本实用新型专利技术属于回收设备技术领域，尤其为一种氢气循环回收利用装置，针对现有的对于氢气的回收大多通过喷淋的方式进行处理，现有的回收装置中的喷淋头大多为固定安装，从而造成喷洒范围单一，造成回收效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部一侧固定安装有回收处理罐体，底座的顶部另一侧固定安装有存储罐体，回收处理罐体的内壁上固定安装有壳体，壳体的内部转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有中空框。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置的抽气泵与存储罐体，从而能够使得回收处理罐体内部的处理结束的氢气能够存储在存储罐体的内部，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种氢气循环回收利用装置
[0001]本技术涉及回收设备
，尤其涉及一种氢气循环回收利用装置。
技术介绍
[0002]氢气是一种极易燃烧的气体。无色透明、无臭无味且难溶于水的气体。氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，氢气是目前公认的最洁净的燃料，也是重要的化工合成原料，目前广泛应用于石油炼制、泛半导体等行业。
[0003]现有的对于氢气的回收大多通过喷淋的方式进行处理，现有的回收装置中的喷淋头大多为固定安装，从而造成喷洒范围单一，造成回收效率较低的缺点，因此我们提出了一种氢气循环回收利用装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的对于氢气的回收大多通过喷淋的方式进行处理，现有的回收装置中的喷淋头大多为固定安装，从而造成喷洒范围单一，造成回收效率较低的缺点，而提出的一种氢气循环回收利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氢气循环回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有回收处理罐体，底座的顶部另一侧固定安装有存储罐体，所述回收处理罐体的内壁上固定安装有壳体，壳体的内部转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有中空框，中空框的底部固定安装有竖直杆，竖直杆的底端转动安装有滚轮，所述回收处理罐体的内侧顶部转动安装有摆动杆，摆动杆的顶部固定安装有水平框，滚轮的外侧活动抵接在水平框的内侧，摆动杆的一端固定安装有喷淋头，所述底座的顶部固定安装有抽气泵，所述回收处理罐体的一侧连通有出气阀，抽气泵的进气口与出气阀连通有同一个输气管，抽气泵的出气口与存储罐体底部一侧连通有同一个出气管。
[0007]优选的，所述回收处理罐体的另一侧顶部连通有进气阀，回收处理罐体的底部两侧均连通有排液阀，方便氢气的输入与输出。
[0008]优选的，所述回收处理罐体的外侧固定安装有圆环，圆环的底部固定安装有多个支撑杆，支撑杆的底端固定安装在底座的顶部，为回收处理罐体提供一定的支撑作用。
[0009]优选的，所述回收处理罐体的一侧顶部固定安装有电机，蜗杆的一端延伸至回收处理罐体的外侧并与电机的输出轴固定连接，电机的工作使得喷淋头得到往复的摆动工作，从而能够增大喷淋范围。
[0010]优选的，所述喷淋头的外侧连通有输液管，输液管的一端延伸至回收处理罐体的外侧，为喷淋头输送处理液。
[0011]优选的，所述回收处理罐体的外侧顶部固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，为电机提供一定的支撑作用。
[0012]本技术中，所述的一种氢气循环回收利用装置，电机的工作使得蜗杆同步转
动，从而带动蜗轮转动，从而使得圆轴转动，使得中空框得到竖直方向的往复运动，从而带动竖直杆得到同样的竖直运动，通过设置的滚轮，从而带动水平框得到往复的摆动工作，使得摆动杆得到同样的摆动工作，从而带动喷淋头摆动，从而能够对氢气进行净化处理，增大工作效率；
[0013]本技术结构设计合理，通过设置的抽气泵与存储罐体，从而能够使得回收处理罐体内部的处理结束的氢气能够存储在存储罐体的内部，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种氢气循环回收利用装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种氢气循环回收利用装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种氢气循环回收利用装置的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、回收处理罐体；3、存储罐体；4、壳体；5、蜗杆；6、蜗轮；7、圆轴；8、中空框；9、竖直杆；10、滚轮；11、摆动杆；12、喷淋头；13、水平框；14、电机；15、进气阀；16、出气阀；17、输气管；18、抽气泵；19、出气管；20、排液阀；21、支撑杆；22、圆环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种氢气循环回收利用装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有回收处理罐体2，底座1的顶部另一侧固定安装有存储罐体3，回收处理罐体2的内壁上固定安装有壳体4，壳体4的内部转动安装有蜗杆5与蜗轮6，蜗杆5与蜗轮6相互啮合，蜗轮6的前侧固定安装有圆轴7，圆轴7的外侧活动套设有中空框8，中空框8的底部固定安装有竖直杆9，竖直杆9的底端转动安装有滚轮10，回收处理罐体2的内侧顶部转动安装有摆动杆11，摆动杆11的顶部固定安装有水平框13，滚轮10的外侧活动抵接在水平框13的内侧，摆动杆11的一端固定安装有喷淋头12，底座1的顶部固定安装有抽气泵18，回收处理罐体2的一侧连通有出气阀16，抽气泵18的进气口与出气阀16连通有同一个输气管17，抽气泵18的出气口与存储罐体3底部一侧连通有同一个出气管19。
[0020]本技术中，回收处理罐体2的另一侧顶部连通有进气阀15，回收处理罐体2的底部两侧均连通有排液阀20，方便氢气的输入与输出。
[0021]本技术中，回收处理罐体2的外侧固定安装有圆环22，圆环22的底部固定安装有多个支撑杆21，支撑杆21的底端固定安装在底座1的顶部，为回收处理罐体2提供一定的支撑作用。
[0022]本技术中，回收处理罐体2的一侧顶部固定安装有电机14，蜗杆5的一端延伸至回收处理罐体2的外侧并与电机14的输出轴固定连接，电机14的工作使得喷淋头12得到往复的摆动工作，从而能够增大喷淋范围。
[0023]本技术中，喷淋头12的外侧连通有输液管，输液管的一端延伸至回收处理罐体2的外侧，为喷淋头12输送处理液。
[0024]本技术中，回收处理罐体2的外侧顶部固定安装有支撑台，电机14固定安装在
支撑台的顶部，为电机14提供一定的支撑作用。
[0025]本技术中，在使用时，通过设置的进气阀15，从而向回收处理罐体2的内部输送适量的需要处理的氢气，接通输液管，从而使得处理液能够由喷淋头12喷洒出去，接着启动电机14，电机14的工作使得蜗杆5同步转动，从而带动蜗轮6转动，从而使得圆轴7转动，使得中空框8得到竖直方向的往复运动，从而带动竖直杆9得到同样的竖直运动，通过设置的滚轮10，从而带动水平框13得到往复的摆动工作，使得摆动杆11得到同样的摆动工作，从而带动喷淋头12摆动，从而能够对氢气进行净化处理，增大工作效率，通过设置的抽气泵18与存储罐体3，从而能够使得回收处理罐体2内部的处理结束的氢气能够存储在存储罐体3的内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢气循环回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有回收处理罐体(2)，底座(1)的顶部另一侧固定安装有存储罐体(3)，所述回收处理罐体(2)的内壁上固定安装有壳体(4)，壳体(4)的内部转动安装有蜗杆(5)与蜗轮(6)，蜗杆(5)与蜗轮(6)相互啮合，蜗轮(6)的前侧固定安装有圆轴(7)，圆轴(7)的外侧活动套设有中空框(8)，中空框(8)的底部固定安装有竖直杆(9)，竖直杆(9)的底端转动安装有滚轮(10)，所述回收处理罐体(2)的内侧顶部转动安装有摆动杆(11)，摆动杆(11)的顶部固定安装有水平框(13)，滚轮(10)的外侧活动抵接在水平框(13)的内侧，摆动杆(11)的一端固定安装有喷淋头(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有抽气泵(18)，所述回收处理罐体(2)的一侧连通有出气阀(16)，抽气泵(18)的进气口与出气阀(16)连通有同一个输气管(17)，抽气泵(18)的出气口与存储罐体(3)底部一侧连通有同一个出气管(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊，刘刚，
申请(专利权)人：四川虹加气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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