一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，该塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的一侧分别固定连接有进料管和出料管，搅拌桶的顶部固定连接有支撑架，支撑架的上方设置有混合机构，搅拌桶的一侧设置有排热机构，搅拌桶的内腔设置有加热机构，混合机构包括电机，电机的输出轴固定连接有第一混合轴，第一混合轴的外侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内圈固定连接第二混合轴，第一混合轴和第二混合轴的底部均与搅拌桶内腔的底部转动连接。本实用新型专利技术提供的塑料加工用塑料颗粒搅拌机解决了目前的塑料颗粒搅拌机在对物料进行烘干处理时，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机


[0001]本技术涉及塑料颗粒搅拌
，尤其涉及一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料制造工艺是以各种塑料为原料，并添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能，工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机。
[0003]经检索，授权号为：CN212578986U的专利文献公开了“一种塑料颗粒搅拌机”，通过转动刮板转动将塑料颗粒材料在隔板上滚动，使其均匀烘干，通过转动刮板的作用，使最底层烘干后的塑料颗粒材料从通孔落入搅拌仓内，然后堆积的塑料颗粒材料一层一层的进行烘干，虽一定性的提高了烘干效果，但烘干效率较慢，单次烘干量受隔板顶部面积影响，具备进一步的改进空间。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种烘干效果好的塑料加工用塑料颗粒搅拌机。
[0005]本技术提供的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧分别固定连接有进料管和出料管，所述搅拌桶的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的上方设置有混合机构，所述搅拌桶的一侧设置有排热机构，所述搅拌桶的内腔设置有加热机构。
[0006]作为本技术提供一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，优选的，所述混合机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有第一混合轴，所述第一混合轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈固定连接第二混合轴，所述第一混合轴和第二混合轴的底部均与搅拌桶内腔的底部转动连接，所述第二混合轴的顶部与支撑架的底部转动连接。
[0007]作为本技术提供一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，优选的，所述混合机构的还包括固定架，所述电机的外侧固定连接有固定架，所述固定架的底部与支撑架的顶部固定连接。
[0008]作为本技术提供一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，优选的，所述排热机构包括排热通道，所述排热通道的内腔分别设置有排气扇和网格板。
[0009]作为本技术提供一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，优选的，所述排热通道的内腔固定连接有防护网。
[0010]作为本技术提供一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，优选的，所述加热机构包括第一加热棒和第二加热棒，所述第一加热棒安装于搅拌桶的内壁，所述第二加热棒位于
搅拌桶内腔的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该塑料加工用塑料颗粒搅拌机，通过第一加热棒和第二加热棒对塑料颗粒原材料进行加热，加热过程中，通过电机带动第一混合轴转动，第一混合轴的转动过程中可带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二混合轴转动，通过第一混合轴和第二混合轴转动可对搅拌桶内所有的塑料颗粒原材料进行搅拌，提高塑料颗粒原材与第一加热棒和第二加热棒的接触面积，从而来提高烘干效率，且第一混合轴和第二混合轴外侧的螺旋式叶片，可将底部的塑料颗粒原材料向上提升，使塑料颗粒原材料均与受热，减少塑料颗粒原材料受热不均匀的情况，烘干完成后，关闭第一加热棒和第二加热棒，通过第一混合轴和第二混合轴即可继续对塑料颗粒原材料进行搅拌，加热过程中产生的水汽可通过排气扇将其快速排出搅拌桶内，解决了目前的塑料颗粒搅拌机在对物料进行烘干处理时，效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的塑料加工用塑料颗粒搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术排热通道的结构剖视图；
[0016]图4为本技术第一混合轴的结构示意图。
[0017]图中标号：1、搅拌桶；2、进料管；3、出料管；4、支撑架；5、混合机构；501、电机；502、第一混合轴；503、第一齿轮；504、第二齿轮；505、第二混合轴；506、固定架；6、排热机构；601、排热通道；602、排气扇；603、网格板；7、加热机构；701、第一加热棒；702、第二加热棒；8、防护网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的塑料加工用塑料颗粒搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术排热通道的结构剖视图；图4为本技术第一混合轴的结构示意图。一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧分别固定连接有进料管2和出料管3，搅拌桶1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的上方设置有混合机构5，搅拌桶1的一侧设置有排热机构6，搅拌桶1的内腔设置有加热机构7。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，混合机构5包括电机501，电机501的输出轴固定连接有第一混合轴502，第一混合轴502的外侧固定连接有第一齿轮503，第一齿轮503的外侧啮合连接有第二齿轮504，第二齿轮504的内圈固定连接第二混合轴505，第一混合轴502和第二混合轴505的底部均与搅拌桶1内腔的底部转动连接，第二混合轴505的顶部与支撑架4的底部转动连接；
[0021]混合机构5的还包括固定架506，电机501的外侧固定连接有固定架506，固定架506的底部与支撑架4的顶部固定连接。
[0022]加热机构7包括第一加热棒701和第二加热棒702，第一加热棒701安装于搅拌桶1的内壁，第二加热棒702位于搅拌桶1内腔的底部。
[0023]需要说明是的：在使用本装置时，可将塑料颗粒原材料通过进料管2倒入搅拌桶1内，然后通过第一加热棒701和第二加热棒702对塑料颗粒原材料进行加热，加热过程中，通过电机501带动第一混合轴502转动，第一混合轴502的转动过程中可带动第一齿轮503转动，第一齿轮503转动带动第二齿轮504转动，第二齿轮504转动带动第二混合轴505转动，通过第一混合轴502和第二混合轴505转动可对搅拌桶1内所有的塑料颗粒原材料进行搅拌，提高塑料颗粒原材与第一加热棒701和第二加热棒702的接触面积，从而来提高烘干效率，且第一混合轴502和第二混合轴505外侧的螺旋式叶片，可将底部的塑料颗粒原材料向上提升，使塑料颗粒原材料均与受热，减少塑料颗粒原材料受热不均匀的情况，烘干完成后，关闭第一加热棒701和第二加热棒702，通过第一混合轴502和第二混合轴505即可继续对塑料颗粒原材料进行搅拌。
[0024]如图1和图3所示，排热机构6包括排热通道601，排热通道601的内腔分别设置有排气扇602和网格板603；
[0025]排热通道601的内腔固定连接有防护网8。
[0026]需要说明的是：加热过程中产生的水汽可通过排气扇602将其快速排出搅拌桶1内，通过设置网格板603，可避免塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的一侧分别固定连接有进料管(2)和出料管(3)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上方设置有混合机构(5)，所述搅拌桶(1)的一侧设置有排热机构(6)，所述搅拌桶(1)的内腔设置有加热机构(7)。2.根据权利要求1所述的塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述混合机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)的输出轴固定连接有第一混合轴(502)，所述第一混合轴(502)的外侧固定连接有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)的外侧啮合连接有第二齿轮(504)，所述第二齿轮(504)的内圈固定连接第二混合轴(505)，所述第一混合轴(502)和第二混合轴(505)的底部均与搅拌桶(1)内腔的底部转动连接，所述第二混合轴(505)的顶部与支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：青岛百利富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：