一种齿轮轴生产用打磨机制造技术

涉及打磨机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种齿轮轴生产用打磨机，一种齿轮轴生产用打磨机，包括底板，所述底板的侧面固定设有立柱，所述立柱的上端固定设有盒体，所述盒体的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一传动轮，所述第一传动轮的外部转动套设有第一皮带，所述第一皮带的一端转动套设有第一飞轮，所述第一飞轮的外部转动套设有第二皮带，所述第二皮带的一端转动套设有第二飞轮，所述第二飞轮的底端固定连接转轴，所述转轴的底端固定连接有磨轮，所述底板的上端面固定设有第一支撑柱，本实用新型专利技术可以进行精细打磨，且齿轮轴的打磨加工的过程中很稳定，不容易出现位置偏移的情况。现位置偏移的情况。现位置偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴生产用打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种齿轮轴生产用打磨机。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]经检索，公告号为：CN214817179U的中国专利公布了一种齿轮轴生产用的打磨工具，包括机架，所述机架上端面的中间位置连接固定有液压杆，所述液压杆穿过机架与升降台相固定，所述机架上端面的两侧位置开设有限位孔，所述限位孔经由限位杆穿过，所述限位杆的下侧与升降台的上端面相固定，所述升降台下端面的中间位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与卡爪连接固定，所述卡爪的内部卡接有齿轮轴。
[0004]该专利还存在以下缺点：虽然该专利实现对齿轮轴的打磨，但是它的装置不易进行精细打磨，且齿轮轴的打磨加工的过程中不是很稳定，较容易出现位置偏移的情况。
[0005]所以，本申请现提出一种齿轮轴生产用打磨机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种齿轮轴生产用打磨机，以解决上述不易进行精细打磨，且齿轮轴的打磨加工的过程中不是很稳定，较容易出现位置偏移的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮轴生产用打磨机，包括底板，所述底板的侧面固定设有立柱，所述立柱的上端固定设有盒体，所述盒体的内部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一传动轮，所述第一传动轮的外部转动套设有第一皮带，所述第一皮带的一端转动套设有第一飞轮，所述第一飞轮的外部转动套设有第二皮带，所述第二皮带的一端转动套设有第二飞轮，所述第二飞轮的底端固定连接转轴，所述转轴的底端固定连接有磨轮，所述底板的上端面固定设有第一支撑柱，所述底板的上端面固定设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定设有操作板，所述操作板的侧面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的内端转动连接在操作板的内部，所述螺杆的外部螺纹套接有第一夹板，所述操作板的上端面固定设有第二夹板。
[0008]其中，所述第二夹板的侧面固定连接有第三飞轮，所述第三飞轮的外部活动套设有第三皮带，所述第三皮带的底端转动套设有第二传动轮，所述第二传动轮的侧面固定连接有第三电机。
[0009]其中，所述第二支撑柱的外部转动连接有第一转动板，所述第一转动板的外端转动连接有第二转动板，所述第二转动板的外端转动连接有连接柱，所述连接柱的上端转动连接有第三转动板，所述第三转动板的上端转动连接有第四转动板。
[0010]其中，第四转动板的一端固定连接有擦块。
[0011]其中，所述盒体的外侧转动连接有转把，所述转把的内端啮合连接在转轴的外部。
[0012]其中，所述底板的底面固定连接有多个垫块。
[0013]其中，所述第一夹板的内部转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有多个伸缩槽，多个所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆。
[0014]其中，所述第一夹板和第二夹板沿中心对齐。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术在使用时，首先将齿轮轴从第一夹板的孔中穿出，挤压伸缩杆，伸缩杆中的弹簧反弹夹住齿轮轴，防止脱落，齿轮轴的一端再从第二夹板孔中穿出，挤压伸缩杆，伸缩杆中的弹簧反弹夹住齿轮轴，这样就能稳固地夹住齿轮轴防止脱落，启动第一电机，第一电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第一皮带转动，第一皮带带动第一飞轮和第二皮带、第二飞轮联动，第二飞轮带动转轴转动，转轴带动磨轮转动，对齿轮轴进行打磨，在打磨的同时，启动第三电机，第三电机带动第二传动轮转动，随之带动第三皮带和第三飞轮转动，第三飞轮带动第二夹板中的转盘转动，就能带动齿轮轴转动，这样齿轮轴的外部就能全部被磨到，拉动第四转动板，第四转动板带动第三转动板和第二转动板、第一转动板联动，就能带动擦块对齿轮轴进行精细打磨，本装置可以进行精细打磨，且齿轮轴的打磨加工的过程中很稳定，不容易出现位置偏移的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术俯视图；
[0020]图4为本技术第一夹板内部结构图。
[0021]图中：1、底板；2、立柱；3、盒体；4、第一电机；5、第一传动轮；6、第一皮带；7、第一飞轮；8、第二皮带；9、第二飞轮；10、转轴；11、磨轮；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、操作板；15、第二电机；16、螺杆；17、第一夹板；18、第二夹板；19、第三飞轮；20、第三皮带；21、第二传动轮；22、第三电机；23、第一转动板；24、第二转动板；25、第三转动板；26、连接柱；27、第四转动板；28、擦块；29、转把；30、垫块；31、转盘；32、伸缩槽；33、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮轴生产用打磨机，包括底板1，底板1的侧面固定设有立柱2，立柱2的上端固定设有盒体3，盒体3的内部固定设有第一电机4，第一电机4的输出端固定设有第一传动轮5，第一传动轮5的外部转动套设有第一皮带6，第一皮带6的一端转动套设有第一飞轮7，第一飞轮7的外部转动套设有第二皮带8，第二皮带8的一端转动套设有第二飞轮9，第二飞轮9的底端固定连接转轴10，转轴10的底端固定连接有磨轮11，底板1的上端面固定设有第一支撑柱12，底板1的上端面固定设有第二支撑柱13，第一支撑柱12和第二支撑柱13之间固定设有操作板14，操作板14的侧面固定设有
第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16的内端转动连接在操作板14的内部，螺杆16的外部螺纹套接有第一夹板17，操作板14的上端面固定设有第二夹板18，将齿轮轴从第一夹板17的孔中穿出，挤压伸缩杆33，伸缩杆33中的弹簧反弹夹住齿轮轴，防止脱落，齿轮轴的一端再从第二夹板18孔中穿出，挤压伸缩杆33，伸缩杆33中的弹簧反弹夹住齿轮轴，这样就能稳固地夹住齿轮轴防止脱落。
[0024]其中，第二夹板18的侧面固定连接有第三飞轮19，第三飞轮19的外部活动套设有第三皮带20，第三皮带20的底端转动套设有第二传动轮21，第二传动轮21的侧面固定连接有第三电机22，启动第三电机22，第三电机22带动第二传动轮21转动，随之带动第三皮带20和第三飞轮19转动，第三飞轮19带动第二夹板18中的转盘31转动，就能带动齿轮轴转动，这样齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴生产用打磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定设有立柱(2)，所述立柱(2)的上端固定设有盒体(3)，所述盒体(3)的内部固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设有第一传动轮(5)，所述第一传动轮(5)的外部转动套设有第一皮带(6)，所述第一皮带(6)的一端转动套设有第一飞轮(7)，所述第一飞轮(7)的外部转动套设有第二皮带(8)，所述第二皮带(8)的一端转动套设有第二飞轮(9)，所述第二飞轮(9)的底端固定连接转轴(10)，所述转轴(10)的底端固定连接有磨轮(11)，所述底板(1)的上端面固定设有第一支撑柱(12)，所述底板(1)的上端面固定设有第二支撑柱(13)，所述第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)之间固定设有操作板(14)，所述操作板(14)的侧面固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的内端转动连接在操作板(14)的内部，所述螺杆(16)的外部螺纹套接有第一夹板(17)，所述操作板(14)的上端面固定设有第二夹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴生产用打磨机，其特征在于：所述第二夹板(18)的侧面固定连接有第三飞轮(19)，所述第三飞轮(19)的外部活动套设有第三皮带(20)，所述第三皮带(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青海，
申请(专利权)人：江阴市众志齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：