一种陶瓷团粒生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷团粒生产装置，其包括造粒仓、设置在造粒仓顶部用于向造粒仓中加入物料的进料部、通过第一电机转动设置在造粒仓内部用于对物料进行造粒的造粒辊，所述造粒仓的内部设置有用于对造粒辊进行清理的清理机构，所述造粒仓的内部设置有用于将清理机构从造粒辊上清理下的物料排出的排料部。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，第二电机带动刷辊进行转动，从而使得刷辊对造粒辊的表面进行刷除，并将刷除下的物料通过排料部排出，即实现了对造粒辊上粘附物料进行处理的目的。了对造粒辊上粘附物料进行处理的目的。了对造粒辊上粘附物料进行处理的目的。

A ceramic pellet production device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷团粒生产装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体涉及一种便于清理的陶瓷团粒生产装置。

技术介绍

[0002]陶瓷粉料颗粒越细越轻，流动越差，同时粉料的比表面积大，占体积也大，因而成型时不能均匀的填充模型，易生空洞，导致致密度不高。造粒是在原料细粉中加入一定量的塑化剂，制成粒度较粗，具有一定假颗粒级配，流动性好的团粒，以利于陶瓷胚料的成型。造粒后形成团粒，团粒的填充密度提高，空隙率降低，流动性好，装模方便，分布均匀，从而可提高胚体密度，改善成型和烧结密度分布的一致性；
[0003]陶瓷团粒通常使用造粒机进行生产，造粒机中通常使用造粒辊来对物料进行挤压完成造粒工作，但在实际使用时，物料易粘附在造粒辊上，现有生产装置较难解决造粒辊粘附物料的问题。
[0004]因此，需要一种陶瓷团粒生产装置，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种陶瓷团粒生产装置，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0006]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种陶瓷团粒生产装置，包括造粒仓、设置在造粒仓顶部用于向造粒仓中加入物料的进料部、通过第一电机转动设置在造粒仓内部用于对物料进行造粒的造粒辊，所述造粒仓的内部设置有用于对造粒辊进行清理的清理机构，所述造粒仓的内部设置有用于将清理机构从造粒辊上清理下的物料排出的排料部；所述清理机构包括转动设置在造粒仓内部用于对造粒辊进行刷除的刷辊、固定连接在造粒仓上用于驱动刷辊转动的第二电机。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述刷辊包括通过第二电机转动设置在造粒仓内部的辊轴，设置在辊轴外部的卡槽，通过卡槽设置在辊轴外部且可更换的刷除组件。
[0009]所述刷除组件包括罩设在辊轴外部且相铰接的两个基壳、固定连接在基壳内部且可卡接于卡槽内部的卡块、设置在基壳外部的刷毛；其中，两个基壳通过螺栓固定连接。
[0010]所述造粒仓的两侧铰接设置有盖板。
[0011]本技术实施例的有益效果为：
[0012]1.在实际使用时，第二电机带动刷辊进行转动，从而使得刷辊对造粒辊的表面进行刷除，并将刷除下的物料通过排料部排出，即实现了对造粒辊上粘附物料进行处理的目的；
[0013]2.当刷辊上的刷毛磨损严重需要进行更换时，打开螺栓，将刷除组件从刷辊上取下，然后将新的刷除组件通过螺栓安装固定在辊轴的外部，即不需要对刷辊整体进行更换，
只需要对刷除组件更换即可，更换成本较低。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视示意图；
[0016]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术辊轴处的结构示意图；
[0018]图5为本技术刷除组件处的结构示意图。
[0019]图中：1、造粒仓；2、进料部；3、第一电机；4、造粒辊；5、清理机构；51、刷辊；52、第二电机；53、辊轴；54、卡槽；55、刷除组件；551、基壳；552、卡块；553、刷毛；554、螺栓；6、排料部；7、盖板。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0021]参见图1至图5，本技术实施例公开了一种陶瓷团粒生产装置，包括造粒仓1、设置在造粒仓1顶部用于向造粒仓1中加入物料的进料部2、通过第一电机3转动设置在造粒仓1内部用于对物料进行造粒的造粒辊4，造粒仓1的内部设置有用于对造粒辊4进行清理的清理机构5，造粒仓1的内部设置有用于将清理机构5从造粒辊4上清理下的物料排出的排料部6；
[0022]清理机构5包括转动设置在造粒仓1内部用于对造粒辊4进行刷除的刷辊51、固定连接在造粒仓1上用于驱动刷辊51转动的第二电机52；
[0023]在实际使用时，第二电机52带动刷辊51进行转动，从而使得刷辊51对造粒辊4的表面进行刷除，并将刷除下的物料通过排料部6排出，即实现了对造粒辊4上粘附物料进行处理的目的。
[0024]作为本申请的进一步说明：刷辊51包括通过第二电机52转动设置在造粒仓1内部的辊轴53，设置在辊轴53外部的卡槽54，通过卡槽54设置在辊轴53外部且可更换的刷除组件55；
[0025]第二电机52带动刷辊51进行转动，从而使得刷辊51带动刷除组件55对造粒辊4进行清理。
[0026]作为本申请的进一步说明：刷除组件55包括罩设在辊轴53外部且相铰接的两个基壳551、固定连接在基壳551内部且可卡接于卡槽54内部的卡块552、设置在基壳551外部的刷毛553；其中，两个基壳551通过螺栓554固定连接；卡块552为圆弧形，卡块552的形状大小于卡槽54的形状大小相适配，在将刷除组件55进行安装时，便于将卡块552卡入卡槽54中；
[0027]当刷辊51上的刷毛553磨损严重需要进行更换时，打开螺栓554，将刷除组件55从刷辊51上取下，然后将新的刷除组件55通过螺栓554安装固定在辊轴53的外部，即不需要对刷辊51整体进行更换，只需要对刷除组件55更换即可，更换成本较低。
[0028]作为本申请的进一步说明：造粒仓1的两侧铰接设置有盖板7，在对刷除组件55进
行更换时，可将盖板7打开，便于更换工作的进行。
[0029]工作原理，在实际使用时，将物料加入进料部2，进料部2上的物料落入造粒辊4上，造粒辊4在第一电机3的带动下对物料进行挤压，从而制成团粒，造粒辊4上粘附的物料在清理机构5的作用下被刷除，刷除下的物料通过排料部6排出；
[0030]清理机构5在对造粒辊4进行清理时，第二电机52带动刷辊51进行转动，从而使得刷辊51对造粒辊4进行刷除清理；
[0031]在对刷辊51上的刷除组件55进行更换时，将盖板7打开，然后打开螺栓554将刷除组件55取下，然后将新的刷除组件55安装在辊轴53上。
[0032]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷团粒生产装置，包括造粒仓(1)、设置在造粒仓(1)顶部用于向造粒仓(1)中加入物料的进料部(2)、通过第一电机(3)转动设置在造粒仓(1)内部用于对物料进行造粒的造粒辊(4)，其特征在于，所述造粒仓(1)的内部设置有用于对造粒辊(4)进行清理的清理机构(5)，所述造粒仓(1)的内部设置有用于将清理机构(5)从造粒辊(4)上清理下的物料排出的排料部(6)；所述清理机构(5)包括转动设置在造粒仓(1)内部用于对造粒辊(4)进行刷除的刷辊(51)、固定连接在造粒仓(1)上用于驱动刷辊(51)转动的第二电机(52)。2.根据权利要求1所述的陶瓷团粒生产装置，其特征在于，所述刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东方，李秋阳，田领军，
申请(专利权)人：济源市东方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：