【技术实现步骤摘要】
一种氢气生产用全密封加压装罐设备
[0001]本专利技术属于氢气生产
，特别涉及一种氢气生产用全密封加压装罐设备。
技术介绍
[0002]氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体。在氢气生产完成后，需要将其装罐至专用的氢气罐中。
[0003]而为了保证氢气罐的空间利用率，在装罐工作时，需要将氢气进行加压。而现有的氢气加压装罐设备在进行装罐工作时，需要先将一部分氢气装罐后再对其进行加压，然后在周而复始，直到将氢气罐装满为止。但此种装罐方法导致装罐速度慢，导致装罐的工作连贯性降低。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种氢气生产用全密封加压装罐设备，包括传送链条和两组传动杆，两组所述传动杆上均套接有一组齿轮，所述传送链条两端分别套接在两组齿轮上，所述传送链条上等间距设有若干组罐体固定单元，所述传送链条一侧设有加压单元；其中一组所述罐体固定单元正下方设有摇摆动力单元；
[0005]所述加压单元包括加压筒；所述加压筒内设有转杆，所述转杆的中轴线位于加压筒中轴线靠近出料口的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢气生产用全密封加压装罐设备，其特征在于：包括传送链条(200)和两组传动杆(100)，两组所述传动杆100上均套接有一组齿轮(120)，所述传送链条(200)两端分别套接在两组齿轮(120)上，所述传送链条(200)上等间距设有若干组罐体固定单元(300)，所述传送链条(200)一侧设有加压单元(600)；其中一组所述罐体固定单元(300)正下方设有摇摆动力单元(400)；所述加压单元(600)包括加压筒(610)；所述加压筒(610)内设有转杆(620)，所述转杆(620)的中轴线位于加压筒(610)中轴线靠近出料口(612)的一侧；所述转杆(620)外壁上呈环形阵列分布有若干组推送机构(630)，所述推送机构(630)靠近加压筒(610)两端端口的两侧壁，以及远离转杆(620)的一侧壁均贴合在加压筒(610)内壁上；所述推送机构(630)包括后推送板(631)；所述后推送板(631)一端安装在转杆(620)上，且另一端中心处开设有弹压槽(632)，所述弹压槽(632)内设有复位弹簧(633)；所述弹压槽(632)两侧对称开设有两组第一冷却侧腔(634)，所述第一冷却侧腔(634)内设有伸缩板(635)，所述伸缩板(635)另一端延伸至第一冷却侧腔(634)外，且安装有前推送板(636)；所述前推送板(636)靠近后推送板(631)的一侧外壁中心处设有杵杆(639)，所述杵杆(639)另一端活动贯穿至弹压槽(632)内，且抵触在复位弹簧(633)上；所述后推送板(631)和前推送板(636)两侧外壁上均等间距分布有若干组导热机构(650)；相邻两组所述推送机构(630)以及所对应的加压筒(610)一段内壁组合构成密闭加压室。2.根据权利要求1所述的一种氢气生产用全密封加压装罐设备，其特征在于：所述转杆(620)一端通过一组空心轴承延伸至加压筒(610)外部，且传动连接有第二电机(660)；所述转杆(620)内部中心处设有内输送管(621)，所述内输送管(621)远离第二电机(660)的一端通过一组空心轴承延伸至加压筒(610)外部，且连通有冷气进口(613)。3.根据权利要求2所述的一种氢气生产用全密封加压装罐设备，其特征在于：所述第一冷却侧腔(634)一端连通有中介管(622)，所述中介管(622)另一端连通在内输送管(621)上，所述前推送板(636)内开设有两组第二冷却侧腔(637)，所述伸缩板(635)两端分别与第一冷却侧腔(634)和第二冷却侧腔(637)的腔体连通。4.根据权利要求3所述的一种氢气生产用全密封加压装罐设备，其特征在于：所述后推送板(631)和前推送板(636)两侧外壁上均等间距分布有与导热机构(650)数量相同且一一对应的若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚发荣，谭俊，费文华，刘刚，
申请(专利权)人：四川虹加气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。