过电机1带动搅拌架转动，使搅拌架对搅拌磨矿罐2内部进行混合研磨，通过滤粉口10对研磨后的粉料进行过滤。
[0023]进一步，配料罐8的顶部设有顶端板7，搅拌磨矿罐2的外侧设有箍架3，箍架3的一端与顶端板7的侧面连接，通过顶端板7方便与箍架3连接。
[0024]进一步，定量筒4的底端两侧均设有耳架14，定量筒4的底端中部设有定量排料头15，且耳架14与侧护板5螺栓固定，通过耳架14用以将定量筒4与侧护板5连接。
[0025]进一步，进料套9的侧面设有进料口12，进料口12的内部设有阀板11，通过进料口12用以研磨料进料，通过阀板11对进料口12进行启闭控制。
[0026]进一步，侧护板5的一端设有连接耳，且连接耳与进料套9的侧面螺栓固定，通过连接耳方便侧护板5与进料套9螺栓固定。
[0027]进一步，还包括电推杆13，电推杆13设在进料套9的一侧，电推杆13的伸缩端与阀板11连接，通过电推杆13自动控制阀板11的启闭。
[0028]工作原理：使用时，将进料带6通过其侧面的侧护板5与进料套9一侧连接，将箍架3
安装在搅拌磨矿罐2外侧，并将箍架3的一侧与顶端板7连接，通过电机1控制搅拌磨矿罐2内的研磨球转动，使其对矿物进行研磨处理，研磨后的粉料由定量筒4定量，定量后的料由定量排料头15定量排入进料带6内，通过进料带6将矿物粉料自动送入进料套9内，通过配料罐8对混料进行搅拌，通过电推杆13自动控制阀板11对进料口12进行密封控制，通过进料口12进行粉料接取。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌磨矿机用配料装置，包括搅拌磨矿罐(2)、配料罐(8)和进料套(9)，其特征在于：所述配料罐(8)的中部设有进料套(9)，所述进料套(9)的一侧与进料带(6)的侧护板(5)连接，进料带(6)设在定量筒(4)的正下方，所述定量筒(4)设在搅拌磨矿罐(2)的底部，所述搅拌磨矿罐(2)的顶部设有电机(1)，所述搅拌磨矿罐(2)的内部设有搅拌架和球磨球，所述搅拌磨矿罐(2)的底端中部设有滤粉口(10)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌磨矿机用配料装置，其特征在于：所述配料罐(8)的顶部设有顶端板(7)，所述搅拌磨矿罐(2)的外侧设有箍架(3)，所述箍架(3)的一端与顶端板(7)的侧面连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：田东方，田领军，李秋阳，
申请(专利权)人：济源市东方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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