一种发热板的制作工艺制造技术

技术编号:39166428 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:04
本发明专利技术涉及一种发热板的制作工艺,包括如下步骤:准备两块硅胶布、制作好的发热线路和铝板;对发热电路进行单面刷胶,并将刷胶的一面粘贴到一块硅胶布上;对粘贴到硅胶布上的发热电路的另一面进行刷胶,并在焊盘的位置盖离型纸,然后再将另一块硅胶布与发热电路刷胶的面粘贴,并实现两块硅胶片的贴合;将步骤三中两块硅胶贴合的硅胶发热片经过覆膜机排出空气,之后再放入成型设备中冲制成型;从放置离型纸的位置,揭开硅胶布,取出离型纸,在焊盘处焊接引线;在铝板上刷硅胶粘接剂,将硅胶发热片粘贴到铝板上,焊锡位、铝板压包位垫生胶,之后进行热压硫化成型,冷却后得到发热板;可以避免出现间隙留存空气的情况,如此即可提高发热板的热量传递效率。热板的热量传递效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发热板的制作工艺


[0001]本专利技术涉及发热板的制作领域,尤其涉及一种发热板的制作工艺。

技术介绍

[0002]发热板是一种常见的发热件,其主要由一块导热性能良好的铝板作为基板,通过两块硅胶布中间夹一块发热线路,然后再将两个硅胶布和线路组成的发热膜粘接在铝板上,利用硅胶和铝板的良好导热性能传导发热线路散热的热量。
[0003]现有的发热板存在一定的缺陷,两块硅胶布中间放置发热线路的设计,是利用硅胶布的粘性实现贴合的,完成贴合后,然后再通过覆膜机将空气排出,然而此贴合操作,无法确保硅胶布与线路片完全贴合,仍然会存在一定的间隙存留一定的空气,进而会出现干烧空气的情况,影响发热板的热量传递效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种发热板的制作工艺,在将线路片贴到硅胶片之前对线路片进行刷胶,如此即可确保线路片与硅胶布的完全紧密贴合,避免出现间隙留存空气的情况,如此即可提高发热板的热量传递效率。
[0005]为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种发热板的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、准备两块硅胶布、制作好的发热线路和铝板;步骤二、对发热电路进行单面刷胶,并将刷胶的一面粘贴到一块硅胶布上;步骤三、对粘贴到硅胶布上的发热电路的另一面进行刷胶,并在焊盘的位置盖离型纸,然后再将另一块硅胶布与发热电路刷胶的面粘贴,并实现两块硅胶片的贴合;步骤四、将步骤三中两块硅胶贴合的硅胶发热片经过覆膜机排出空气,之后再放入成型机中冲制成型;步骤五、拿出离型纸,在焊盘处焊接引线,擦掉锡渣后在焊盘处刷AB胶,通过AB胶与硅胶布粘合;步骤六、在铝板上刷硅胶粘接剂,将硅胶发热片粘贴到铝板上,焊锡位、铝板压包位垫生胶,之后进行热压硫化成型,冷却后得到发热板。
[0006]优选的,两块硅胶布一块为半生半熟硅胶布,另一块是两面生硅胶布。
[0007]优选的,铝板与焊接引线的点位处开设有凹口,接线点处的生胶通过冷压的方式压入到凹口内实现压平。
[0008]本专利技术的技术效果为:1、在将线路片贴到硅胶片之前对线路进行刷胶,如此即可确保线路片与硅胶布的完全紧密贴合,避免出现间隙留存空气的情况,如此即可提高发热板的热量传递效率。
[0009]2、在铝板引线处开设凹口,并通过冷压的方式实现压平,可以保证整个发热板的平整性与美观。
具体实施方式
[0010]下面实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述;以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
实施例
[0011]一种发热板的制作工艺,包括如下步骤:步骤一、准备两块硅胶布、制作好的发热线路和铝板;步骤二、对发热电路进行单面刷胶,并将刷胶的一面粘贴到一块硅胶布上;步骤三、对粘贴到硅胶布上的发热电路的另一面进行刷胶,并在焊盘的位置盖离型纸,然后再将另一块硅胶布与发热电路片刷胶的面粘贴,并实现两块硅胶片的贴合;步骤四、将步骤三中两块硅胶贴合的硅胶发热片经过覆膜机排出空气,之后再放入成型机中冲制成型;步骤五、拿出离型纸,在焊盘处焊接引线,擦掉锡渣后在焊盘处刷AB胶,通过AB胶与硅胶布粘合;步骤六、在铝板上刷硅胶粘接剂,将硅胶发热片粘贴到铝板上,焊锡位、铝板压包位垫生胶,之后进行热压硫化成型,冷却后得到发热板。
实施例
[0012]一种发热板的制作工艺,包括如下步骤:步骤一、准备一块为半生半熟硅胶布、一块两面生硅胶布、制作好的发热线路和铝板;步骤二、对发热电路进行单面刷胶,并将刷胶的一面粘贴到半生半熟硅胶布上;步骤三、对粘贴到硅胶布上的发热电路的另一面进行刷胶,并在焊盘的位置盖离型纸,然后再将两面生硅胶布与发热电路片刷胶的面粘贴,并实现两块硅胶片的贴合;步骤四、将步骤三中两块硅胶贴合的硅胶发热片经过覆膜机排出空气,之后再放入成型机中冲制成型;步骤五、拿出离型纸,在焊盘处焊接引线,擦掉锡渣后在焊盘处刷AB胶,通过AB胶与硅胶布粘合;步骤六、在铝板上刷硅胶粘接剂,将硅胶发热片粘贴到铝板上,焊锡位、铝板压包位垫生胶,之后进行热压硫化成型,冷却后得到发热板。
实施例
[0013]一种发热板的制作工艺,包括如下步骤:步骤一、准备一块为半生半熟硅胶布、一块两面生硅胶布、制作好的发热线路和开设有凹口铝板;步骤二、对发热电路进行单面刷胶,并将刷胶的一面粘贴到半生半熟硅胶布上;步骤三、对粘贴到硅胶布上的发热电路的另一面进行刷胶,并在焊盘的位置盖离型纸,然后再将两面生硅胶布与发热电路片刷胶的面粘贴,并实现两块硅胶片的贴合;步骤四、将步骤三中两块硅胶贴合的硅胶发热片经过覆膜机排出空气,之后再放
入成型机中冲制成型;步骤五、拿出离型纸,在焊盘处焊接引线,擦掉锡渣后在焊盘处刷AB胶,通过AB胶与硅胶布粘合;步骤六、在铝板上刷硅胶粘接剂,将硅胶发热片粘贴到铝板上,焊锡位、铝板压包位垫生胶,之后对除了接线点处的部分进行热压硫化成型,冷却后再通过冷压的方式将凸出的生胶压入到铝板的凹口内实现压平,得到发热板。
[0014]对比例和实施例1所选取的材料完全相同,不同点在于,发热线路与两块硅胶布进行贴合时,没有进行刷胶处理。
[0015]将实施例1

3和对比例制得的发热板进行试验,试验内容为撕扯单片硅胶布,其中对比例1可以实现硅胶布较为完整的撕扯下,而实施例1

3则完全无法撕扯,只能撕扯出小碎片;经过比对可以得知,对比例制得的发热板其硅胶布与线路片之间的贴合不够紧密,容易出现间隙留存空气,且随着使用时间的增长,间隙可能会越来越大,影响到热量传导,而本申请实施例1

3制得的产品硅胶布与线路片之间的贴合紧密,基本不会有间隙,热量传导效率高。
[0016]本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式;很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热板的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、准备两块硅胶布、制作好的发热线路和铝板;步骤二、对发热电路进行单面刷胶,并将刷胶的一面粘贴到一块硅胶布上;步骤三、对粘贴到硅胶布上的发热电路的另一面进行刷胶,并在焊盘的位置盖离型纸,然后再将另一块硅胶布与发热电路刷胶的面粘贴,并实现两块硅胶片的贴合;步骤四、将步骤三中两块硅胶贴合的硅胶发热片经过覆膜机排出空气,之后再放入成型设备中冲制成型;步骤五、拿出离型纸,在焊盘处焊接引线,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王诚
申请(专利权)人:深圳市诚兴泰电热电器有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1