差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具检测及砂轮修正的技术领域，公开了差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，包括检测架、对刀仪、修正架及修正笔，检测架与修正架分别安设机床布置，机床具有加工区域，检测架包括检测板和检测旋转油缸，对刀仪安设在检测板，检测旋转油缸用于驱动检测板呈旋转布置，修正架包括修正板和修正旋转油缸，修正笔安设修正板布置，修正旋转油缸用于驱动修正板呈旋转布置；检测修正作业时，对刀仪和修正笔处于加工区域。当需要对工件进行加工时，调整检测板和对刀仪脱离加工区域，调整修正板和修正笔脱离加工区域，避免对刀仪和修正笔占用加工区域，补偿了因原对刀仪和修正笔占用加工区域，实现了机床加工区域的最大行程。最大行程。最大行程。

【技术实现步骤摘要】
差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构


[0001]本技术专利涉及刀具检测及砂轮修正的
，具体而言，涉及差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构。

技术介绍

[0002]对刀仪，对刀具的偏值进行测量和补偿，可以有效地消除人工对刀具产生的误差和效率低下的问题；使刀具精确的位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上，同时还要测量和补偿刀具直径方向上的偏置值；保障机床加工出尺寸正确的工件。
[0003]修正笔，用于清除砂轮表面的磨屑，使砂轮恢复锐性。
[0004]现有技术中，对刀仪和修正笔固定设置在机床上，这样，对刀仪和修正笔的设置会占用工件的加工区域，影响工件的加工作业，且不利于空间的利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，旨在解决现有技术中，对刀仪和修正笔的设置占用工件加工区域的问题。
[0006]本技术是这样实现的，差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，包括检测架、对刀仪、修正架以及修正笔，所述检测架与所述修正架分别安设机床布置，所述机床具有加工区域，所述加工区域用于工件进行加工作业，所述检测架包括检测板和检测旋转油缸，所述对刀仪安设在所述检测板，所述检测旋转油缸用于驱动所述检测板呈旋转布置，所述修正架包括修正板和修正旋转油缸，所述修正笔安设所述修正板布置，所述修正旋转油缸用于驱动所述修正板呈旋转布置；检测修正作业时，所述对刀仪和所述修正笔处于所述加工区域，工件加工作业时，所述对刀仪和所述修正笔脱离所述加工区域。
[0007]进一步的，所述检测架包括第一缸座和第一底座，所述第一底座的下部与所述机床呈连接布置，所述第一底座的上部与所述第一缸座呈连接布置，所述第一缸座套设所述检测旋转油缸布置，所述检测旋转油缸具有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿所述第一缸座延伸与所述检测板呈连接布置。
[0008]进一步的，所述检测架包括第一升降电机，所述第一升降电机安设至所述第一底座的内部布置，所述第一缸座与所述第一升降电机呈连接布置，所述第一升降电机用于驱动所述第一缸座呈上升或下降布置。
[0009]进一步的，所述第一缸座设有四个第一定位柱，四个所述第一定位柱呈四角布置，四个所述第一定位柱同步朝上延伸嵌设所述检测板布置，且所述第一定位柱与所述检测板呈活动连接布置。
[0010]进一步的，所述检测架包括第一限位杆和第一轴承，所述第一限位杆的内端与所述第一轴承呈连接布置，所述第一限位杆的外端形成第一限位部，所述第一轴承套设所述第一电机轴布置，所述检测板朝下凹陷形成第一板槽，所述第一板槽呈弧形布置，所述第一板槽的两侧分别形成第一槽壁，两个所述第一槽壁呈垂直布置；所述第一限位杆呈平铺状
嵌设所述第一板槽布置。
[0011]进一步的，所述检测板包括第一板体和第一板条，所述第一板条呈长条状布置，所述第一板体与所述检测旋转油缸呈连接布置，所述第一板体具有第一连接部，沿朝向所述第一板条方向，所述第一连接部的径值呈逐渐缩小布置，所述第一板条的内端与所述第一板体呈连接布置，所述第一板条的外端沿背离所述第一板体方向延伸布置。
[0012]进一步的，所述修正架包括第二缸座和第二底座，所述第二底座的下部与所述机床呈连接布置，所述第二底座的上部与所述第二缸座呈连接布置，所述第二缸座套设所述修正旋转油缸布置，所述修正旋转油缸具有第二电机轴，所述第二电机轴贯穿所述第二缸座延伸与所述修正板呈连接布置。
[0013]进一步的，所述修正架包括第二升降电机，所述第二升降电机安设至所述第二底座的内部布置，所述第二缸座与所述第二升降电机呈连接布置，所述第二升降电机用于驱动所述第二缸座呈上升或下降布置。
[0014]进一步的，所述第二缸座设有四个第二定位柱，四个所述第二定位柱呈四角布置，四个所述第二定位柱同步朝上延伸嵌设所述修正板布置，且所述第二定位柱与所述修正板呈活动连接布置。
[0015]进一步的，所述修正架包括第二限位杆和第二轴承，所述第二限位杆的内端与所述第二轴承呈连接布置，所述第二限位杆的外端形成第二限位部，所述第二轴承套设所述第二电机轴布置，所述修正板朝下凹陷形成第二板槽，所述第二板槽呈弧形布置，所述第二板槽的两侧分别形成第二槽壁，两个所述第二槽壁呈垂直布置；所述第二限位杆呈平铺状嵌设所述第二板槽布置。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，通过对刀仪对刀具的偏移值进行测量和补偿，降低刀具作业的误差，提高加工工件的精度，通过修正笔对清除砂轮表面的磨屑，使砂轮恢复锐性，保障砂轮对工件进行精修和粗修等作业；当需要对工件进行具体加工时，检测旋转油缸启动驱动检测板呈旋转布置，直至调整检测板和对刀仪脱离加工区域，同时，修正旋转油缸启动驱动修正板呈旋转布置，直至调整修正板和修正笔脱离加工区域；这样，对刀仪和修正笔的设置位置可以调整，避免对刀仪和修正笔占用加工区域，便于各种加工刀具进行加工作业，，补偿了因原对刀仪和修正笔占用加工区域，实现了机床加工区域的最大行程，且有助于提高空间利用率。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构呈检测或修正状态的立体示意图；
[0018]图2是本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构呈检测或修正状态的俯视示意图；
[0019]图3是本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构的检测架、对刀仪、修正架和修正笔的配合立体示意图；
[0020]图4是本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构的检测架、对刀仪、修正架和修正笔的配合分解示意图；
[0021]图5是本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构呈加工作业状
态的立体示意图；
[0022]图6是本技术提供的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构呈加工作业状态的右视示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0025]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]参照图1
‑
6所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0027]差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，其特征在于，包括检测架、对刀仪、修正架以及修正笔，所述检测架与所述修正架分别安设机床布置，所述机床具有加工区域，所述加工区域用于工件进行加工作业，所述检测架包括检测板和检测旋转油缸，所述对刀仪安设在所述检测板，所述检测旋转油缸用于驱动所述检测板呈旋转布置，所述修正架包括修正板和修正旋转油缸，所述修正笔安设所述修正板布置，所述修正旋转油缸用于驱动所述修正板呈旋转布置；检测修正作业时，所述对刀仪和所述修正笔处于所述加工区域，工件加工作业时，所述对刀仪和所述修正笔脱离所述加工区域。2.如权利要求1所述的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，其特征在于，所述检测架包括第一缸座和第一底座，所述第一底座的下部与所述机床呈连接布置，所述第一底座的上部与所述第一缸座呈连接布置，所述第一缸座套设所述检测旋转油缸布置，所述检测旋转油缸具有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿所述第一缸座延伸与所述检测板呈连接布置。3.如权利要求2所述的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，其特征在于，所述检测架包括第一升降电机，所述第一升降电机安设至所述第一底座的内部布置，所述第一缸座与所述第一升降电机呈连接布置，所述第一升降电机用于驱动所述第一缸座呈上升或下降布置。4.如权利要求3所述的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，其特征在于，所述第一缸座设有四个第一定位柱，四个所述第一定位柱呈四角布置，四个所述第一定位柱同步朝上延伸嵌设所述检测板布置，且所述第一定位柱与所述检测板呈活动连接布置。5.如权利要求2所述的差位补偿旋转式刀具检测及砂轮修正结构，其特征在于，所述检测架包括第一限位杆和第一轴承，所述第一限位杆的内端与所述第一轴承呈连接布置，所述第一限位杆的外端形成第一限位部，所述第一轴承套设所述第一电机轴布置，所述检测板朝下凹陷形成第一板槽，所述第一板槽呈弧形布置，所述第一板槽的两侧分别形成第一槽壁，两个所述第一槽壁呈垂直布置；所述第一限位杆呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，张震，任伯阶，江建波，
申请(专利权)人：惠州市德丰精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：