一种氢气提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氢气提纯领域，公开了一种氢气提纯装置，包括：提纯箱，所述提纯箱上固定设置有氢气进入管和氢气排出管，所述氢气进入管底端固定设置有上连接头，所述氢气排出管顶端固定设置有下连接头，所述上连接头上固定设置有两个上分支头，所述下连接头上固定设置有两个下分支头，所述上分支头外侧套设有干燥筒，所述干燥筒内盛装有碱石灰；切换组件，所述切换组件设置在上连接头、下连接头、下分支头和干燥筒上，所述切换组件包括网板一、网板二、支撑件、连接罩、竖杆、螺纹套筒、阀门一和阀门二，所述网板一固定安装于干燥筒内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以不停机对碱石灰进行更换处理，提高氢气处理的效率。提高氢气处理的效率。提高氢气处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气提纯装置


[0001]本技术涉及氢气提纯
，特别涉及一种氢气提纯装置。

技术介绍

[0002]氢是一种化学元素，在元素周期表中位于第一位，氢通常的单质形态是氢气，它是无色无味无臭，极易燃烧的由双原子分子组成的气体，氢气是最轻的气体。
[0003]现有技术中公告号为CN217068326U公开了一种氢气提纯回收装置，包括罐体，所述罐体上端内表面设置有干燥机构，所述罐体上端一侧外表面设置有自动加液装置，所述自动加液装置一侧外表面设置有进气管，所述罐体下端外表面设置有出气管。
[0004]其在使用时，通过碱石灰去除氢气中的水份，如此可以保证氢气的干燥性，但是碱石灰需要定期进行更换，而在对碱石灰更换过程中，需要对提纯装置进行停机处理，而碱石灰在更换过程中需要消耗一定的时间，如此会降低氢气处理的效率，因此，需要设计一种氢气提纯装置用于解决上述问题。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种氢气提纯装置，以解决上述问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氢气提纯装置，包括：
[0008]提纯箱，所述提纯箱上固定设置有氢气进入管和氢气排出管，所述氢气进入管底端固定设置有上连接头，所述氢气排出管顶端固定设置有下连接头，所述上连接头上固定设置有两个上分支头，所述下连接头上固定设置有两个下分支头，所述上分支头外侧套设有干燥筒，所述干燥筒内盛装有碱石灰；
[0009]切换组件，所述切换组件设置在上连接头、下连接头、下分支头和干燥筒上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述切换组件包括网板一、网板二、支撑件、连接罩、竖杆、螺纹套筒、阀门一和阀门二，所述网板一固定安装于干燥筒内，所述干燥筒内固定设置有两个凸起，所述网板二底部与凸起相接触，所述上分支头底部与网板二相接触，所述连接罩滑动套设于下分支头的外侧，所述螺纹套筒螺纹安装于下分支头的外侧，所述螺纹套筒顶端与连接罩相接触，所述竖杆顶端与连接罩固定连接，所述支撑件固定安装于下分支头与提纯箱侧壁之间，所述支撑件顶部开设有竖孔，所述竖杆滑动安装于竖孔内，所述阀门一固定安装在上连接头上，所述阀门二固定安装在下连接头上。
[0011]本技术的进一步设置为：所述网板二与干燥筒内壁相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，对碱石灰进行阻挡处理。
[0013]本技术的进一步设置为：所述干燥筒内固定设置有密封圈一，上分支头与密
封圈一内侧密封接触。
[0014]本技术的进一步设置为：所述连接罩内固定设置有密封圈二，干燥筒与密封圈二内侧密封接触。
[0015]通过采用上述技术方案，可以保证连接罩与干燥筒之间的密封性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述连接罩内固定设置有密封圈三，下分支头与密封圈三内侧密封接触。
[0017]通过采用上述技术方案，可以保证连接罩与下分支头之间的密封性。
[0018]本技术的进一步设置为：所述竖杆底端固定设置有挡盘，挡盘顶端与支撑件相接触。
[0019]本技术的进一步设置为：所述碱石灰位于网板一和网板二之间。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过设置的切换组件，再需要对一个干燥筒内的碱石灰进行更换时，可以关闭对应的阀门一和阀门二，并打开另一个阀门一和阀门二，在对一个干燥筒内的碱石灰更换时，可以通过另一个干燥筒内的碱石灰对氢气进行干燥处理，如此可以不停机对碱石灰进行更换处理，提高氢气处理的效率；
[0022]2、本技术通过设置的切换组件，在对一个干燥筒内的碱石灰进行更换时，可以转动螺纹套筒，解除对连接罩的限位，然后下拉连接罩，解除对干燥筒的限位，接着再将干燥筒取下，倒出干燥筒内的碱石灰，换上新的碱石灰，然后再对干燥筒进行装配即可。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提出的一种氢气提纯装置的结构示意图。
[0025]图2是本技术提出的一种氢气提纯装置的剖视结构示意图。
[0026]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0027]图中，1、提纯箱；2、氢气进入管；3、上连接头；4、上分支头；5、干燥筒；6、网板一；7、网板二；8、支撑件；9、下分支头；10、下连接头；11、氢气排出管；12、连接罩；13、竖杆；14、螺纹套筒；15、阀门一；16、阀门二。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参见图1、图2和图3，本技术提供一种氢气提纯装置，包括：
[0031]提纯箱1和切换组件，其中：
[0032]提纯箱1上固定设置有氢气进入管2和氢气排出管11，氢气进入管2底端固定设置有上连接头3，氢气排出管11顶端固定设置有下连接头10，上连接头3上固定设置有两个上分支头4，下连接头10上固定设置有两个下分支头9，上分支头4外侧套设有干燥筒5，干燥筒5内盛装有碱石灰，需要说明的是，氢气通过氢气进入管2进入，并从氢气排出管11排出，干燥筒5内的碱石灰可以对氢气进行干燥处理，切换组件设置在上连接头3、下连接头10、下分支头9和干燥筒5上。
[0033]具体的，切换组件包括网板一6、网板二7、支撑件8、连接罩12、竖杆13、螺纹套筒14、阀门一15和阀门二16，网板一6固定安装于干燥筒5内，干燥筒5内固定设置有两个凸起，网板二7底部与凸起相接触，需要说明的是，凸起可以对网板二7进行限位处理；
[0034]上分支头4底部与网板二7相接触，连接罩12滑动套设于下分支头9的外侧，螺纹套筒14螺纹安装于下分支头9的外侧，螺纹套筒14顶端与连接罩12相接触，竖杆13顶端与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气提纯装置，其特征在于，包括：提纯箱(1)，所述提纯箱(1)上固定设置有氢气进入管(2)和氢气排出管(11)，所述氢气进入管(2)底端固定设置有上连接头(3)，所述氢气排出管(11)顶端固定设置有下连接头(10)，所述上连接头(3)上固定设置有两个上分支头(4)，所述下连接头(10)上固定设置有两个下分支头(9)，所述上分支头(4)外侧套设有干燥筒(5)，所述干燥筒(5)内盛装有碱石灰；切换组件，所述切换组件设置在上连接头(3)、下连接头(10)、下分支头(9)和干燥筒(5)上。2.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于，所述切换组件包括网板一(6)、网板二(7)、支撑件(8)、连接罩(12)、竖杆(13)、螺纹套筒(14)、阀门一(15)和阀门二(16)，所述网板一(6)固定安装于干燥筒(5)内，所述干燥筒(5)内固定设置有两个凸起，所述网板二(7)底部与凸起相接触，所述上分支头(4)底部与网板二(7)相接触，所述连接罩(12)滑动套设于下分支头(9)的外侧，所述螺纹套筒(14)螺纹安装于下分支头(9)的外侧，所述螺纹套筒(14)顶端与连接罩(12)相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊，刘银武，
申请(专利权)人：四川虹加气体有限公司，
类型：新型
国别省市：