一种合成材料制作用高效制粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种合成材料制作用高效制粒机，涉及合成材料生产技术领域，包括制粒架，制粒架的顶部开设有顶安装槽，顶安装槽内部相对应的两侧分别转动连接有第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊的外侧套接有传动皮带，传动皮带的外侧安装有多个推动板，制粒架的顶部固定安装有顶安装架，顶安装架的内部固定安装有推平板，推平板的底部转动连接有多个底转动辊，本发明专利技术的有益效果为：该合成材料制作用高效制粒机，通过采用自动化的生产设备，将制粒过程中的成型、分割和下料都集中在一体式的设备中完成，保证了在生产的过程中减少了人力资源的投入，同时降低了制粒过程中的成本的投入，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种合成材料制作用高效制粒机


[0001]本专利技术涉及合成材料生产
，具体为一种合成材料制作用高效制粒机。

技术介绍

[0002]人造材料又称合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、钢铁等，随着时代的发展和社会的进步，人们对于新材料的要求和功能的多样性需求也越来越高，从而导致了合成材料业的蓬勃发展，在合成材料生产的时候，为了方便加工或者运输，一般需要将物料制作为颗粒状，从而方便进行加工，但是目前使用的制粒机在制粒时一般效率较低，且自动性较差，需要投入一定的人力资源，使用较为不便，为此，我们提出了一种合成材料制作用高效制粒机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种合成材料制作用高效制粒机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种合成材料制作用高效制粒机，包括制粒架，所述制粒架的顶部开设有顶安装槽，所述顶安装槽内部相对应的两侧分别转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的外侧套接有传动皮带，所述传动皮带的外侧安装有多个推动板，所述制粒架的顶部固定安装有顶安装架，所述顶安装架的内部固定安装有推平板，所述推平板的底部转动连接有多个底转动辊，所述顶安装架的内部转动连接有第一制粒辊，所述第一制粒辊的外侧开设有多个第二制粒槽，所述顶安装架内部且位于推平板远离第一制粒辊的一端转动连接有第二制粒辊，所述第二制粒辊的外侧开设有多个第三制粒辊，所述第二制粒辊的外侧且位于第三制粒辊的一侧安装有制粒切割片，所述制粒架的顶部放置有制粒板，所述制粒板的顶部开设有第一制粒槽，所述制粒板顶部的一侧固定安装有连接齿条，所述第一制粒辊相对应的两侧和第二制粒辊相对应的两侧均固定安装有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮和连接齿条啮合，所述制粒架的一侧固定安装有侧安装块，所述侧安装块的顶部开设有推动安装槽，所述推动安装槽的内部转动连接有转动丝杆，所述推动安装槽的内部滑动连接有推动块，所述转动丝杆贯穿推动块并与其螺纹连接，所述侧安装块内部转动连接有底卡板，所述侧安装块远离制粒架的一侧固定安装有导料板。
[0005]优选的，所述侧安装块的内部开设有第一内安装槽，所述第一内安装槽的内部转动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的一端固定安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至顶安装槽的内部并固定安装有第一蜗轮，所述第二转动辊的外侧设置有与第一蜗轮配合的螺纹，所述第一内安装槽的内部且位于第二转动齿轮的下方转动连接有第三转动齿轮，所述第二转动齿轮与第三转动齿轮啮合，所述侧安装块的内部且位于第一内安装槽的一侧开设有第二内安装槽，所述第三转动齿轮的一端延伸至第二内安装槽的内部并安装有第一锥齿轮，所述转动丝杆的一端固定安装有万向节，所述万向节的一端延伸至第二内安
装槽的内部并固定安装有第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述侧安装块的内部开设有第三内安装槽，所述第三内安装槽的内部滑动连接有内滑动柱，所述内滑动柱的外侧且位于第三内安装槽的内部固定安装有限位板，所述限位板的下方且位于内滑动柱的外侧设置有第一限位弹簧，所述侧安装块内壁的顶部开设有顶放置槽，所述顶放置槽的内部安装有顶按压板，所述顶按压板与内滑动柱固定连接。
[0007]优选的，所述内滑动柱的底部穿入到第二内安装槽的内部并固定安装有内安装盒，所述内安装盒的内部转动连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆的一端贯穿内安装盒并固定安装有第四锥齿轮，所述内安装盒的内部转动连接有第二蜗轮，所述转动蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗轮的顶端贯穿内安装盒并固定安装有第五锥齿轮，所述内滑动柱的外侧且位于第二内安装槽的内部转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述侧安装块内壁的一侧开设有侧滑动槽，所述侧滑动槽的内部滑动连接有侧滑动块，所述侧滑动块的一侧固定安装有位移板，所述侧安装块内壁且位于侧滑动槽的一侧开设有导线槽，所述侧滑动块的一侧固定安装有连接线，所述侧安装块内部且位于第三内安装槽的一侧开设有第四内安装槽，所述第四内安装槽的内部滑动连接有限位卡块，所述限位卡块的一端延伸至第三内安装槽的内部，所述第四内安装槽的内部且位于限位卡块远离第三内安装槽的一侧安装有第二限位弹簧，所述连接线的一端穿过导线槽并与限位卡块固定连接。
[0009]优选的，所述侧安装块的内部且位于推动安装槽的下方开设有底滑动槽，所述推动块内部开设有两个内伸缩槽，所述内伸缩槽的内部滑动连接有内伸缩杆，所述内伸缩杆的底部固定安装有底滑动块，所述底滑动块与底滑动槽滑动连接，所述内伸缩槽内壁的顶部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部与内伸缩杆的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述制粒板的底部安装有凸块，所述制粒架的顶部开设有与凸块配合的通槽。
[0011]优选的，所述传动皮带的外侧且位于多个推动板之间安装有卡接块，所述第一制粒槽的底部开设有底卡接槽，所述底卡接槽与卡接块卡接。
[0012]优选的，所述第一制粒槽的半径、第二制粒槽的半径、第三制粒辊的半径和制粒切割片的半径均相同。
[0013]本专利技术提供了一种合成材料制作用高效制粒机，具备以下有益效果：1、该合成材料制作用高效制粒机，通过采用自动化的生产设备，将制粒过程中的成型、分割和下料都集中在一体式的设备中完成，保证了在生产的过程中减少了人力资源的投入，同时降低了制粒过程中的成本的投入，降低了使用成本。
[0014]2、该合成材料制作用高效制粒机，通过使用联动式的下料设备，当制粒板落入到侧安装块的内部时会触发下料设备，通过齿轮之间的连接，将第二转动辊的转动力传递至转动丝杆上，从而带动转动丝杆转动，在转动丝杆转动的同时会使得推动块斜向上移动，由于制粒板的一端卡入到底卡板的内部，所以推动块上升的时候带动制粒板竖起，从而方便下料。
[0015]3、该合成材料制作用高效制粒机，通过使用触发式的复位设计，在使用的时候当
制粒板完全竖起接触到位移板的时候解除初始的连接状态，并切换为可以带动转动丝杆反向转动的连接模块，从而使得当制粒板竖起后推动块自动回到初始位置，方便进行下一次的下料，相比于目前使用的制粒机而言使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术制粒板的结构示意图；图4为本专利技术第一制粒辊的结构示意图；图5为本专利技术第二制粒辊的结构示意图；图6为本专利技术推动块的剖视图；图7为本专利技术内安装盒的剖视图；图8为本专利技术图1中的A处放大图；图9为本专利技术图1中的B处放大图；图10为本专利技术图8中的C处放大图；图11为本专利技术图8中的D处放大图；图12为本专利技术图8中的E处放大图。
[0017]图中：1、制粒架；2、顶安装槽；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、传动皮带；6、推动板；7、卡接块；8、顶安装架；9、推平板；10、底转动辊；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成材料制作用高效制粒机，包括制粒架（1），其特征在于：所述制粒架（1）的顶部开设有顶安装槽（2），所述顶安装槽（2）内部相对应的两侧分别转动连接有第一转动辊（3）和第二转动辊（4），所述第一转动辊（3）和第二转动辊（4）的外侧套接有传动皮带（5），所述传动皮带（5）的外侧安装有多个推动板（6），所述制粒架（1）的顶部固定安装有顶安装架（8），所述顶安装架（8）的内部固定安装有推平板（9），所述推平板（9）的底部转动连接有多个底转动辊（10），所述顶安装架（8）的内部转动连接有第一制粒辊（15），所述第一制粒辊（15）的外侧开设有多个第二制粒槽（16），所述顶安装架（8）内部且位于推平板（9）远离第一制粒辊（15）的一端转动连接有第二制粒辊（17），所述第二制粒辊（17）的外侧开设有多个第三制粒辊（18），所述第二制粒辊（17）的外侧且位于第三制粒辊（18）的一侧安装有制粒切割片（19），所述制粒架（1）的顶部放置有制粒板（11），所述制粒板（11）的顶部开设有第一制粒槽（12），所述制粒板（11）顶部的一侧固定安装有连接齿条（14），所述第一制粒辊（15）相对应的两侧和第二制粒辊（17）相对应的两侧均固定安装有第一转动齿轮（20），所述第一转动齿轮（20）和连接齿条（14）啮合，所述制粒架（1）的一侧固定安装有侧安装块（21），所述侧安装块（21）的顶部开设有推动安装槽（29），所述推动安装槽（29）的内部转动连接有转动丝杆（30），所述推动安装槽（29）的内部滑动连接有推动块（35），所述转动丝杆（30）贯穿推动块（35）并与其螺纹连接，所述侧安装块（21）内部转动连接有底卡板（36），所述侧安装块（21）远离制粒架（1）的一侧固定安装有导料板（37），所述侧安装块（21）内壁的一侧开设有侧滑动槽（53），所述侧滑动槽（53）的内部滑动连接有侧滑动块（54），所述侧滑动块（54）的一侧固定安装有位移板（55），所述侧安装块（21）内壁且位于侧滑动槽（53）的一侧开设有导线槽（56），所述侧滑动块（54）的一侧固定安装有连接线（57），所述侧安装块（21）内部且位于第三内安装槽（38）的一侧开设有第四内安装槽（50），所述第四内安装槽（50）的内部滑动连接有限位卡块（51），所述限位卡块（51）的一端延伸至第三内安装槽（38）的内部，所述第四内安装槽（50）的内部且位于限位卡块（51）远离第三内安装槽（38）的一侧安装有第二限位弹簧（52），所述连接线（57）的一端穿过导线槽（56）并与限位卡块（51）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种合成材料制作用高效制粒机，其特征在于：所述侧安装块（21）的内部开设有第一内安装槽（22），所述第一内安装槽（22）的内部转动连接有第二转动齿轮（23），所述第二转动齿轮（23）的一端固定安装有连接轴（24），所述连接轴（24）的一端延伸至顶安装槽（2）的内部并固定安装有第一蜗轮（25），所述第二转动辊（4）的外侧设置有与第一蜗轮（25）配合的螺纹，所述第一内安装槽（22）的内部且位于第二转动齿轮（23）的下方转动连接有第三转动齿轮（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永杰，
申请(专利权)人：海门晟宇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：