用于数控机床的内圆面立式磨削结构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床立式磨削的技术领域，公开了用于数控机床的内圆面立式磨削结构，包括滑枕件、磨头总成及调角转座，沿自上而下方向，滑枕件和调角转座呈组装布置，磨头总成安设在调角转座，磨头总成用于磨削作业；调角转座包括调角盘，调角盘受驱动力呈转动布置，调角盘与磨头总成呈组装布置，调角盘用于调整磨头总成的磨削作业角度。加工作业时，调角转座启动，通过调角盘的转动，带动磨头总成摆动至指定角度，再通过磨头总成进行磨削作业；这样，无需停机调整磨头总成的加工角度及无需手动调整磨头总成的加工角度，直接通过调角转座的转动，实现对磨头总成的加工角度进行控制和调整，满足工件不同角度的内圆加工及实现工件平面加工。现工件平面加工。现工件平面加工。

【技术实现步骤摘要】
用于数控机床的内圆面立式磨削结构


[0001]本技术专利涉及数控机床立式磨削的
，具体而言，涉及用于数控机床的内圆面立式磨削结构。

技术介绍

[0002]数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，常见的有磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
[0003]目前，常规磨床中均采用工作台移动式，通过油缸的推拉来移动工作台，实现对磨刀具进行移动，实现磨床作业。
[0004]例如，公开号为CN215281364U的在先专利，公开了一种新型立式数控磨机床，采用数控系统，包括底座，底座上设置有立柱，底座与立柱垂直设置，立柱连接有主轴箱，立柱与主轴箱平行设置，主轴箱内设置有主轴，主轴连接有磨削头，磨削头设置台阶孔，台阶孔内连接有砂轮，砂轮外圆与台阶孔定位压紧，砂轮设置有内侧磨削口，底座上设置有夹具，夹具装夹固定工件。
[0005]现有技术中，磨床磨削作业时，针对工件的内圆面或者平面加工时，由于现有的磨削结构的磨削角度单一，无法实现不同角度的磨削作业，需要多次停机调整磨削结构的角度，导致作业效率极低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于数控机床的内圆面立式磨削结构，旨在解决现有技术中，磨削结构的磨削角度单一的问题。
[0007]本技术是这样实现的，用于数控机床的内圆面立式磨削结构，包括滑枕件、磨头总成以及调角转座，沿自上而下方向，所述滑枕件和所述调角转座呈组装布置，所述磨头总成安设在所述调角转座，所述磨头总成用于磨削作业；所述调角转座包括调角盘，所述调角盘受驱动力呈转动布置，所述调角盘与所述磨头总成呈组装布置，所述调角盘用于调整所述磨头总成的磨削作业角度。
[0008]进一步的，所述磨头总成包括电主轴和磨砂轮，所述电主轴与所述磨砂轮呈连接布置，所述电主轴用于驱动所述磨砂轮呈转动布置，所述磨砂轮用于磨削作业；所述电主轴的侧面形成侧面槽，所述侧面槽朝外呈扩口状布置，所述调角盘嵌固所述侧面槽，所述调角盘受驱动力驱动所述电主轴呈摆动布置。
[0009]进一步的，所述调角盘包括内调板和外调板，沿轴向方向，所述内调板和所述外调板呈对接且一体成型布置；所述电主轴的侧面形成内固槽，由内至外的方向，所述内固槽与所述侧面槽呈依序对应且连通布置，所述内调板嵌固所述内固槽，所述外转板嵌固所述侧面槽。
[0010]进一步的，所述外调板呈锥台状布置，且沿背离所述电主轴的方向，所述外调板的截面呈逐渐增大布置；所述外调板具有外调面，所述外调面呈围合布置，所述外调面呈弧形状布置，所述侧面槽具有侧面壁，所述侧面壁呈扩口状布置，所述侧面壁与所述外调面呈平铺状抵触布置。
[0011]进一步的，所述调角盘包括调角柱，所述调角柱与所述外调板呈连接布置，且所述调角柱与所述外调板的中心呈重合布置；所述调角柱受驱动力呈转动布置，所述调角柱用于带动所述外调板呈转动布置。
[0012]进一步的，所述内调板、外调板和所述调角柱呈一体成型布置。
[0013]进一步的，所述调角转座包括力矩电机、传动轴、调角刹车盘以及夹固器，所述力矩电机与所述传动轴呈传动连接布置，所述传动轴与所述调角柱呈连接布置，所述调角刹车盘套设所述调角柱，所述夹固器用于夹持或放松所述调角刹车盘。
[0014]进一步的，所述调角转座包括圆光栅，所述圆光栅安设在所述传动轴，所述圆光栅用于检测所述传动轴的转动角度。
[0015]进一步的，所述用于数控机床的内圆面立式磨削结构包括水平转座和连接座，所述水平转座安设在所述滑枕件，所述连接座安设在所述水平转座，所述调角转座安设在所述连接座；所述水平转座与所述连接座呈纵向连接布置，所述水平转座用于驱动所述连接座呈圆周转动布置，所述连接座用于切换所述调角转座的朝向，所述调角转座朝向切换用于调整所述磨头总成的水平方向。
[0016]进一步的，所述用于数控机床的内圆面立式磨削结构包括垫放件，所述垫放件用于定位和固定工件，所述垫放件处于所述调角转座的下方布置。
[0017]与现有技术相比
，
本技术提供的用于数控机床的内圆面立式磨削结构，进行工件的内圆面加工作业时，根据加工需求，数控输出角度数据，调角转座启动，通过调角盘的转动，带动磨头总成摆动至指定角度，再通过磨头总成进行磨削作业；这样，无需停机调整磨头总成的加工角度以及无需手动调整磨头总成的加工角度，直接通过调角转座的转动，实现对磨头总成的加工角度进行控制和调整，满足不同角度的内圆加工需求，以及实现内圆平面加工。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的用于数控机床的内圆面立式磨削结构的分解示意图；
[0019]图2是本技术提供的用于数控机床的内圆面立式磨削结构的磨头总成的立体示意图；
[0020]图3是本技术提供的用于数控机床的内圆面立式磨削结构的磨头总成的左视示意图；
[0021]图4是本技术提供的用于数控机床的内圆面立式磨削结构的调角转座和水平转座的布局示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0024]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]参照图1
‑
4所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0026]用于数控机床的内圆面立式磨削结构，包括滑枕件1、磨头总成2以及调角转座3，沿自上而下方向，滑枕件1和调角转座3呈组装布置，磨头总成2安设在调角转座3，磨头总成2用于磨削作业；调角转座3包括调角盘31，调角盘31受驱动力呈转动布置，调角盘31与磨头总成2呈组装布置，调角盘31用于调整磨头总成2的磨削作业角度。
[0027]上述的用于数控机床的内圆面立式磨削结构，进行工件的内圆面加工作业时，根据加工需求，数控输出角度数据，调角转座3启动，通过调角盘31的转动，带动磨头总成2摆动至指定角度，再通过磨头总成2进行磨削作业；这样，无需停机调整磨头总成2的加工角度以及无需手动调整磨头总成2的加工角度，直接通过调角转座3的转动，实现对磨头总成2的加工角度进行控制和调整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于数控机床的内圆面立式磨削结构，其特征在于，包括滑枕件、磨头总成以及调角转座，沿自上而下方向，所述滑枕件和所述调角转座呈组装布置，所述磨头总成安设在所述调角转座，所述磨头总成用于磨削作业；所述调角转座包括调角盘，所述调角盘受驱动力呈转动布置，所述调角盘与所述磨头总成呈组装布置，所述调角盘用于调整所述磨头总成的磨削作业角度。2.如权利要求1所述的用于数控机床的内圆面立式磨削结构，其特征在于，所述磨头总成包括电主轴和磨砂轮，所述电主轴与所述磨砂轮呈连接布置，所述电主轴用于驱动所述磨砂轮呈转动布置，所述磨砂轮用于磨削作业；所述电主轴的侧面形成侧面槽，所述侧面槽朝外呈扩口状布置，所述调角盘嵌固所述侧面槽，所述调角盘受驱动力驱动所述电主轴呈摆动布置。3.如权利要求2所述的用于数控机床的内圆面立式磨削结构，其特征在于，所述调角盘包括内调板和外调板，沿轴向方向，所述内调板和所述外调板呈对接且一体成型布置；所述电主轴的侧面形成内固槽，由内至外的方向，所述内固槽与所述侧面槽呈依序对应且连通布置，所述内调板嵌固所述内固槽，所述外调板嵌固所述侧面槽。4.如权利要求3所述的用于数控机床的内圆面立式磨削结构，其特征在于，所述外调板呈锥台状布置，且沿背离所述电主轴的方向，所述外调板的截面呈逐渐增大布置；所述外调板具有外调面，所述外调面呈围合布置，所述外调面呈弧形状布置，所述侧面槽具有侧面壁，所述侧面壁呈扩口状布置，所述侧面壁与所述外调面呈平铺状抵触布置。5.如权利要求4所述的用于数控机床的内圆面立式磨削结构，其特征在于，所述调角盘包括调角柱，所述调角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，张震，任伯阶，江建波，
申请(专利权)人：惠州市德丰精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：