一种线束加工用穿管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线束加工技术领域，且公开了一种线束加工用穿管装置，包括线束本体、波纹管、穿管装置本体，所述线束本体右端的外壁均匀分布有清理刷，所述清理刷远离线束本体的一端安装有活动机构，所述活动机构的外侧固定连接有位于穿管装置本体右侧的环形块，所述环形块的外壁固定套接有转动机构。本实用新型专利技术通过线束本体、清理刷、活动机构和环形块之间的配合，利用活动机构的设置，实现了对清理刷位置移动的调节作用，有效地解决了线束本体直径值不同的问题，采用活动机构带动清理刷移动方式，使得清理刷可对不同直径值的线束本体外壁的使用，扩大了清理刷的可适用范围，从而提高了清理刷的利用率。了清理刷的利用率。了清理刷的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用穿管装置


[0001]本技术涉及线束加工
，具体为一种线束加工用穿管装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，在汽车内部的排线中，线束需要与波纹管连接使用，在线束与波纹管连接前，便需要将导线穿入至波纹管的内部。
[0003]现有的线束穿管方式采用人工穿管的方式，而长时间的人工穿管便会导致工作人员的疲劳，甚至造成线束与波纹管的对孔不准，降低穿管的效率，因此为提高线束加工的穿管效率，有技术提出相关的技术结构来提高线束的穿管效率，例如现一种公开号为CN202021643097.5的技术专利，其提出了一种线束加工用穿管装置，包括管体、入管口和出管口，所述管体的右侧与入管口的左端固定连接，所述出管口的右端与管体的左侧固定连接，所述管体的背面设有电机，所述管体的内部设有第一驱动轴，所述第一驱动轴的表面固定连接有第一拉线辊，所述第一驱动轴的后端与电机的输出端固定连接，所述第一驱动轴的前端固定连接有第一驱动齿轮，所述管体的内部设有第一从动轴，所述第一从动轴的侧表面固定连接有第一从动辊，所述第一从动轴的前端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮啮合，所述管体的内部设有第二驱动轴，所述第二驱动轴的侧表面传动连接有链条，所述链条远离第二驱动轴的一端与第一驱动轴的侧表面传动连接。通过采用上述技术方案，设置电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一拉线辊、第一从动辊、第二拉线辊、第二从动辊，链条、第一驱动齿轮、第一从动齿轮、第二驱动齿轮、第二从动齿轮、滑架、弹簧、拉杆、限位板，通过电机驱动第一驱动轴转动，第一驱动轴通过第一驱动齿轮带动第一从动齿轮转动，且第一驱动轴通过链条带动第二驱动轴转动，使得第一拉线辊、第二拉线辊、第一从动辊和第二从动辊转动，向上拉动拉杆使得限位板上升，将波纹管的一端插在出管口上，松开拉杆，弹簧回弹使得限位板固定住波纹管，将导线从入管口插入管体中，导线在第一拉线辊和第一从动辊的传动下通过内管，再在第二拉线辊和第二从动辊的作用下移出管体并进入波纹管，解决了当前人工穿管效率过低，穿管不易的问题。
[0004]从上述公开的
技术实现思路
，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对线束穿管效率的提高，但根据上述公开
技术实现思路
中的描述，波纹管安装在穿管装置的左侧，而导线则从穿管装置的右侧进入至内部，再从穿管装置的内部安装进波纹管的内部，此时，导线在运输和安装前表面易依附有杂质，杂质的粘在导线的外壁后进入到波纹管的内部后，杂质则会存留在导线与波纹管之间，从而影响到线束加工的品质。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束加工用穿管装置，具备提高线束加工的品质、清理线束外壁的杂质、避免杂质存在线束与波纹管之间的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种线束加工用穿管装置，包括线束本体、波纹管、穿管装置本体，所述线束本体右端的外壁均匀分布有清理刷，所述清理刷远离线束本体的一端安装有活动机构，所述活动机构的外侧固定连接有位于穿管装置本体右侧的环形块，所述环形块的外壁固定套接有转动机构，所述环形块右侧的前后两侧均设置有进尘管，所述进尘管的下端固定连接有进风管，所述进风管的后端固定安装有抽风机。
[0007]优选的，所述穿管装置本体的下端固定安装有底座，所述穿管装置本体的内部设置有位于线束本体左右两侧的拉线辊，左右两侧的所述拉线辊通过同步机构与一号驱动电机连接，且一号驱动电机的输出轴上设置有一号减速器，所述一号驱动电机的外壁固定安装有一号机箱，且一号机箱的正面与线束本体的后侧固定连接，所述穿管装置本体的左端固定安装有位于波纹管外部的矩形块，所述矩形块的内壁均匀分布有夹持机构，所述穿管装置本体的上端面固定安装有连接杆，所述连接杆右端的下底面固定连接有二号机箱，所述二号机箱的内壁固定套接有二号驱动电机，且二号驱动电机的输出轴上设置有二号减速器。
[0008]优选的，所述活动机构包括一号气压缸，所述一号气压缸的一端与环形块的内壁固定连接，且一号气压缸远离环形块的一端与清理刷的外侧固定连接，所述一号气压缸的外壁活动套接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与清理刷的外侧连接，且一号弹簧远离清理刷的一端与环形块的内壁连接。
[0009]优选的，所述环形块的外壁固定套接有位于转动机构左右两侧的卡环，所述卡环的下端面固定安装有支架，且支架的右侧与进风管的左侧固定连接，所述支架的下端与底座的上端面固定连接。
[0010]优选的，所述转动机构包括有与环形块的外壁固定套接的一号齿轮，所述一号齿轮的外壁啮合有二号齿轮，且二号齿轮的内壁与转轴的外壁固定套接。
[0011]优选的，所述抽风机的正面开设有进风口，且进风口与进风管的后端固定连接，所述抽风机的右侧固定安装有出风管，所述抽风机的下端面固定连接有机座，且机座的正面与底座后侧的右端固定连接。
[0012]优选的，所述夹持机构包括二号气压缸，所述二号气压缸的一端与矩形块的内壁固定连接，所述二号气压缸的外壁活动套接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与矩形块的内壁连接，所述二号气压缸远离矩形块的一端固定安装有位于波纹管外部的夹板，所述夹板的外壁均与二号气压缸和二号弹簧远离矩形块的一端连接。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过线束本体、波纹管、清理刷和穿管装置本体之间的配合，利用清理刷的转动，实现了对线束本体外壁依附杂质的清理作用，达到了线束本体外壁的除杂效果，有效地解决了上述公开
技术实现思路
中杂质存在导线与波纹管之间的问题，采用清理刷对线束本体外壁的清理方式，使得线束本体外壁粘有的杂质被清理，从而提高了线束加工的质量。
[0015]本技术通过线束本体、清理刷、活动机构和环形块之间的配合，利用活动机构的设置，实现了对清理刷位置移动的调节作用，有效地解决了线束本体直径值不同的问题，采用活动机构带动清理刷移动方式，使得清理刷可对不同直径值的线束本体外壁的使用，扩大了清理刷的可适用范围，从而提高了清理刷的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术一号机箱的后视图；
[0018]图3为本技术一号驱动电机的俯视图；
[0019]图4为本技术夹持机构的侧视图；
[0020]图5为本技术卡环的侧视图；
[0021]图6为本技术图5的A处的放大图。
[0022]图中：1、线束本体；2、波纹管；3、穿管装置本体；4、清理刷；5、活动机构；501、一号气压缸；502、一号弹簧；6、环形块；7、转动机构；701、一号齿轮；702、二号齿轮；8、进尘管；9、进风管；10、抽风机；11、底座；12、拉线辊；13、同步机构；14、一号驱动电机；15、一号机箱；16、矩形块；17、夹持机构；171、二号气压缸；172、二号弹簧；173、夹板；18、卡环；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用穿管装置，包括线束本体（1）、波纹管（2）、穿管装置本体（3），其特征在于：所述线束本体（1）右端的外壁均匀分布有清理刷（4），所述清理刷（4）远离线束本体（1）的一端安装有活动机构（5），所述活动机构（5）的外侧固定连接有位于穿管装置本体（3）右侧的环形块（6），所述环形块（6）的外壁固定套接有转动机构（7），所述环形块（6）右侧的前后两侧均设置有进尘管（8），所述进尘管（8）的下端固定连接有进风管（9），所述进风管（9）的后端固定安装有抽风机（10）。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用穿管装置，其特征在于：所述穿管装置本体（3）的下端固定安装有底座（11），所述穿管装置本体（3）的内部设置有位于线束本体（1）左右两侧的拉线辊（12），左右两侧的所述拉线辊（12）通过同步机构（13）与一号驱动电机（14）连接，且一号驱动电机（14）的输出轴上设置有一号减速器，所述一号驱动电机（14）的外壁固定安装有一号机箱（15），且一号机箱（15）的正面与线束本体（1）的后侧固定连接，所述穿管装置本体（3）的左端固定安装有位于波纹管（2）外部的矩形块（16），所述矩形块（16）的内壁均匀分布有夹持机构（17），所述穿管装置本体（3）的上端面固定安装有连接杆（23），所述连接杆（23）右端的下底面固定连接有二号机箱（22），所述二号机箱（22）的内壁固定套接有二号驱动电机（21），且二号驱动电机（21）的输出轴上设置有二号减速器。3.根据权利要求1所述的一种线束加工用穿管装置，其特征在于：所述活动机构（5）包括一号气压缸（501），所述一号气压缸（501）的一端与环形块（6）的内壁固定连接，且一号气压缸（501）远离环形块（6）的一端与清理刷（4）的外侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜定梁，赖耀飞，赖天华，张海华，马华斌，张敏，杨志荣，谢艳月，
申请(专利权)人：江西奥普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：