一种可防止工件滑落的提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化机械设备技术领域，具体为一种可防止工件滑落的提升装置，包括机架，机架上设有沿水平方向布置的第一输送机构和沿倾斜方向布置的第二输送机构，第一输送机构的输出端位于第二输送机构起始端的上方，第二输送机构包含有输送皮带，输送皮带的外表面均匀设置有若干呈长条状的挡料板；第一输送机构的输出端一侧还设有滑料斜板。本实用新型专利技术中设置有滑料斜板、放料板、折弯板以及漏料孔和遮盖板，通过遮盖板的往复滑动可以实现漏料孔的开放以及闭合，从而实现间歇性放料，避免一次性放料过多造成第二输送机构上堆积过多的工件，也即避免了工件从第二输送机构上滑落。也即避免了工件从第二输送机构上滑落。也即避免了工件从第二输送机构上滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止工件滑落的提升装置


[0001]本技术涉及自动化机械设备
，具体为一种可防止工件滑落的提升装置。

技术介绍

[0002]目前，随着科技的不断发展和进步，机械自动化程度也越来越高，很多工厂内的零件在生产加工的时候，都需要通过传送装置进行运输，以节省人力，提高企业效率。
[0003]现如今，当我们需要将工件输送到一定的高度位置时，一般会采用提升装置来输送工件。现有一种工件提升装置是通过两组传输机构组合而成，其中一台传输机构水平放置，用于在水平方向上移动工件；另外一台传输机构则倾斜放置，用于承接上水平传输机构上的工件，并将工件向上提升至一定的高度。为了避免工件在倾斜传输机构上滑落，我们通常会采用挡板式输送带。挡板式输送带相较于皮带式输送带，其表面均匀分布有若干挡料板，用于阻止工件在传输机构上滑动。
[0004]上述工件提升装置在具体应用过程中还存在一些缺陷，比如当水平传输机构一次性输送大量工件的时候，那么这批工件会在很短的时间内集中输送到倾斜传输机构上，由于倾斜传输机构上的挡料板高度有限，那么当传输机构表面的工件堆积高度高于挡料板时，就会有部分工件越过挡料板并滑落到传输机构的外部，因而给工件提升工序带来一定的麻烦，为此，我们提出了一种可防止工件滑落的提升装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可防止工件滑落的提升装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可防止工件滑落的提升装置，包括机架，所述机架上设有沿水平方向布置的第一输送机构和沿倾斜方向布置的第二输送机构，所述第一输送机构的输出端位于所述第二输送机构起始端的上方，所述第二输送机构包含有输送皮带，所述输送皮带的外表面均匀设置有若干呈长条状的挡料板；所述第一输送机构的输出端一侧还设有滑料斜板，所述滑料斜板的其中一端低于所述第一输送机构的上表面，所述滑料斜板的另外一端倾斜向下分布并连接有放料板，所述放料板底端向上翻折成型有折弯板，所述折弯板上且靠近放料板的一侧位置处贯穿开设有漏料口，所述折弯板的上表面还活动设置有用于挡住漏料口的遮盖板，且所述遮盖板和折弯板之间沿折弯板的长度方向滑动配合。
[0008]可选的，所述第一输送机构的前后两侧以及起始端一侧均设有围栏板，所述第二输送机构的前后两侧均设有侧挡板。
[0009]可选的，所述滑料斜板的前后两端分别和两块所述侧挡板固定连接，所述折弯板和所述输送皮带的上表面平行分布，且所述折弯板和所述放料板之间的夹角呈90
°
。
[0010]可选的，所述遮盖板呈L型板状结构，所述遮盖板远离放料板的一端连接有导向
杆，所述放料板上贯穿开设有供所述导向杆插入的导向孔，所述导向杆的自由端穿过导向孔并设有堵头部，所述堵头部朝向第二输送机构的一面开设有安装空腔，所述安装空腔的内部通过弹性件连接有活动块，所述活动块的一端伸出至安装空腔外，且当所述弹性件不受外力作用时，所述活动块与所述输送皮带的间距小于所述挡料板的高度。
[0011]可选的，所述折弯板的上表面固定设有凸块，所述导向杆的外部且位于放料板和堵头部之间还套设有推动弹簧。
[0012]可选的，所述弹性件采用具有弹性的橡胶材质，且所述弹性件的两端分别和安装空腔的内端以及所述活动块胶接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可防止工件滑落的提升装置，具备如下有益效果：本技术中设置有滑料斜板、放料板、折弯板以及漏料孔和遮盖板，通过遮盖板的往复滑动可以实现漏料孔的开放以及闭合，从而实现间歇性放料，避免一次性放料过多造成第二输送机构上堆积过多的工件，也即避免了工件从第二输送机构上滑落。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为图2中A处放大对应图；
[0017]图4为本技术滑料斜板结构示意图。
[0018]图中：100、机架；200、第一输送机构；201、围栏板；300、第二输送机构；301、输送皮带；302、挡料板；303、侧挡板；400、滑料斜板；401、放料板；402、折弯板；403、漏料孔；404、遮盖板；405、导向杆；406、堵头部；407、安装空腔；408、弹性件；409、活动块；410、凸块；411、推动弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
‑
图4，一种可防止工件滑落的提升装置，包括机架100，机架100上设有沿水平方向布置的第一输送机构200和沿倾斜方向布置的第二输送机构300，其中，第一输送机构200的输出端位于第二输送机构300起始端的上方，作用是将工件从第一输送机构200上输送到第二输送机构300上，第二输送机构300包含有输送皮带301，输送皮带301的外表面均匀设置有若干呈长条状的挡料板302，挡料板302的作用是阻挡工件在输送皮带301的上表面滑动，保证工件能够顺利提升。另外，第一输送机构200的前后两侧以及起始端一侧均设有围栏板201，第二输送机构300的前后两侧均设有侧挡板303，作用是为了避免工件从输送机构上滚落，并且输送皮带301的侧边和侧挡板303相贴合。
[0021]进一步的，第一输送机构200的输出端一侧还设有滑料斜板400，滑料斜板400的其中一端低于第一输送机构200的上表面，滑料斜板400的另外一端倾斜向下分布并连接有放料板401，另外，滑料斜板400的前后两端分别和两块侧挡板303固定连接，放料板401底端向
上翻折成型有折弯板402，折弯板402上且靠近放料板401的一侧位置处贯穿开设有漏料口403，并且，折弯板403和输送皮带301的上表面平行分布，且折弯板403和放料板401之间的夹角呈90
°
，折弯板402的上表面还活动设置有用于挡住漏料口403的遮盖板404，且遮盖板404和折弯板402之间沿折弯板402的长度方向滑动配合；当遮盖板404盖住漏料口403时，则工件无法穿过漏料口403，当遮盖板404滑移至漏料口403的一侧使漏料口403漏出时，则工件能够顺利穿过漏料口403并掉落至第二传输机构300上。
[0022]进一步的，遮盖板404呈L型板状结构，遮盖板404远离放料板401的一端连接有导向杆405，放料板401上贯穿开设有供导向杆405插入的导向孔（图中未示出），导向杆405的自由端穿过导向孔并设有堵头部406，并且，导向杆405平行于折弯部402的上表面，遮盖板404能够沿着导向杆405本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止工件滑落的提升装置，包括机架(100)，所述机架(100)上设有沿水平方向布置的第一输送机构(200)和沿倾斜方向布置的第二输送机构(300)，所述第一输送机构(200)的输出端位于所述第二输送机构(300)起始端的上方，其特征在于：所述第二输送机构(300)包含有输送皮带(301)，所述输送皮带(301)的外表面均匀设置有若干呈长条状的挡料板(302)；所述第一输送机构(200)的输出端一侧还设有滑料斜板(400)，所述滑料斜板(400)的其中一端低于所述第一输送机构(200)的上表面，所述滑料斜板(400)的另外一端倾斜向下分布并连接有放料板(401)，所述放料板(401)底端向上翻折成型有折弯板(402)，所述折弯板(402)上且靠近放料板(401)的一侧位置处贯穿开设有漏料口(403)，所述折弯板(402)的上表面还活动设置有用于挡住漏料口(403)的遮盖板(404)，且所述遮盖板(404)和折弯板(402)之间沿折弯板(402)的长度方向滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种可防止工件滑落的提升装置，其特征在于：所述第一输送机构(200)的前后两侧以及起始端一侧均设有围栏板(201)，所述第二输送机构(300)的前后两侧均设有侧挡板(303)。3.根据权利要求2所述的一种可防止工件滑落的提升装置，其特征在于：所述滑料斜板(400)的前后两端分别和两块所述侧挡板(303)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：池跃，
申请(专利权)人：布莱恩智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：