数控加工中心的Y方向驱动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工中心驱动结构的技术领域，公开了数控加工中心的Y方向驱动结构，包括横梁、滑鞍、固定架以及油缸器，横梁沿Y方向呈延伸布置，横梁与滑鞍呈滑动连接布置，油缸器安设在横梁，固定架的内端与滑鞍呈连接布置，固定架的外端沿背离滑鞍方向延伸布置，且固定架的外端形成架头；油缸器包括缸体和活塞体，活塞体的内端嵌设缸体，且活塞体与缸体呈滑动连接布置，活塞体的外端与架头呈连接布置。进行加工作业时，油缸器使活塞体相对缸体沿Y方向呈移动布置，进而带动滑鞍沿Y方向呈移动布置；这样，在活塞体与缸体的配合作用下，替代线轨的方式驱动，从而活塞体的移动不会产生间隙停顿，使滑鞍相对横梁沿Y方向移动的更加平稳。平稳。平稳。

【技术实现步骤摘要】
数控加工中心的Y方向驱动结构


[0001]本技术专利涉及数控加工中心驱动结构的
，具体而言，涉及数控加工中心的Y方向驱动结构。

技术介绍

[0002]数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
[0003]目前，数控加工中心一般采用不同的驱动结构，实现沿X方向、Y方向、Z 方向进行运动，满足方向和多角度加工；驱动结构采用电机驱动丝杆转动，即采用线轨的方式驱动，实现滑鞍件相对横梁沿Y方向运动，例如，申请号为： 2011200276259的在先专利1，公开了一种桥式数控龙门磨床结构，包括底座、横梁、滑鞍、滑枕、磨头箱体以及动静压磨头总成；所述滑鞍滑动地设置于所述横梁上，并且所述滑鞍在与所述工作台垂直的方向上设置有导轨与丝杆副，通过对应的伺服电机驱动第二丝杆副使滑鞍沿横梁的三条第二直线导轨滑动，实现磨床磨削时在Y轴方向移动，第二直线导轨为滚柱直线导轨，该第二丝杆副为滚珠丝杆副。
[0004]现有技术中，采用伺服电机驱动丝杆转动，带动滑鞍沿Y方向移动，由于丝杆的本体结构影响，在驱动滑鞍移动时会产生间隙停顿，导致滑鞍沿Y方向移动时出现间隙停顿，影响滑鞍的移动平稳性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供数控加工中心的Y方向驱动结构，旨在解决现有技术中，滑鞍移动时会产生间隙停顿的问题。
[0006]本技术是这样实现的，数控加工中心的Y方向驱动结构，包括横梁、滑鞍、固定架以及油缸器，所述横梁沿Y方向呈延伸布置，所述横梁与所述滑鞍呈滑动连接布置，所述油缸器安设在所述横梁，所述固定架的内端与所述滑鞍呈连接布置，所述固定架的外端沿背离所述滑鞍方向延伸布置，且所述固定架的外端形成架头；所述油缸器包括缸体和活塞体，所述活塞体的内端嵌设所述缸体，且所述活塞体与所述缸体呈滑动连接布置，所述活塞体的外端与所述架头呈连接布置。
[0007]进一步的，所述架头包括上架板和下架板，所述上架板和所述下架板呈沿上下方向呈间隔对应布置，所述活塞体的外端形成活塞头，所述活塞头呈扁平状布置，所述上架板和所述下架板夹持所述活塞头布置，固定杆同步贯穿所述上架板和所述活塞头延伸嵌设所述下架板布置。
[0008]进一步的，所述活塞头形成第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽分别朝向凹陷布置，所述第一定位槽具有第一槽面，所述第二定位槽具有第二槽面，所述第一槽面和第二槽面沿上下方向呈对应布置，所述上架板与所述第一槽面呈平铺
贴合布置，所述第二槽面与所述下架板呈平铺贴合布置；所述活塞头具有塞孔，所述塞孔呈贯穿布置，所述上架板具有上板口，所述下架板具有下板口，沿自上而下方向，所述上板口、所述塞孔和所述下板口呈依序连通布置，所述固定杆依序贯穿所述上板口和塞口延伸嵌设所述下板口。
[0009]进一步的，所述固定架包括主架体，所述主架体的内端与所述滑鞍呈连接布置，所述主架体的外端沿背离所述滑鞍方向呈竖直延伸布置，所述主架体的外端与所述架头呈连接布置，且所述主架体与所述活塞体呈平行间隔对应布置。
[0010]进一步的，所述主架体具有多个镂空槽，所述镂空槽呈贯通布置，沿背离所述滑鞍的方向，各个所述镂空槽的依序对应布置。
[0011]进一步的，所述数控加工中心的Y方向驱动结构包括固定件，沿所述横梁的延伸方向，各个所述固定件呈间隔对应布置，各个所述固定件用于同步固定所述缸体；所述固定件包括内固块和外固块，所述内固块和所述外固块呈连接固定布置，所述外固块套设所述缸体布置；所述内固块包括内中段和两个内侧段，所述内中段的两端分别与两个所述内侧段呈连接布置，两个所述内侧段同步安设在所述横梁，且两个所述内侧段沿纵向方向呈平齐布置，所述内中段的中部沿朝向所述横梁的方向拱起布置；所述外固块包括外中板和外侧段，所述外中板和所述外侧段呈对接布置且呈一体成型布置；所述外侧段呈长条状布置，所述外侧段与两个所述内侧段呈叠合抵触布置，所述缸体贯穿所述外中板布置。
[0012]进一步的，所述横梁具有前置槽，所述前置槽沿Y方向呈延伸布置，所述前置槽的截面呈梯形状布置，且所述前置槽沿背离所述内固块反向呈凹陷布置，所述内中段截面呈梯形状布置，所述内中段嵌设所述前置槽布置，且所述内中段的侧面与所述前置槽呈平铺抵触布置。
[0013]进一步的，所述横梁包括分体梁，所述分体梁沿Y方向延伸且呈长条状布置，所述滑鞍包括下鞍条，所述下鞍条具有下鞍槽，所述分体梁嵌设所述下鞍槽布置。
[0014]进一步的，所述分体梁的截面呈T型状布置，所述分体梁包括第一梁板和第二梁板，所述第二梁板的内端与所述第一梁板呈对接布置，所述第二梁板的外端沿背离所述第一梁板的方向呈垂直延伸布置，所述下鞍条包括下鞍面、第一压条和第二压条，所述第一梁板与所述下鞍面呈平铺状抵触布置，所述第一压条和所述下鞍面夹持所述第一梁板布置，所述第二压条和所述下鞍面夹持所述第一梁板布置。
[0015]与现有技术相比
，
本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构，将滑鞍、固定架和油缸器分别安设在横梁上，滑鞍用于供滑枕安设，滑枕用于供加工刀具安设；进行加工作业时，油缸器施加驱动力，促使活塞体相对缸体沿Y方向呈移动布置，活塞体移动带动固定架沿Y方向呈移动布置，进而带动滑鞍沿Y 方向呈移动布置，实现刀具在Y方向的位置变化，实现Y方向的加工作业；这样，在活塞体与缸体的配合作用下，活塞体的移动不会产生间隙停顿，使滑鞍相对横梁沿Y方向移动的更加平稳。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的立体示意图；
[0017]图2是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的主视示意图；
[0018]图3是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的俯视示意图；
[0019]图4是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的立体示意图；
[0020]图5是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的A部放大示意图；
[0021]图6是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的呈驱动状态的立体示意图；
[0022]图7是本技术提供的数控加工中心的Y方向驱动结构的油缸器的立体示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0025]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控加工中心的Y方向驱动结构，其特征在于，包括横梁、滑鞍、固定架以及油缸器，所述横梁沿Y方向呈延伸布置，所述横梁与所述滑鞍呈滑动连接布置，所述油缸器安设在所述横梁，所述固定架的内端与所述滑鞍呈连接布置，所述固定架的外端沿背离所述滑鞍方向延伸布置，且所述固定架的外端形成架头；所述油缸器包括缸体和活塞体，所述活塞体的内端嵌设所述缸体，且所述活塞体与所述缸体呈滑动连接布置，所述活塞体的外端与所述架头呈连接布置。2.如权利要求1所述的数控加工中心的Y方向驱动结构，其特征在于，所述架头包括上架板和下架板，所述上架板和所述下架板呈沿上下方向呈间隔对应布置，所述活塞体的外端形成活塞头，所述活塞头呈扁平状布置，所述上架板和所述下架板夹持所述活塞头布置，固定杆同步贯穿所述上架板和所述活塞头延伸嵌设所述下架板布置。3.如权利要求2所述的数控加工中心的Y方向驱动结构，其特征在于，所述活塞头形成第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽分别朝向凹陷布置，所述第一定位槽具有第一槽面，所述第二定位槽具有第二槽面，所述第一槽面和第二槽面沿上下方向呈对应布置，所述上架板与所述第一槽面呈平铺贴合布置，所述第二槽面与所述下架板呈平铺贴合布置；所述活塞头具有塞孔，所述塞孔呈贯穿布置，所述上架板具有上板口，所述下架板具有下板口，沿自上而下方向，所述上板口、所述塞孔和所述下板口呈依序连通布置，所述固定杆依序贯穿所述上板口和塞口延伸嵌设所述下板口。4.如权利要求2所述的数控加工中心的Y方向驱动结构，其特征在于，所述固定架包括主架体，所述主架体的内端与所述滑鞍呈连接布置，所述主架体的外端沿背离所述滑鞍方向呈竖直延伸布置，所述主架体的外端与所述架头呈连接布置，且所述主架体与所述活塞体呈平行间隔对应布置。5.如权利要求4所述的数控加工中心的Y方向驱动结构，其特征在于，所述主架体具有多个镂空槽，所述镂空槽呈贯通布置，沿背离所述滑鞍的方向，各个所述镂空槽的依序对应布置。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，张震，任伯阶，江建波，
申请(专利权)人：惠州市德丰精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：