一种火力发电用高效磨煤装置制造方法及图纸

技术编号:39146975 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本发明专利技术公开了一种火力发电用高效磨煤装置,具体涉及磨煤装置领域,包括第一基座与第二基座,以及设置在第一基座与第二基座之间的滚筒,所述第一基座的底端设置有用于对滚筒进行转动的电机传动机构,所述第二基座上设置有用于对煤灰进行排出的排料机构,所述排料机构包括固定在第二基座顶端的吸尘器以及固定安装在滚筒内部的内管。本发明专利技术通过在磨煤的过程加入磨球加快磨煤的效率,在磨煤的过程中,可以通过吸尘器将磨成的煤粉抽取,较大的颗粒的会滞留,从而达到筛选效果,在进行筛选的同时,可以通过气缸推动机构将煤块从另一侧推入,使进料、磨料与取料同时进行,大大增加了磨煤装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电用高效磨煤装置


[0001]本专利技术涉及磨煤装置领域,更具体地说,本专利技术涉及一种火力发电用高效磨煤装置。

技术介绍

[0002]磨煤主要将煤块击碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧,在燃煤电站锅炉中,为提高煤粉燃烬率和着火性能,普遍使用磨煤机将原煤磨制成煤粉并通过管道送入炉膛进行燃烧。
[0003]现有的磨煤装置将煤块处理后,需要将处理完毕的煤粉导出,然后加入新的煤块继续进行工作,如此需要耗费时间进行导出与加入原料,从而降低磨煤装置的效率,且煤块和煤粉在进行分离过程中容易使得煤块和煤粉混杂,使得后续的煤粉还需要进行单独的颗粒除杂滤除操作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种火力发电用高效磨煤装置,通过在磨煤的过程加入磨球加快磨煤的效率,在磨煤的过程中,可以通过吸尘器将磨成的煤粉抽取,较大的颗粒的会滞留,从而达到筛选效果,在进行筛选的同时,可以通过气缸推动机构将煤块从另一侧推入,使进料、磨料与取料同时进行,大大增加了的磨煤装置的工作效率。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种火力发电用高效磨煤装置,包括第一基座与第二基座,以及设置在第一基座与第二基座之间的滚筒,所述第一基座的底端设置有用于对滚筒进行转动的电机传动机构,所述第二基座上设置有用于对煤灰进行排出的排料机构,所述第一基座上设置有用于导入煤块原料的进料机构;
[0006]所述排料机构包括固定在第二基座顶端的吸尘器以及固定安装在滚筒内部的内管;<br/>[0007]所述进料机构包括固定安装在第一基座顶端的安装座以及固定安装在安装座顶端的输料漏斗。
[0008]进一步的,所述电机传动机构包括固定安装在滚筒一端的第一齿轮,所述第一基座的下方设有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0009]进一步的,所述滚筒的一端固定安装有进料管,所述滚筒的另一端固定安装有出料管,所述滚筒通过进料管与安装座转动连接,所述滚筒通过出料管与吸尘器转动连接。
[0010]进一步的,所述第二基座的一侧固定安装有排料管,所述内管的一端与出料管相连通,所述出料管的一端与吸尘器相连通。
[0011]进一步的,所述滚筒的内部安放有若干个磨球,所述磨球的外表面设置有磨砂层。
[0012]进一步的,所述安装座的一侧外表面固定安装有气缸,所述安装座的内部开设有
输料槽,所述输料漏斗的底端与输料槽相连通。
[0013]进一步的,所述输料槽的内部设置有活塞,且活塞与输料槽滑动连接,所述气缸的输出轴一端与活塞固定连接。
[0014]进一步的,所述内管的外表面开设有若干个第一筛孔,所述内管的一端固定安装有防护罩,所述防护罩的内部固定安装有第一电机。
[0015]其中在所述内管的外部套设有一外管,该外管上的外表面开设有若干个第二筛孔,该外管管体的两端部封闭,且其中一个封闭端连接到一传动横杆杆体的端部,该传动横杆杆体的另一个端部连接到所述活塞的端部,其中所述传动横杆杆体的直径小于所述输料槽直径。
[0016]进一步的,所述内管的内部设置有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有挡块所述第一电机的输出轴一端与螺杆的另一端固定连接,所述螺杆通过第一电机与内管转动连接。
[0017]进一步的,所述螺杆的外表面套设有内架,且内架与螺杆螺纹连接,所述内架的外侧为环状结构,且外侧环状结构贴附在内管的内壁。
[0018]本专利技术的技术效果和优点:
[0019]1、本专利技术中通过联动于所述活塞装卸料传动机构的外管以及内外管之间的筛孔的可重合性使得所述煤块的添加过程和煤块滚磨过程中能够自动保证煤块和煤粉的分离的同时还能够加强煤粉吸附的质量。
[0020]2、本专利技术通过在磨煤的过程加入磨球加快磨煤的效率,在磨煤的过程中,可以通过吸尘器将磨成的煤粉抽取,较大的颗粒的会滞留,从而达到筛选效果,在进行筛选的同时,可以通过气缸推动机构将煤块从另一侧推入,使进料、磨料与取料同时进行,大大增加了的磨煤装置的工作效率;
[0021]3、本专利技术通过内管上的第一筛孔将煤粉进行抽离,并且内管内部设置有清理机构,在将煤粉清理完毕后,可以启动清理将粘附在内管内壁的煤粉进行清理,然后通过吸尘器对清理的煤粉进行收集,方便对残余的煤粉进行回收,避免资源的浪费。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的滚筒机构的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术的第一基座结构示意图。
[0025]图4为本专利技术的安装座的剖视图。
[0026]图5为本专利技术的滚筒的剖视图。
[0027]图6为本专利技术的内管的剖视图。
[0028]附图标记为:1、第一基座;11、安装座;12、输料漏斗;13、输料槽;14、气缸;15、活塞;2、滚筒;21、第一齿轮;22、进料管;23、出料管;24、内管;25、第一筛孔;26、磨球;27、防护罩;271、第一电机;28、螺杆;281、挡块;29、内架;3、第二基座;31、吸尘器;32、排料管;4、第二电机;41、第二齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]根据图1

4所示的一种火力发电用高效磨煤装置,包括第一基座1与第二基座3,以及设置在第一基座1与第二基座3之间的滚筒2,所述第一基座1的底端设置有用于对滚筒2进行转动的电机传动机构,所述第二基座3上设置有用于对煤灰进行排出的排料机构,所述第一基座1上设置有用于导入煤块原料的进料机构;
[0031]所述排料机构包括固定在第二基座3顶端的吸尘器31以及固定安装在滚筒2内部的内管24;
[0032]所述进料机构包括固定安装在第一基座1顶端的安装座11以及固定安装在安装座11顶端的输料漏斗12。
[0033]进一步的,所述电机传动机构包括固定安装在滚筒2一端的第一齿轮21,所述第一基座1的下方设有第二电机4,所述第二电机4的输出轴一端固定安装有第二齿轮41,第二齿轮41与第一齿轮21啮合连接,启动第二电机4,带动一端的第二齿轮41转动,第二齿轮41带动滚筒2一端的第一齿轮21,从而带动滚筒2滚动。
[0034]进一步的,所述滚筒2的一端固定安装有进料管22,所述滚筒2的另一端固定安装有出料管23,所述滚筒2通过进料管22与安装座11转动连接,所述滚筒2通过出料管23与吸尘器31转动连接,所述第二基座3的一侧固定安装有排料管32,所述内管24的一端与出料管23相连通,所述出料管23的一端与吸尘器31相连通,当研磨一端的时间后,启动第二基座3上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电用高效磨煤装置,包括第一基座(1)与第二基座(3),以及设置在第一基座(1)与第二基座(3)之间的滚筒(2),其特征在于:所述第一基座(1)的底端设置有用于对滚筒(2)进行转动的电机传动机构,所述第二基座(3)上设置有用于对煤灰进行排出的排料机构,所述第一基座(1)上设置有用于导入煤块原料的进料机构;所述排料机构包括固定在第二基座(3)顶端的吸尘器(31)以及固定安装在滚筒(2)内部的内管(24),所述滚筒(2)的一端固定安装有进料管(22),所述滚筒(2)的另一端固定安装有出料管(23),所述滚筒(2)通过出料管(23)与吸尘器(31)转动连接,所述滚筒(2)的内部安放有若干个磨球(26),所述内管(24)的外表面开设有若干个第一筛孔(25),所述内管(24)的内部设置有螺杆(28),所述螺杆(28)的外表面套设有内架(29),且内架(29)与螺杆(28)螺纹连接,所述内架(29)的外侧为环状结构,所述安装座(11)的一侧外表面固定安装有气缸(14),所述安装座(11)的内部开设有输料槽(13),所述输料漏斗(12)的底端与输料槽(13)相连通,所述输料槽(13)的内部设置有活塞(15);其中在所述内管(24)的外部套设有一外管,该外管上的外表面开设有若干个第二筛孔(25),该外管管体的两端部封闭,且其中一个封闭端连接到一传动横杆杆体的端部,该传动横杆杆体的另一个端部连接到所述活塞(15)的端部,其中所述传动横杆杆体的直径小于所述输料槽(13)直径;所述进料机构包括固定安装在第一基座(1)顶端的安装座(11)以及固定安装在安装座(11)顶端的输料漏斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种火...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟刘相宏陈路昊祁博武蒋甲丁
申请(专利权)人:新疆工程学院
类型:发明
国别省市:

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